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往復式自動噴涂機的制作方法

文檔序號:3804973閱讀:1974來源:國知局
專利名稱:往復式自動噴涂機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及皮革處理設備技術領域,具體的說是一種噴涂表 面處理機。
背景技術
目前對皮革的上色處理,通常采用噴涂機,對皮革進行噴涂上色。 但現有的噴涂機效率低,生產質量不高。為此需要對現有的噴涂機加 以改進,以提高效率和生產質量。

實用新型內容
本實用新型的目的為提供一種噴涂效率高,生產質量好的往復式 自動噴涂機。
實現上述發明目的的技術方案如下-
往復式自動噴涂機,包括有放料架、噴涂室、烘干箱、水冷系統 和收巻系統,所述放料架內放置的皮革進入設置于放料架后部的噴涂 室進行噴涂處理后,進入設置在所述噴涂室后的烘干箱進行烘干后, 由設置在所述烘干箱后的水冷系統進行冷卻,最后由設置的所述水冷 系統后的收巻系統收巻。
所述噴涂室具有兩組獨立的涂料輸送系統。
所述水冷系統設有兩個水冷輥,水冷輥的一端連接進冷水管,另 一端連接回水管。所述烘干箱上部兩端設有抽風機,烘干箱頂端后部設有主風機, 主風機連接送風管道,所述送風管道內,靠近主風機一端設有熱交換 器,送風管道的另一端與烘干箱的前部連通,在烘干箱的中后部設有 回風管,所述回風管將烘干箱和送風管道連通。
所述的往復式噴涂機還具有自動控制系統,所述控制系統包括電 腦處理器,所述電腦處理器與一輸入端和可編程邏輯控制器連接,所 述可編程邏輯控制器與伺服系統相連接。
本實用新型采用先進的電腦人機界面操控系統,性能全面的進口 伺服系統,操作方便實用,做到了各項控制指標都有數據可存査。大 大提高了生產的質量穩定性和統一性。烘箱配套耐熱,耐溶劑輸送帶, 使加工材料張力穩定,同時采用導熱油熱風循環式烘干,速度高,省 電,受熱均勻。

圖1為本實用新型結構示意圖
圖2為本實用新型水冷系統的結構示意圖
圖3為本實用新型的噴涂室內的結構簡圖
圖4為本實用新型控制系統的結構框圖
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示,往復式自動噴涂機,包括有放料架l、噴涂室2、 烘干箱3、水冷系統4和收巻系統5,所述放料架1內放置的皮革進 入設置于放料架后部的噴涂室2進行噴涂處理后,進入設置在所述噴涂室后的烘干箱3進行烘干后,由設置在所述烘干箱后的水冷系統4
進行冷卻,最后由設置的所述水冷系統后的收巻系統5收巻。
如圖3所示,所述噴涂室具有左右兩組獨立的涂料輸送系統。 如圖1和2所示,所述水冷系統設有兩個水冷輥15,水冷輥的
一端連接進冷水管16,另一端連接回水管17,水冷輥的前部設有對
邊設備18。
如圖1所示,所述烘干箱由一、二、三、四段烘干爐6、 7、 8、 9組成,在烘干箱上部兩端設有抽風機10,烘干箱頂端后部設有主風 機11,主風機11連接送風管道12,所述送風管道內,靠近主風機 11 一端設有熱交換器13,所述送風管道12的另一端與烘干箱的前部 連通,在烘干箱的中后部設有回風管14,所述回風管將烘干箱3和 送風管道12連通。
如圖4所示,所述的往復式噴涂機還具有自動控制系統,所述控 制系統包括電腦處理器,所述電腦處理器與一輸入端和可編程邏輯控 制器(PLC)連接,所述可編程邏輯控制器與伺服系統相連接。控制 噴槍的往復行程和噴涂速度。所述輸入端為觸摸屏輸入端。
權利要求1.往復式自動噴涂機,其特征為包括有放料架、噴涂室、烘干箱、水冷系統和收卷系統,所述放料架內放置的皮革進入設置于放料架后部的噴涂室進行噴涂處理后,進入設置在所述噴涂室后的烘干箱進行烘干后,由設置在所述烘干箱后的水冷系統進行冷卻,最后由設置的所述水冷系統后的收卷系統收卷。
2. 根據權利要求1所述的往復式自動噴涂機,其特征為所述噴 涂室具有兩組獨立的涂料輸送系統。
3. 根據權利要求1所述的往復式自動噴涂機,其特征為所述水 冷系統設有兩個水冷輥,水冷輥的一端連接進冷水管,另一端連接回 水管。
4. 根據權利要求1所述的往復式自動噴涂機,其特征為所述烘 干箱上部兩端設有抽風機,烘干箱頂端后部設有主風機,主風機連接 送風管道,所述送風管道內,靠近主風機一端設有熱交換器,送風管 道的另一端與烘干箱的前部連通,在烘干箱的中后部設有回風管,所 述回風管將烘干箱和送風管道連通。
5. 根據權利要求1所述的往復式自動噴涂機,其特征為所述的 往復式噴涂機還具有自動控制系統,所述控制系統包括電腦處理器, 所述電腦處理器與一輸入端和可編程邏輯控制器連接,所述可編程邏 輯控制器與伺服系統相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種往復式自動噴涂機,包括有放料架、噴涂室、烘干箱、水冷系統和收卷系統,所述放料架內放置的皮革進入設置于放料架后部的噴涂室進行噴涂處理后,進入設置在所述噴涂室后的烘干箱進行烘干后,再由設置在所述烘干箱后的水冷系統進行冷卻,最后由設置的所述水冷系統后的收卷系統收卷。本實用新型大大提高了生產質量。
文檔編號B05D7/12GK201161232SQ20072017790
公開日2008年12月10日 申請日期2007年9月28日 優先權日2007年9月28日
發明者董智華 申請人:董智華
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