阻燃聚碳酸酯專用色母及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬聚碳酸酯材料生產(chǎn)技術(shù)，涉及一種阻燃聚碳酸酯專用色母及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 自工業(yè)化以來聚碳酸酯受人們的青睞，已在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域，包括電子、電器汽 車，建筑、辦公機(jī)械、包裝、運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療保安、日用百貨、食品等部門內(nèi)獲得普遍使用，并 呈現(xiàn)不斷擴(kuò)大的勢(shì)頭。 聚碳酸酯（Polycarbonate)常用縮寫PC，其分子式為，聚碳酸酯是一種強(qiáng)韌的熱塑性 樹脂，現(xiàn)在是產(chǎn)量?jī)H次于聚酰胺的第二大工程塑料聚碳酸酯耐弱酸，耐弱堿，耐中性油。耐 熱，抗沖擊，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。本產(chǎn)品生產(chǎn)一種聚碳酸酯專用色母， 改善了阻燃聚碳酸酯的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了改善阻燃聚碳酸酯的不足之處，發(fā)明了一種應(yīng)用于阻燃聚碳酸酯生產(chǎn)的專用 色母及其制備方法。 本發(fā)明一方面為阻燃聚碳酸酯專用色母的原料重量比組成，該阻燃聚碳酸酯專用色母 包含一下原料及其重量比： 聚碳酸酯原料：30-80 無機(jī)填充：碳酸鈣10-20、滑石粉10-20、云母粉10-20、高嶺土 10-20、二氧化硅10-20 乙烯-辛烯的共聚物：1. 0-3. 0 著色劑：4. 0-8. 0 紫外光吸收劑2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮：8. 0-10. 0 光穩(wěn)定劑：8. 0-10. 0 TAS-2A分散潤(rùn)滑劑：1. 0-3. 0 鈦酸酯偶聯(lián)劑：1.0-2. 5 硼酸鋅：8. 0 -12. 0 二氧化-鋪：4· 0 -6. 0。 本發(fā)明的另一方面為生產(chǎn)該阻燃聚碳酸酯專用色母的方法，該方法為：先將上述各 種原料在高速混合器中干混7-8分鐘，再置于雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)熔融擠出、冷卻、切粒、 包裝成品即可；其中，雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為120-130°C，二區(qū)為170-180°C，三區(qū)為 230-240°C，四區(qū)為240-250°C;五區(qū)為210-220°C，停留時(shí)間為1-2分鐘，壓力為10-15Mpa。 【具體實(shí)施方式】 下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)發(fā)明做進(jìn)一步的說明，一下實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明而 非對(duì)其加以限定。 實(shí)施例1 : (1) 阻燃聚碳酸酯專用色母包含一下原料及其重量比： 聚碳酸酯原料：30 無機(jī)填充：碳酸鈣10、滑石粉10、云母粉10、高嶺土 10、二氧化硅10 乙烯-辛烯的共聚物：1. 0 著色劑：4. 0 紫外光吸收劑2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮：8. 0 光穩(wěn)定劑：8. 0 TAS-2A分散潤(rùn)滑劑：1.0 鈦酸酯偶聯(lián)劑：1. 〇 硼酸鋅：8. 0 二氧化一鋪：4. 0。 (2) 加工方法為：先將上述各種原料在高速混合器中干混3-5分鐘，再置于雙螺桿擠出 機(jī)中經(jīng)熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可；其中，雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為90-KKTC，二 區(qū)為160-190°C，三區(qū)為200-2KTC，四區(qū)為205-2KTC;五區(qū)為190-200°C，停留時(shí)間為1-2 分鐘，壓力為l〇-15Mpa。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果：
無機(jī)填充：碳酸鈣20、滑石粉20、云母粉20、高嶺土 20、二氧化硅20 乙烯-辛烯的共聚物：3. 0 著色劑：8. 0 紫外光吸收劑2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮：10. 0 光穩(wěn)定劑：1〇. 〇 TAS-2A分散潤(rùn)滑劑：1. 0-3. 0 鈦酸酯偶聯(lián)劑：2. 5 硼酸鋅：12. 0 三氧化二銻：6.0。 (2)加工方法為：先將上述各種原料在高速混合器中干混3-5分鐘，再置于雙螺桿擠出 機(jī)中經(jīng)熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可；其中，雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為90-KKTC，二 區(qū)為160-190°C，三區(qū)為200-2KTC，四區(qū)為205-2KTC;五區(qū)為190-200°C，停留時(shí)間為1-2 分鐘，壓力為l〇-15Mpa。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果：
通過上述實(shí)驗(yàn)表明，阻燃聚碳酸酯的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、韌性等性能得到了明顯改 善。 實(shí)施例3 : (1) 阻燃聚碳酸酯專用色母包含一下原料及其重量比為： 聚碳酸酯原料：40-60 無機(jī)填充：碳酸鈣15、滑石粉15、云母粉15、高嶺土 15、二氧化硅15 乙烯-辛烯的共聚物：2. 0 著色劑：6. 0 紫外光吸收劑2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮：9. 0 光穩(wěn)定劑：9. 0 TAS-2A分散潤(rùn)滑劑：2. 0 鈦酸酯偶聯(lián)劑：1. 5 硼酸鋅：1〇. 〇 三氧化二銻5. 0。 (2) 加工方法為：先將上述各種原料在高速混合器中干混3-5分鐘，再置于雙螺桿擠出 機(jī)中經(jīng)熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可；其中，雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為90-KKTC，二 區(qū)為160-190°C，三區(qū)為200-2KTC，四區(qū)為205-2KTC;五區(qū)為190-200°C，停留時(shí)間為1-2 分鐘，壓力為l〇-15Mpa。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果：
通過上述實(shí)驗(yàn)表明，阻燃聚碳酸酯的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、韌性等性能得到了明顯改 善。同時(shí)通過3組實(shí)驗(yàn)結(jié)果的比較可知，實(shí)施例3效果最好，為最優(yōu)配比。 本發(fā)明了提供一種顏色穩(wěn)定，著色均勻，換色方便，便便于運(yùn)輸，不影響材料的力學(xué)性 能，環(huán)保的聚碳酸酯專用色母料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種阻燃聚碳酸酯專用色母，其特征在于由以下重量比的原料組成： 聚碳酸酯原料：30-80 無機(jī)填充：碳酸鈣10-20、滑石粉10-20、云母粉10-20、高嶺土 10-20、二氧化硅10-20 乙烯-辛烯的共聚物：1. 0-3. 0 著色劑：4. 0-8. 0 紫外光吸收劑2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮：8. 0-10. 0 光穩(wěn)定劑：8. 0-10. 0 TAS-2A分散潤(rùn)滑劑：1. 0-3. 0 鈦酸酯偶聯(lián)劑：1.0-2. 5 硼酸鋅：8. 0 -12. 0 二氧化-鋪：4· 0 -6. 0。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃聚碳酸酯專用色母，其特征在于原料的優(yōu)選重量比組成 為： 聚碳酸酯原料：40-60 無機(jī)填充：碳酸鈣15、滑石粉15、云母粉15、高嶺土 15、二氧化硅15 乙烯-辛烯的共聚物：2. 0 著色劑：6. 0 紫外光吸收劑2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮：9. 0 光穩(wěn)定劑：9. 0 TAS-2A分散潤(rùn)滑劑：2. 0 鈦酸酯偶聯(lián)劑：1. 5 硼酸鋅：1〇. 〇 三氧化二銻5. 0。3. -種專門用于生產(chǎn)權(quán)利要求1或2的阻燃聚碳酸酯專用色母的方法，其特征在于 加工方法為：先將上述各種原料在高速混合器中干混3-5分鐘，再置于雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng) 熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可；其中，雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為90-KKTC，二區(qū)為 160-190°C，三區(qū)為200-2KTC，四區(qū)為205-2KTC;五區(qū)為190-200°C，停留時(shí)間為1-2分鐘， 壓力為l〇_15Mpa。
【專利摘要】一種阻燃聚碳酸酯專用色母及其制備方法，該阻燃聚碳酸酯專用色母包含一下原料及其重量比：聚碳酸酯原料：30-80、無機(jī)填充：碳酸鈣10-20、滑石粉10-20、云母粉10-20、高嶺土10-20、二氧化硅10-20、乙烯-辛烯的共聚物：1.0-3.0、著色劑：4.0-8.0、紫外光吸收劑2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮：8.0-10.0、光穩(wěn)定劑：8.0-10.0、TAS-2A分散潤(rùn)滑劑：1.0-3.0、鈦酸酯偶聯(lián)劑：1.0-2.5、硼酸鋅：8.0-12.0、三氧化二銻：4.0-6.0。本發(fā)明提供一種顏色穩(wěn)定，著色均勻，換色方便，便于運(yùn)輸，不影響材料的力學(xué)性能，環(huán)保的聚碳酸酯專用色母。
【IPC分類】C08K3/26, C08K3/22, C08L23/08, B29C47/92, C08K3/36, C08K5/07, C08K13/02, C08L69/00, B29B9/06, C08K3/38, C08K3/34
【公開號(hào)】CN105462217
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410452802
【發(fā)明人】欒蓉, 王世字
【申請(qǐng)人】青島頤世保塑料有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2014年9月5日