本實(shí)用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種造紙機(jī)濕部導(dǎo)輥。

背景技術(shù)：

導(dǎo)網(wǎng)輥是造紙機(jī)濕部的重要組成部分，它具有支撐和依托成型網(wǎng)、傳遞網(wǎng)部的驅(qū)動(dòng)力或運(yùn)行張力以及校正、張緊的作用。公知的造紙機(jī)濕部導(dǎo)網(wǎng)輥是由輥體及設(shè)于輥體兩端的輥軸組成，其輥體通常是由不銹鋼管及設(shè)于不銹鋼管圓周外表面的包膠層組成。包膠層的材料主要是橡膠、聚氨酯等高分子復(fù)合材料，包膠輥具有較好的耐磨性能，輥面能夠保持良好的表面光滑度。但是包膠層的使用壽命僅為2~3年，且每半年就需要更換下來，外送重新研磨后再上機(jī)使用。并且包膠輥在使用中，保養(yǎng)和維護(hù)的不當(dāng)容易給包膠層造成損傷和損壞，因此包膠輥的運(yùn)行維護(hù)成本很高。由于整個(gè)成形部表面包膠的導(dǎo)輥較多，且每次更換輥?zhàn)訒r(shí)間長且費(fèi)力。而且，如果不及時(shí)更換，其中任何一只已磨損的包膠輥，都很容易磨損成形網(wǎng)，導(dǎo)致成形網(wǎng)的壽命縮短，增加生產(chǎn)及維修成本。

中國發(fā)明專利（201310619107.X：造紙機(jī)導(dǎo)輥）提供了一種造紙機(jī)導(dǎo)輥，包括呈圓筒狀的輥體和貫穿輥體的軸頭，其特征在于，所述輥體采用厚壁無縫鋼管制成并在輥體兩端均鑲嵌有悶頭，所述的軸頭采用不銹鋼材料制成且所述的悶頭與軸頭通過油壓過盈配合聯(lián)接，所述軸頭由主輥部組成，且主輥部?jī)啥司剌S向向外延伸依次有第一頸部、第二頸部、副輥部和安裝部，在第二頸部和安裝部處分別安裝有軸承，所述的輥體外徑為216mm,輥體內(nèi)徑為195mm，輥體長度為3000mm，第二頸部外徑為60mm，第一頸部外徑為65mm。

上述發(fā)明專利提供的一種造紙機(jī)導(dǎo)輥，通過采用厚壁無縫鋼管制成輥體和采用不銹鋼材料制成軸頭，在保證輥體和軸頭強(qiáng)度的前提下，避免導(dǎo)輥在使用過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的斷軸和斷輥等現(xiàn)象。但是在造紙的過程中，導(dǎo)輥輥體經(jīng)磨損后，需要定期更換，不僅每次更換輥?zhàn)拥臅r(shí)間長且費(fèi)力，而且增加了設(shè)備的維護(hù)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種造紙機(jī)濕部導(dǎo)輥，不僅可以延長導(dǎo)輥的使用壽命，還有效的降低了設(shè)備的維護(hù)成本，減輕了工人的勞動(dòng)負(fù)荷。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種造紙機(jī)濕部導(dǎo)輥，包括輥體、軸頭、蓋板、悶頭、平衡桿；所述輥體包括無縫鋼管和鍍層，所述鍍層設(shè)于所述無縫鋼管圓周外表面上；

所述無縫鋼管為20#無縫鋼管，所述無縫鋼管的壁厚為20mm；

所述鍍層為鍍鉻層或陶瓷層，所述鍍層厚度為0.05-0.12；鍍鉻層或陶瓷層可以使輥體更加耐磨，進(jìn)而可以保證整個(gè)造紙機(jī)濕部運(yùn)行狀態(tài)的更加穩(wěn)定。

優(yōu)選地，所述悶頭鑲嵌于所述輥體的兩端，所述悶頭上設(shè)有平衡孔。

優(yōu)選地，所述平衡孔內(nèi)設(shè)有直徑與平衡孔孔徑相匹配的平衡桿。

優(yōu)選地，所述軸頭通過所述悶頭與所述無縫鋼管連接，連接方式為打破口焊接。

優(yōu)選地，所述軸頭為鋼制調(diào)質(zhì)軸頭，加工錐度為1:12；所述軸頭的軸心線與所述平衡桿的軸心線處于同一平面內(nèi)。

優(yōu)選地，所述蓋板通過螺釘連接在所述輥體上。

一種造紙機(jī)濕部導(dǎo)輥在造紙過程中的運(yùn)用：

一種造紙機(jī)濕部導(dǎo)輥，所述濕部導(dǎo)輥是指配置在造紙機(jī)成形部及壓榨部的導(dǎo)網(wǎng)輥；所述導(dǎo)網(wǎng)輥包括成形部張緊輥、壓榨部張緊輥和成形部壓榨部正常運(yùn)行的導(dǎo)網(wǎng)輥。

優(yōu)選地，所述成形部是指長網(wǎng)、疊網(wǎng)、圓網(wǎng)、夾網(wǎng)配置形式的成形部。

優(yōu)選地，所述壓榨部是指輥式壓榨、靴式壓榨或兩種方式的混合壓榨。

與現(xiàn)有技術(shù)相對(duì)比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是：

（1）本實(shí)用新型提供的造紙機(jī)濕部導(dǎo)輥輥體采用無縫鋼管，且無縫鋼管的圓周面上鍍有鍍鉻層或陶瓷層，鍍鉻層或陶瓷層可以使輥體更加耐磨，進(jìn)而可以保證整個(gè)造紙機(jī)濕部運(yùn)行狀態(tài)的更加穩(wěn)定；

（2）本實(shí)用新型提供的濕部導(dǎo)輥輥面有更好的耐磨性能，在日常維護(hù)中輥面不會(huì)輕易損傷或損壞，保證了導(dǎo)輥的使用壽命更長；另外，在使用過程中不存在定期下機(jī)更換打磨再用，不僅能夠有效地降低設(shè)備維護(hù)成本，而且減輕工人勞動(dòng)負(fù)荷；

（3）本實(shí)用新型提供的濕部導(dǎo)輥，不僅克服了造紙機(jī)濕部導(dǎo)輥只能采用包膠導(dǎo)輥的技術(shù)難題，而且這種濕部導(dǎo)輥對(duì)造紙機(jī)成形網(wǎng)磨損更小，降低了抄紙用品費(fèi)用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的造紙機(jī)濕部導(dǎo)輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的造紙機(jī)濕部導(dǎo)輥運(yùn)用于某一單長網(wǎng)成形部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1中，1：輥體；2：軸頭；3：蓋板；4：悶頭；5：平衡桿；6：螺釘；7：鍍層；8：無縫鋼管；

圖2中，9：頂網(wǎng)張緊輥；10：頂網(wǎng)校正輥；11,13,15：?jiǎn)伍L網(wǎng)張緊輥；16：?jiǎn)伍L網(wǎng)矯正輥；12,14,17：?jiǎn)伍L網(wǎng)導(dǎo)網(wǎng)輥。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，圖1是本實(shí)用新型提供的造紙機(jī)濕部導(dǎo)輥的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的造紙機(jī)濕部導(dǎo)輥，包括輥體1、軸頭2、蓋板3、悶頭4、平衡桿5、螺釘6、鍍層7和無縫鋼管8。

其中，輥體1包括無縫鋼管8和鍍層7，且鍍層7設(shè)于無縫鋼管8的圓周外表面上；無縫鋼管8采用20#無縫鋼管，其壁厚為20mm； 鍍層7為鍍鉻層或陶瓷層，且鍍層厚度為0.05-0.12；悶頭4鑲嵌于輥體1的兩端，且悶頭4上設(shè)有平衡孔；平衡孔內(nèi)設(shè)有直徑與平衡孔孔徑相匹配的平衡桿5；軸頭2通過悶頭4與無縫鋼管8連接，連接方式為打坡口焊接；軸頭2的材質(zhì)為鋼制調(diào)質(zhì)軸頭，加工錐度為1:12，且軸頭2的軸心線與平衡桿5的軸心線處于同一平面內(nèi)；蓋板3通過螺釘6連接在輥體1上。

鍍層7采用鍍鉻層或陶瓷層可以使輥體更加耐磨，進(jìn)而可以保證整個(gè)造紙機(jī)濕部運(yùn)行狀態(tài)的更加穩(wěn)定；

本實(shí)用新型提供的濕部導(dǎo)輥輥面有更好的耐磨性能，在日常維護(hù)中輥面不會(huì)輕易損傷或損壞，保證了導(dǎo)輥的使用壽命更長；另外，在使用過程中不存在定期下機(jī)更換打磨再用，不僅能夠有效地降低設(shè)備維護(hù)成本，而且減輕工人勞動(dòng)負(fù)荷。

本實(shí)用新型提供的一種造紙機(jī)濕部導(dǎo)輥，其中造紙機(jī)濕部是指造紙機(jī)成型部及壓榨部，成形部是指長網(wǎng)、疊網(wǎng)、圓網(wǎng)、夾網(wǎng)等配置形式的成形部；壓榨部是指輥式壓榨、靴式壓榨或此兩種方式的混合壓榨。

本實(shí)用新型中的濕部導(dǎo)輥是指配置在造紙機(jī)成形部及壓榨部的導(dǎo)網(wǎng)輥，其中導(dǎo)網(wǎng)輥包括成形部張緊輥、壓榨部張緊輥，以及成形部壓榨部正常運(yùn)行的導(dǎo)網(wǎng)輥。

參圖2所示，圖2是本實(shí)用新型提供的造紙機(jī)濕部導(dǎo)輥運(yùn)用于某一單長網(wǎng)成形部的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，本實(shí)用新型提供的造紙機(jī)濕部導(dǎo)輥運(yùn)用于成形部的導(dǎo)輥包括：頂網(wǎng)張緊輥9、頂網(wǎng)校正輥10、單長網(wǎng)張緊輥11,13,15、單長網(wǎng)校正輥16和單長網(wǎng)導(dǎo)網(wǎng)輥12,14,17。頂網(wǎng)張緊輥9、頂網(wǎng)校正輥10、單長網(wǎng)張緊輥11,13,15、單長網(wǎng)校正輥16和單長網(wǎng)導(dǎo)網(wǎng)輥12,14,17的輥體均包括無縫鋼管，且無縫鋼管的圓周外表面上設(shè)有鍍層，無縫鋼管的壁厚為20mm，輥面鍍層的厚度為0.05-0.12。

此種濕部導(dǎo)輥運(yùn)用于成形部不僅減小了對(duì)造紙機(jī)成形網(wǎng)的磨損，同時(shí)也降低了抄紙用品費(fèi)用。

上文所述的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并不是用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出的各種變化均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。