本發明屬于精細化工技術領域，具體涉及一種紡織物涂層專用乳液配方。

背景技術：

織物涂層是近年來發展最快、最廣泛的一種后整理技術，經涂層整理的織物具有皮革感、高回彈和豐滿柔軟的手感等效果，又具有防水透氣、透濕、防污、阻燃、抗靜電等特殊性能，在紡織品的三大支柱產品-衣用材料、工業用布、室內裝飾方面都占有重要地位。

紡織業是我國出口創匯的支柱產業，經過二十多年的發展，我國引進和自制了近千臺套涂層整理生產線，國內涂層膠的年產量也達到了15萬噸的規模，涂層膠的生產廠家和用戶主要分布在我國江蘇、浙江、山東、福建和上海等省市。近幾年來國內也開發出不少涂層膠品種，主要有溶劑型包括丙烯酸酯、聚氨酯和聚氯乙烯類，水劑型包括丙烯酸酯、聚氨酯和少量有機硅改性產品，但仍以溶劑型涂層膠的產量最大。隨著發達國家環保新法規的頒布實施，溶劑型涂層紡織品出口受阻，水性涂層膠在生產中的應用總量有超過溶劑型涂層膠的趨勢。國內涂層織物大多使用丙烯酸酯類，主要是因為其價格低，生產和應用工藝較成熟，其加工的織物涂層具有耐光、耐候性和耐洗牢度好等優點，缺點是手感“不爽”、低溫塑感強、透濕量低等，而水性聚氨酯涂層織物具有手感滑爽、豐滿細膩、耐低溫、透濕量高、穿著舒適等優點，唯一不足的是成本較高，耐候性和耐洗牢度不如丙烯酸酯類。

目前，新型聚氨酯乳液正朝著功能化、復合化方向發展，通過在體系中引入各種功能性的成分，合成具有特殊性能的復合乳液，前景廣闊。有關水性聚氨酯-聚丙烯酸酯(pua)復合乳液的研究國內外已有很多報道，但在織物涂層上的應用尚處于研究階段。

技術實現要素：

發明目的：針對現有技術中的不足之處，本發明提供了一種紡織物涂層專用乳液配方。

技術方案：本發明所述的紡織物涂層專用乳液，配方為：硬單體10～15份、軟單體20～40份、功能單體5～15份、乳化劑5～15份、引發劑0.5～1份、水30～50份；所述的軟單體、硬單體、功能單體均為丙烯酸衍生物或聚合物。

所述的硬單體為丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯中的一種或兩種混合單體。優選丙烯酸甲酯與丙烯腈的混合物。

所述軟單體為丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯中的一種或兩種混合單體。優選丙烯酸異辛酯與甲基丙烯酸乙酯的混合物。

所述的功能性單體為丙烯酸環氧丙酯、丙烯酸縮水甘油酯一種或兩種混合單體。

所述的乳化劑是為油酸鉀、松香酸鈉中的一種或幾種混合物。

所述的引發劑是異丙苯過氧化氫、過氧化二異丙苯或過氧化二苯甲酰。

本發明還提供了所述的紡織物涂層專用乳液的制備方法，按以下步驟進行：將軟單體、硬單體、功能單體與水混合制成預乳液，向其中一部分預乳液中加入乳化劑及余下的水，攪拌升溫到35℃～45℃，繼續加熱到50℃～60℃，停止加熱，加入一部分引發劑，升溫至65℃～75℃，再加入剩下的預乳液和引發劑，3～5小時內加完，保溫反應1～3小時，冷卻，調節ph值到6.5～7.0。所述的一部分預乳液為總量的40％；所述的一部分引發劑為總量的40％。

有益效果：本發明所述的配方添加了一定量的交聯單體，使得聚合物大分子在聚合過程中就有一定程度的交聯，經過低溫焙烘就能成膜，符合當前節約能耗的要求。本發明所述的制備方法工藝流程簡短、反應可在較低的溫度下進行，不會出現凝膠現象和自動加速現象。

采用本發明所述的乳液進行處理后的紡織物，具有耐光、耐候性和耐洗牢度好等優點。由于成膜的連續性、無微孔和較大的膜表面張力，還具有一定的防水性。

具體實施方式：

實施例1

配方為：丙烯酸10份、丙烯酸異辛酯20份、丙烯酸縮水甘油酯5份、油酸鉀5份、異丙苯過氧化氫0.5份、水30份。

制備方法為：將軟單體、硬單體、功能單體與水混合制成預乳液，取40％的預乳液向其中加入乳化劑及余下的水，攪拌升溫到35℃，繼續加熱到50℃，停止加熱，加入總量40％引發劑，升溫至65℃℃，再加入剩下的60％的預乳液和60％的引發劑，3小時內加完，保溫反應1小時，冷卻，調節ph值到6.5。即得到本發明所述的專用乳液。

實施例2

制備方法與實施例1相同，不同之處在于改變配方為：甲基丙烯酸甲酯10份、丙烯酸丁酯20份、丙烯酸環氧丙酯5份、油酸鉀5份、過氧化二苯甲酰0.5份、水30份。

實施例3

制備方法與實施例1相同，不同之處在于改變配方為：丙烯腈10份、甲基丙烯酸丁酯20份、丙烯酸環氧丙酯5份、油酸鉀5份、過氧化二異丙苯0.5份、水30份。

實施例4

制備方法與實施例1相同，不同之處在于改變配方為：丙烯酸甲酯與丙烯腈的混合物10份、丙烯酸異辛酯與甲基丙烯酸乙酯20份、丙烯酸縮水甘油酯5份、油酸鉀5份、異丙苯過氧化氫0.5份、水30份。

實施例5

制備方法與實施例1相同，不同之處在于改變配方為：丙烯酸15份、丙烯酸異辛酯40份、丙烯酸縮水甘油酯15份、油酸鉀15份、異丙苯過氧化氫1份、水50份。

實施例6

制備方法與實施例1相同，不同之處在于改變配方為：甲基丙烯酸甲酯15份、丙烯酸丁酯40份、丙烯酸環氧丙酯15份、油酸鉀15份、過氧化二苯甲酰1份、水50份。

實施例7

制備方法與實施例1相同，不同之處在于改變配方為：丙烯腈115份、甲基丙烯酸丁酯40份、丙烯酸環氧丙酯15份、油酸鉀15份、過氧化二異丙苯1份、水50份。

實施例8

制備方法與實施例1相同，不同之處在于改變配方為：丙烯酸甲酯與丙烯腈的混合物15份、丙烯酸異辛酯與甲基丙烯酸乙酯40份、丙烯酸縮水甘油酯15份、油酸鉀5份、異丙苯過氧化氫1份、水50份。

實施例9

配方為：丙烯酸10份、丙烯酸異辛酯20份、丙烯酸縮水甘油酯5份、油酸鉀5份、異丙苯過氧化氫0.5份、水30份。

制備方法為：將軟單體、硬單體、功能單體與水混合制成預乳液，取40％的預乳液向其中加入乳化劑及余下的水，攪拌升溫到45℃，繼續加熱到60℃，停止加熱，加入總量40％引發劑，升溫至75℃，再加入剩下的60％的預乳液和60％的引發劑，5小時內加完，保溫反應3小時，冷卻，調節ph值到7.0。即得到本發明所述的專用乳液。

實施例10

制備方法與實施例9相同，不同之處在于改變配方為：甲基丙烯酸甲酯10份、丙烯酸丁酯20份、丙烯酸環氧丙酯5份、油酸鉀5份、過氧化二苯甲酰0.5份、水30份。

實施例11

制備方法與實施例9相同，不同之處在于改變配方為：丙烯腈10份、甲基丙烯酸丁酯20份、丙烯酸環氧丙酯5份、油酸鉀5份、過氧化二異丙苯0.5份、水30份。

實施例12

制備方法與實施例9相同，不同之處在于改變配方為：丙烯酸甲酯與丙烯腈的混合物10份、丙烯酸異辛酯與甲基丙烯酸乙酯20份、丙烯酸縮水甘油酯5份、油酸鉀5份、異丙苯過氧化氫0.5份、水30份。

實施例13

制備方法與實施例9相同，不同之處在于改變配方為：丙烯酸15份、丙烯酸異辛酯40份、丙烯酸縮水甘油酯15份、油酸鉀15份、異丙苯過氧化氫1份、水50份。

實施例14

制備方法與實施例9相同，不同之處在于改變配方為：甲基丙烯酸甲酯15份、丙烯酸丁酯40份、丙烯酸環氧丙酯15份、油酸鉀15份、過氧化二苯甲酰1份、水50份。

實施例15

制備方法與實施例9相同，不同之處在于改變配方為：丙烯腈115份、甲基丙烯酸丁酯40份、丙烯酸環氧丙酯15份、油酸鉀15份、過氧化二異丙苯1份、水50份。

實施例16

制備方法與實施例9相同，不同之處在于改變配方為：丙烯酸甲酯與丙烯腈的混合物15份、丙烯酸異辛酯與甲基丙烯酸乙酯40份、丙烯酸縮水甘油酯15份、油酸鉀15份、異丙苯過氧化氫1份、水50份。