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一種造紙膠輥用橡膠及其制備方法與流程

文檔序號:11766914閱讀:975來源:國知局

本發明涉及橡膠領域,特別涉及一種造紙膠輥用橡膠及其制備方法。



背景技術:

造紙膠輥是用于造紙的膠輥,按結構可分為光輥(平輥,表面無花紋)、溝紋輥、螺紋輥、真空輥、活動弧形輥(空心彎輥)及中高輥等,分別用于造紙機的不同部位起擠水、壓榨、壓光等作用。

在造紙膠輥中,其膠層應具有較好的彈性、耐壓縮性、耐屈撓性和導熱性,還應具有準確而均勻的表面硬度,硬度的最大公差應在允許范圍以內,否則會造成紙漿壓干程度不勻而影響紙張質量。另外,由于高溫使用易使橡膠老化,膠輥還需考慮耐磨損性和耐熱性。



技術實現要素:

針對上述問題,本發明提供了一種造紙膠輥用橡膠,耐濕、耐熱、耐酸堿和腐蝕,抗老化性能好,硬度適中而均勻。

為實現上述目的,本發明提供以下技術方案:一種造紙膠輥用橡膠,按質量份數,所述造紙膠輥用橡膠的組成如下:epdm橡膠60~85份,天然橡膠10~30份,sbr5~10份,硫磺3~6份,促進劑cz0.8~1份,促進劑h1~2份,氧化鋅15~20份,硬脂酸2份,高耐磨炭黑50~70份,pfm-c樹脂15~25份,環烷油5份,聚丙烯樹脂3~5份,輕質碳酸鈣15~30份,防老劑a1份,防老劑d1份,防老劑rd1份。

優選的,所述造紙膠輥用橡膠的組成如下:epdm橡膠85份,天然橡膠10份,sbr5份,硫磺4份,促進劑cz0.8份,促進劑h2份,氧化鋅15份,硬脂酸2份,高耐磨炭黑60份,pfm-c樹脂20份,環烷油5份,聚丙烯樹脂4份,輕質碳酸鈣25份,防老劑a1份,防老劑d1份,防老劑rd1份。

本發明還提供一種造紙膠輥用橡膠的制備方法,根據配方的性能要求特點,所述制備方法依次包括以下步驟:

(1)根據原料配比進行備料,備料順序如下:

epdm橡膠、天然橡膠、sbr→pfm-c樹脂、聚丙烯樹脂、輕質碳酸鈣→防老劑、氧化鋅、硬脂酸、高耐磨炭黑→環烷油→硫磺、促進劑;

(2)第一道混煉,將epdm橡膠、天然橡膠、sbr和防老劑、氧化鋅、硬脂酸先投入密煉機中進行混煉,混煉時間60s;投入pfm-c樹脂、聚丙烯樹脂,再將高耐磨炭黑、輕質碳酸鈣一起投入到密煉機中,混煉120s后進行上頂栓清掃,最后再混煉80s后卸料出片,制成a煉膠備用;

(3)第二道混煉,將a混煉膠加入硫磺和促進劑、防老劑,混煉60-90秒,清掃后再次混煉30-60秒,保證混煉分散充分后下片備用。

本發明采用epdm橡膠為主膠,該橡膠具有低不飽和度,因此具有較高的化學穩定度,優良的耐熱性能。以epdm為主膠,配合天然橡膠和sbr橡膠并用,使本發明的耐臭氧性能優異,且耐熱老化性能很好,保證了膠輥在濕熱狀態下的使用壽命。硫化促進體系采用硫磺、促進劑cz和促進劑h,使本發明膠輥具有適中而符合要求的硬度,且耐熱性良好。

本發明造紙膠輥用橡膠,針對造紙膠輥的使用要求,綜合考慮硬度和耐熱性的要求,既具有滿足要求的硬度,又具有良好的耐濕耐熱性,同時伸長率、耐老化、耐磨性等其他性能參數亦能符合使用要求,綜合物理性能良好。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

按質量分數,本發明所述造紙膠輥用橡膠的組成如下:epdm橡膠60~85份,天然橡膠10~30份,sbr5~10份,硫磺3~6份,促進劑cz0.8~1份,促進劑h1~2份,氧化鋅15~20份,硬脂酸2份,高耐磨炭黑50~70份,pfm-c樹脂15~25份,環烷油5份,聚丙烯樹脂3~5份,輕質碳酸鈣15~30份,防老劑a1份,防老劑d1份,防老劑rd1份。

實施例1

一種造紙膠輥用橡膠,組成如下:epdm橡膠85份,天然橡膠10份,sbr5份,硫磺4份,促進劑cz0.8份,促進劑h2份,氧化鋅15份,硬脂酸2份,高耐磨炭黑60份,pfm-c樹脂20份,環烷油5份,聚丙烯樹脂4份,輕質碳酸鈣25份,防老劑a1份,防老劑d1份,防老劑rd1份。

按照以下步驟制造本發明的造紙膠輥用橡膠。

(1)備膠,按照上述原料份數,依次把原材料稱量準確,擱置備用;備料順序如下:epdm橡膠、天然橡膠、sbr→pfm-c樹脂、聚丙烯樹脂、輕質碳酸鈣→防老劑、氧化鋅、硬脂酸、高耐磨炭黑→環烷油→硫磺、促進劑;

(2)第一道混煉,將epdm橡膠、天然橡膠、sbr和防老劑、氧化鋅、硬脂酸先投入密煉機中進行混煉,混煉時間60s;投入pfm-c樹脂、聚丙烯樹脂,再將高耐磨炭黑、輕質碳酸鈣一起投入到密煉機中,混煉120s后進行上頂栓清掃,最后再混煉80s后卸料出片,制成a煉膠備用;

(3)第二道混煉,將a混煉膠加入硫磺和促進劑、防老劑,混煉60-90秒,清掃后再次混煉30-60秒,保證混煉分散充分后下片備用。

實施例2

一種造紙膠輥用橡膠,組成如下:epdm橡膠60份,天然橡膠30份,sbr10份,硫磺5份,促進劑cz1份,促進劑h1.5份,氧化鋅25份,硬脂酸2份,高耐磨炭黑70份,pfm-c樹脂15份,環烷油5份,聚丙烯樹脂5份,輕質碳酸鈣20份,防老劑a1份,防老劑d1份,防老劑rd1份。

混煉制備方法同實施例1。

實施例3

一種造紙膠輥用橡膠,組成如下:epdm橡膠70份,天然橡膠25份,sbr5份,硫磺4份,促進劑cz1份,促進劑h1份,氧化鋅20份,硬脂酸2份,高耐磨炭黑50份,pfm-c樹脂20份,環烷油5份,聚丙烯樹脂3份,輕質碳酸鈣25份,防老劑a1份,防老劑d1份,防老劑rd1份。

混煉制備方法同實施例1。

表1實施例1-3所制成的造紙膠輥用橡膠的性能參數

注:硬度按gb/t/531、拉伸性能按gb/t/528進行測試。

本發明造紙膠輥用橡膠,針對造紙膠輥的使用要求,綜合考慮硬度和耐熱性的要求,既具有滿足要求的硬度,又具有良好的耐濕耐熱性,同時伸長率、耐老化、耐磨性等其他性能參數亦能符合使用要求,綜合物理性能良好。

以上所述的僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發明的保護范圍。



技術特征:

技術總結
本發明公開了一種造紙膠輥用橡膠,組成如下:EPDM橡膠60~85份,天然橡膠10~30份,SBR?5~10份,硫磺3~6份,促進劑CZ?0.8~1份,促進劑H1~2份,氧化鋅15~20份,硬脂酸2份,高耐磨炭黑50~70份,PFM?C樹脂15~25份,環烷油5份,聚丙烯樹脂3~5份,輕質碳酸鈣15~30份,防老劑A1份,防老劑D1份,防老劑RD?1份。本發明造紙膠輥用橡膠,針對造紙膠輥的使用要求,綜合考慮硬度和耐熱性的要求,既具有滿足要求的硬度,又具有良好的耐濕耐熱性,同時伸長率、耐老化、耐磨性等其他性能參數亦能符合使用要求,綜合物理性能良好。

技術研發人員:蘇懷生;許德虎;詹才福;周國榮
受保護的技術使用者:太倉冠聯高分子材料有限公司
技術研發日:2017.07.27
技術公布日:2017.10.20
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