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一種阻燃母粒及其制備方法與流程

文檔序號:11721474閱讀:364來源:國知局

本發明屬于阻燃母粒技術領域,尤其涉及一種阻燃母粒及其制備方法。



背景技術:

高分子材料易燃,且燃燒過程中釋放出大量有害氣體,危險性大。目前,高分子阻燃材料的阻燃性能一般;高分子阻燃材料在制造過程中報廢率高。



技術實現要素:

本發明所要解決的技術問題在于提供一種阻燃母粒及其制備方法。

為解決上述問題,本發明所述的一種阻燃母粒,該阻燃母粒是由以下重量份的成分制成:聚酰亞胺樹脂25~35、硬脂酸鈣5~7、碳酸酯硅烷9~11、碳酸鈣6~8、硼砂2~3、氯化鎂3~5、強化劑1~2和磷酸氫二銨3~4。

所述強化劑是由以下重量份的成分制成:硅藻土1.1~1.3、環氧樹脂1.4~1.6、石蠟0.7~0.8、硫酸酯0.5~0.7和水2.1~2.4。

所述強化劑的制備方法是:將硅藻土1.1~1.3、環氧樹脂1.4~1.6、石蠟0.7~0.8和硫酸酯0.5~0.7混合在一起攪拌均勻,攪拌時間為8~10分鐘,然后將得到的混合物加入到水2.1~2.4中進行加熱,溫度控制為120~135℃,最后將上述混合液進行保溫處理,保溫時間為2~2.5小時,保溫溫度控制為110~115℃,即可制得所述強化劑。

一種阻燃母粒的制備方法,包括以下制備步驟:

(1)將聚酰亞胺樹脂25~35、硬脂酸鈣5~7、碳酸酯硅烷9~11、碳酸鈣6~8、硼砂2~3、氯化鎂3~5、強化劑1~2和磷酸氫二銨3~4混合在一起放入攪拌機中進行高速攪拌,攪拌轉速為500~520轉/分鐘,攪拌時間為15~20分鐘,使其混合均勻,得到混合物;

(2)將混合物加入到密煉機中進行密煉,密煉溫度為345~355℃,密煉時間為25~35分鐘;

(3)將密煉過的混合物加入到單螺桿造粒機中進行造粒,得到成型母粒,造粒機內溫度控制為320~335℃;

(4)將造粒成型的母粒冷卻,最后分選,包裝,得到所述的阻燃母粒。

與現有技術相比,本發明具有以下優點:本發明的阻燃效果好,安全系數高;本發明制造產生的廢品率低,經濟效益高;本發明安全無毒副作用,保護人體的健康。

具體實施方式

實施例1

一種阻燃母粒,該阻燃母粒是由以下重量份的成分制成:聚酰亞胺樹脂25、硬脂酸鈣5、碳酸酯硅烷9、碳酸鈣6、硼砂2、氯化鎂3、強化劑1和磷酸氫二銨3。

強化劑是由以下重量份的成分制成:硅藻土1.1、環氧樹脂1.4、石蠟0.7、硫酸酯0.5和水2.1。

強化劑的制備方法是:將硅藻土1.1、環氧樹脂1.4、石蠟0.7和硫酸酯0.5混合在一起攪拌均勻,攪拌時間為8分鐘,然后將得到的混合物加入到水2.1中進行加熱,溫度控制為120℃,最后將上述混合液進行保溫處理,保溫時間為2小時,保溫溫度控制為110℃,即可制得所述強化劑。

一種阻燃母粒的制備方法,包括以下制備步驟:

(1)將聚酰亞胺樹脂25、硬脂酸鈣5、碳酸酯硅烷9、碳酸鈣6、硼砂2、氯化鎂3、強化劑1和磷酸氫二銨3混合在一起放入攪拌機中進行高速攪拌,攪拌轉速為500轉/分鐘,攪拌時間為15分鐘,使其混合均勻,得到混合物;

(2)將混合物加入到密煉機中進行密煉,密煉溫度為345℃,密煉時間為25分鐘;

(3)將密煉過的混合物加入到單螺桿造粒機中進行造粒,得到成型母粒,造粒機內溫度控制為320℃;

(4)將造粒成型的母粒冷卻,最后分選,包裝,得到所述的阻燃母粒。

實驗證明,此參數下母粒的阻燃性能較好;母粒制造報廢率低。

實施例2

一種阻燃母粒,該阻燃母粒是由以下重量份的成分制成:聚酰亞胺樹脂30、硬脂酸鈣6、碳酸酯硅烷10、碳酸鈣7、硼砂3、氯化鎂4、強化劑2和磷酸氫二銨3。

強化劑是由以下重量份的成分制成:硅藻土1.2、環氧樹脂1.5、石蠟0.7、硫酸酯0.6和水2.2。

強化劑的制備方法是:將硅藻土1.2、環氧樹脂1.5、石蠟0.7和硫酸酯0.6混合在一起攪拌均勻,攪拌時間為9分鐘,然后將得到的混合物加入到水2.2中進行加熱,溫度控制為128℃,最后將上述混合液進行保溫處理,保溫時間為2.3小時,保溫溫度控制為112℃,即可制得所述強化劑。

一種阻燃母粒的制備方法,包括以下制備步驟:

(1)將聚酰亞胺樹脂30、硬脂酸鈣6、碳酸酯硅烷10、碳酸鈣7、硼砂3、氯化鎂4、強化劑2和磷酸氫二銨3混合在一起放入攪拌機中進行高速攪拌,攪拌轉速為510轉/分鐘,攪拌時間為17分鐘,使其混合均勻,得到混合物;

(2)將混合物加入到密煉機中進行密煉,密煉溫度為350℃,密煉時間為30分鐘;

(3)將密煉過的混合物加入到單螺桿造粒機中進行造粒,得到成型母粒,造粒機內溫度控制為327℃;

(4)將造粒成型的母粒冷卻,最后分選,包裝,得到所述的阻燃母粒。

實驗證明,此參數下母粒的阻燃性能最好;母粒制造報廢率最低。

因此,本實施例為本發明最佳實施例。

實施例3

一種阻燃母粒,該阻燃母粒是由以下重量份的成分制成:聚酰亞胺樹脂35、硬脂酸鈣7、碳酸酯硅烷11、碳酸鈣8、硼砂3、氯化鎂5、強化劑2和磷酸氫二銨4。

強化劑是由以下重量份的成分制成:硅藻土1.3、環氧樹脂1.6、石蠟0.8、硫酸酯0.7和水2.4。

強化劑的制備方法是:將硅藻土1.3、環氧樹脂1.6、石蠟0.8和硫酸酯0.7混合在一起攪拌均勻,攪拌時間為10分鐘,然后將得到的混合物加入到水2.4中進行加熱,溫度控制為135℃,最后將上述混合液進行保溫處理,保溫時間為2.5小時,保溫溫度控制為115℃,即可制得所述強化劑。

一種阻燃母粒的制備方法,包括以下制備步驟:

(1)將聚酰亞胺樹脂35、硬脂酸鈣7、碳酸酯硅烷11、碳酸鈣8、硼砂3、氯化鎂5、強化劑2和磷酸氫二銨4混合在一起放入攪拌機中進行高速攪拌,攪拌轉速為520轉/分鐘,攪拌時間為20分鐘,使其混合均勻,得到混合物;

(2)將混合物加入到密煉機中進行密煉,密煉溫度為355℃,密煉時間為35分鐘;

(3)將密煉過的混合物加入到單螺桿造粒機中進行造粒,得到成型母粒,造粒機內溫度控制為335℃;

(4)將造粒成型的母粒冷卻,最后分選,包裝,得到所述的阻燃母粒。

實驗證明,此參數下母粒的阻燃性能較好;母粒制造報廢率較低。



技術特征:

技術總結
一種阻燃母粒及其制備方法,屬于阻燃母粒技術領域,該阻燃母粒是由以下重量份的成分制成:聚酰亞胺樹脂25~35、硬脂酸鈣5~7、碳酸酯硅烷9~11、碳酸鈣6~8、硼砂2~3、氯化鎂3~5、強化劑1~2和磷酸氫二銨3~4。本發明的阻燃效果好,安全系數高;本發明制造產生的廢品率低,經濟效益高;本發明安全無毒副作用,保護人體的健康。

技術研發人員:陳學年
受保護的技術使用者:六安載豐新材料有限公司
技術研發日:2017.03.27
技術公布日:2017.07.14
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