專利名稱：飾面砂漿用罩面漆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及罩面漆領(lǐng)域，特別是涉及ー種為飾面砂漿涂層提供長久保護(hù)作用的罩面漆。
背景技術(shù)：
飾面砂漿是ー種新型的無機(jī)粉末狀裝飾材料，通常是以水泥為膠凝材料，配以優(yōu)質(zhì)礦物骨料、聚合物、填料和天然礦物顏料精制而成。通過選用不同粒徑的骨料，以及在施エ過程中采用不同的施工模具和施工手法，施以拖、滾、刮、扭、壓、揉等不同手法，使墻面變化出壓花、波紋、木紋等各式圖案，形成多種質(zhì)感、顔色和紋理的效果，裝飾性強(qiáng)。
飾面砂漿具有良好的透氣性，良好的沖擊性，優(yōu)良的粘結(jié)性，材質(zhì)輕，不易脫落，不合游離甲醛、苯等揮發(fā)性有機(jī)物，具有無毒無味的特點。因此，飾面砂漿在歐美、日本、南韓被廣泛應(yīng)用在各種建筑裝飾中，目前國內(nèi)也有大面積的應(yīng)用。飾面砂漿是ー種無機(jī)材料，存在吸水率較大的問題，涂層吸水將污染源帶入涂層內(nèi)部導(dǎo)致涂層污染，另外涂層中的游離堿金屬離子會隨水分遷移到涂層的表面，造成泛堿現(xiàn)象，影響了飾面砂漿的裝飾效果，長期水分的遷入遷出，會影響涂層的結(jié)構(gòu)，影響涂層的耐久性。為了解決以上問題，目前市場上也有一些罩面漆的應(yīng)用，但是這些罩面漆的耐候性、耐沾污性不能同時達(dá)到最佳，因此不能為飾面砂漿涂層提供長期持久的保護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種飾面砂漿用罩面漆，該罩面漆從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改性，能夠達(dá)到長期耐候性，具有優(yōu)異的耐沾污性，為飾面砂漿提供了持久的保護(hù)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種飾面砂漿用罩面漆，所述飾面砂漿用罩面漆的組分及重量配比如下防污聚合物 15-25% ；乳液10-20% ；添加劑5-10% ；水40-60%。在本發(fā)明ー個較佳實施例中，所述防污聚合物為水性三氟氯こ烯共聚物、水性四氟氯こ烯共聚物、水性偏氟こ烯共聚物中的ー種或幾種。在本發(fā)明ー個較佳實施例中，所述乳液為純丙乳液、苯丙乳液中的ー種或它們的混合物，所述乳液的粒徑小于0.01微米。在本發(fā)明ー個較佳實施例中，所述添加劑包括消泡劑、成膜助劑、潤濕劑、PH值調(diào)節(jié)劑和防腐剤。在本發(fā)明ー個較佳實施例中，所述添加劑中各組分的重量百分比為消泡劑5-10%、成膜助劑50-60%、潤濕劑5-15%、PH值調(diào)節(jié)劑5-10%和防腐劑5_15%。
在本發(fā)明ー個較佳實施例中，所述消泡劑為有機(jī)硅消泡劑。在本發(fā)明ー個較佳實施例中，所述成膜助劑為醇酯十二。在本發(fā)明ー個較佳實施例中，所述潤濕劑為陰離子型表面活性剤、非離子表面活性劑、聚醚改性聚硅氧烷類中的ー種或幾種。在本發(fā)明ー個較佳實施例中，所述PH值調(diào)節(jié)劑為氨水。在本發(fā)明ー個較佳實施例中，所述防腐劑為氯甲基、甲基異噻唑啉酮、正丁基苯并異噻唑啉酮中一種或幾種。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的飾面砂漿用罩面漆中，主要成分為防污聚合物，該防污聚合物的主要成分為有機(jī)氟樹脂，它具有耐沾污性、斥水性、斥油性等特殊的表面性 能，可以起到很好的防污作用；此外，本發(fā)明通過添加乳液、添加劑等改善防污聚合物的缺點，達(dá)到優(yōu)質(zhì)互補(bǔ)，充分發(fā)揮各自作用。
具體實施例方式下面結(jié)合本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。本發(fā)明包括一種飾面砂漿用罩面漆，所述飾面砂漿用罩面漆的組分及重量配比為防污聚合物 15-25%、乳液 10-20%、添加劑 5-10%和水 40-60%。優(yōu)選地，所述防污聚合物為水性三氟氯こ烯共聚物、水性四氟氯こ烯共聚物、水性偏氟こ烯共聚物中的ー種或幾種。本發(fā)明的飾面砂漿用罩面漆中，主要成分為防污聚合物，該防污聚合物的主要成分為有機(jī)氟樹脂。氟是元素周期表中電負(fù)性最大的元素，具有最強(qiáng)的電負(fù)性，最低的極化率，原子半徑僅次于氫。氟原子取代C-H鍵上的H，形成的C-F鍵極短，而鍵能高達(dá)460kJ/mol (C-H鍵能為413kJ/mol)，由于C-F鍵的鍵能比C-H鍵的鍵能大，氟原子的電子云對C-C鍵的屏蔽作用較H原子強(qiáng)，因此，C-F鍵很難被熱、光以及化學(xué)物品等破壞，表現(xiàn)為極佳的耐候性。由于電負(fù)性最強(qiáng)的氟取代了氫的位置，大大降低了表面性能，電子被緊緊地吸附于氟原子核周圍，不易極化，屏蔽了原子核；而氟原子的半徑小，C-F鍵的極化率小，二者聯(lián)合作用，致使其分子內(nèi)部的結(jié)構(gòu)致密，顯示了非凡的耐沾污性、斥水、斥油等特殊的表面性能，可以起到很好的防污作用。含氟材料由于其表面張カ小，潤濕困難，不容易被分散，分子的高度対稱性致使它的粘度大、流平性差，不易形成裝飾性較高的涂層，通過物理混拼在氟樹脂中加入有機(jī)高分子改善其性能。優(yōu)選地，所述乳液為純丙乳液、苯丙乳液中的ー種或它們的混合物，所述乳液的粒徑小于O. 01微米。優(yōu)選地，所述添加劑包括消泡劑、成膜助劑、潤濕劑、PH值調(diào)節(jié)劑和防腐剤。所述添加劑中各組分的重量百分比為消泡劑5-10%、成膜助劑50-60%、潤濕劑5-15%, PH值調(diào)節(jié)劑5-10%和防腐劑5-15%。優(yōu)選地，所述消泡劑為有機(jī)硅消泡劑。
優(yōu)選地，所述成膜助劑為醇酯十二。優(yōu)選地，所述潤濕劑為陰離子型表面活性剤、非離子表面活性剤、聚醚改性聚硅氧烷類中的ー種或幾種。優(yōu)選地，所述PH值調(diào)節(jié)劑為氨水。優(yōu)選地，所述防腐劑為氯甲基、甲基異噻唑啉酮、正丁基苯并異噻唑啉酮中ー種或幾種。本發(fā)明通過添加乳液、添加劑等改善防污聚合物的缺點，達(dá)到優(yōu)質(zhì)互補(bǔ)，充分發(fā)揮各自作用。本發(fā)明的飾面砂漿用罩面添采用如下方法制備
按重量百分比將防污聚合物15-25份、乳液10-20份、水40_60份、添加劑5_10份(其中消泡劑5-10%、成膜助劑50-60%、潤濕劑5-15%、PH值調(diào)節(jié)劑5-10%和防腐劑5-15% )加入到容器中，并在加入原料的同時進(jìn)行機(jī)械攪拌，最后即制成飾面砂漿用罩面漆。實施例II、配方按重量百分比將水性三氟氯こ烯共聚物25份、純丙乳液10份、水60份、添加劑5份(其中有機(jī)硅消泡劑O. 5份、醇酯十二 2. 5份、陰離子型表面活性劑O. 75份、氨水O. 5份和氯甲基O. 75份)，加入到容器中，并在加入原料的同時進(jìn)行機(jī)械攪拌，最后即制成飾面砂
漿用罩面漆。2、制試件及試驗觀察將配置好的罩面漆均勻涂刷在試驗試件上，按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T9780-2005《建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法》、JG/T 210-2007《建筑內(nèi)外墻用底漆》，測試其性能，觀察分析結(jié)果為透水性小于O. Iml,附著力I級，耐沾污性O(shè)級。實施例2I、配方按重量百分比將水性四氟氯こ烯共聚物25份、苯丙乳液10份、水60份、添加劑5份(其中有機(jī)硅消泡劑O. 25份、醇酯十二 2. 75份、非離子表面活性劑O. 75份、氨水O. 5份和氯甲基O. 75份)，加入到容器中，并在加入原料的同時進(jìn)行機(jī)械攪拌，最后即制成飾面砂
漿用罩面漆。2、制試件及試驗觀察將配置好的罩面漆均勻涂刷在試驗試件上，按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T9780-2005《建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法》、JG/T 210-2007《建筑內(nèi)外墻用底漆》，測試其性能，觀察分析結(jié)果為透水性小于O. Iml,附著力I級，耐沾污性O(shè)級。實施例3I、配方按重量百分比將水性三氟氯こ烯共聚物25份、苯丙乳液10份、水60份、添加劑5份(其中有機(jī)硅消泡劑O. 5份、醇酯十二 3份、非離子表面活性劑O. 75份、氨水O. 25份和甲基異噻唑啉酮O. 5份)，加入到容器中，并在加入原料的同時進(jìn)行機(jī)械攪拌，最后即制成飾面砂漿用罩面漆。
2、制試件及試驗觀察將配置好的罩面漆均勻涂刷在試驗試件上，按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T9780-2005《建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法》、JG/T 210-2007《建筑內(nèi)外墻用底漆》，測試其性能，觀察分析結(jié)果為透水性小于O. Iml,附著力I級，耐沾污性O(shè)級。實施例4I、配方按重量百分比將水性三氟氯こ烯共聚物15份、純丙乳液20份、水60份、添加劑5份(其中有機(jī)硅消泡劑O. 5份、醇酯十二 2. 5份、陰離子型表面活性劑O. 75份、氨水O. 5份和氯甲基O. 75份)，加入到容器中，并在加入原料的同時進(jìn)行機(jī)械攪拌，最后即制成飾面砂
漿用罩面漆。
2、制試件及試驗觀察將配置好的罩面漆均勻涂刷在試驗試件上，按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T9780-2005《建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法》、JG/T 210-2007《建筑內(nèi)外墻用底漆》，測試其性能，觀察分析結(jié)果為透水性小于O. Iml,附著力I級，耐沾污性O(shè)級。實施例5I、配方按重量百分比將水性四氟氯こ烯共聚物15份、苯丙乳液20份、水60份、添加劑5份(其中有機(jī)硅消泡劑O. 25份、醇酯十二 2. 75份、非離子表面活性劑O. 75份、氨水O. 5份和氯甲基O. 75份)，加入到容器中，并在加入原料的同時進(jìn)行機(jī)械攪拌，最后即制成飾面砂
漿用罩面漆。2、制試件及試驗觀察將配置好的罩面漆均勻涂刷在試驗試件上，按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T9780-2005《建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法》、JG/T 210-2007《建筑內(nèi)外墻用底漆》，測試其性能，觀察分析結(jié)果為透水性小于O. Iml,附著力I級，耐沾污性O(shè)級。實施例6I、配方按重量百分比將水性三氟氯こ烯共聚物15份、苯丙乳液20份、水60份、添加劑5份(其中有機(jī)硅消泡劑O. 5份、醇酯十二 3份、非離子表面活性劑O. 75份、氨水O. 25份和甲基異噻唑啉酮O. 5份)，加入到容器中，并在加入原料的同時進(jìn)行機(jī)械攪拌，最后即制成飾面砂漿用罩面漆。2、制試件及試驗觀察將配置好的罩面漆均勻涂刷在試驗試件上，按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T9780-2005《建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法》、JG/T 210-2007《建筑內(nèi)外墻用底漆》，測試其性能，觀察分析結(jié)果為透水性小于O. Iml,附著力I級，耐沾污性O(shè)級。實施例7I、配方按重量百分比將水性三氟氯こ烯共聚物25份、純丙乳液20份、水45份、添加劑10份(其中有機(jī)硅消泡劑I份、醇酯十二 5份、陰離子型表面活性劑I. 5份、氨水I份和氯甲基I. 5份)，加入到容器中，并在加入原料的同時進(jìn)行機(jī)械攪拌，最后即制成飾面砂漿用罩面漆。2、制試件及試驗觀察將配置好的罩面漆均勻涂刷在試驗試件上，按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T9780-2005《建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法》、JG/T 210-2007《建筑內(nèi)外墻用底漆》，測試其性能，觀察分析結(jié)果為透水性小于0. Iml,附著力I級，耐沾污性0級。實施例8I、配方按重量百分比將水性四氟氯乙烯共聚物25份、苯丙乳液20份、水45份、添加劑10 份(其中有機(jī)硅消泡劑0. 5份、醇酯十二 5. 5份、非離子表面活性劑I. 5份、氨水I份和氯甲基1.5份)，加入到容器中，并在加入原料的同時進(jìn)行機(jī)械攪拌，最后即制成飾面砂漿用
罩面漆。2、制試件及試驗觀察將配置好的罩面漆均勻涂刷在試驗試件上，按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T9780-2005《建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法》、JG/T 210-2007《建筑內(nèi)外墻用底漆》，測試其性能，觀察分析結(jié)果為透水性小于0. Iml,附著力I級，耐沾污性0級。實施例9I、配方按重量百分比將水性三氟氯乙烯共聚物25份、苯丙乳液20份、水45份、添加劑10份(其中有機(jī)硅消泡劑I份、醇酯十二 6份、非離子表面活性劑I. 5份、氨水0. 5份和甲基異噻唑啉酮I份)，加入到容器中，并在加入原料的同時進(jìn)行機(jī)械攪拌，最后即制成飾面砂
漿用罩面漆。2、制試件及試驗觀察將配置好的罩面漆均勻涂刷在試驗試件上，按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T9780-2005《建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法》、JG/T 210-2007《建筑內(nèi)外墻用底漆》，測試其性能，觀察分析結(jié)果為透水性小于0. Iml,附著力I級，耐沾污性0級。本發(fā)明采用防污聚合物為主要原料，配以乳液、添加劑混合均勻后形成飾面砂漿用罩面漆，由實施例I至實施例9可以保證配合比具有極佳的斥水性、耐沾污性，可以為飾面砂漿提供持久的保護(hù)。本發(fā)明的有益效果為I、本發(fā)明的飾面砂漿用罩面漆中，主要成分為防污聚合物，該防污聚合物為水性三氟氯乙烯共聚物、水性四氟氯乙烯共聚物、水性偏氟乙烯共聚物中的一種或幾種，其主要成分為有機(jī)氟樹脂，它具有耐沾污性、斥水性、斥油性等特殊的表面性能，可以起到很好的防污作用；2、本發(fā)明通過添加乳液、添加劑等改善防污聚合物的缺點，達(dá)到優(yōu)質(zhì)互補(bǔ)，充分發(fā)揮各自作用。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種飾面砂漿用罩面漆，其特征在于，所述飾面砂漿用罩面漆的組分及重量配比如下 防污聚合物 15-25% ； 乳液10-20% ； 添加劑5-10% ； 水40-60%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的飾面砂漿用罩面漆，其特征在于，所述防污聚合物為水性三氟氯乙烯共聚物、水性四氟氯乙烯共聚物、水性偏氟乙烯共聚物中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的飾面砂漿用罩面漆，其特征在于，所述乳液為純丙乳液、苯丙乳液中的一種或它們的混合物，所述乳液的粒徑小于0. 01微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的飾面砂漿用罩面漆，其特征在于，所述添加劑包括消泡劑、成膜助劑、潤濕劑、PH值調(diào)節(jié)劑和防腐劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的飾面砂漿用罩面漆，其特征在于，所述添加劑中各組分的重量百分比為消泡劑5-10%、成膜助劑50-60%、潤濕劑5-15%、PH值調(diào)節(jié)劑5-10%和防腐劑 5-15%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的飾面砂漿用罩面漆，其特征在于，所述消泡劑為有機(jī)硅消泡劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的飾面砂漿用罩面漆，其特征在于，所述成膜助劑為醇酯十二。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的飾面砂漿用罩面漆，其特征在于，所述潤濕劑為陰離子型表面活性劑、非離子表面活性劑、聚醚改性聚硅氧烷類中的一種或幾種。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的飾面砂漿用罩面漆，其特征在于，所述PH值調(diào)節(jié)劑為氨水。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的飾面砂漿用罩面漆，其特征在于，所述防腐劑為氯甲基、甲基異噻唑啉酮、正丁基苯并異噻唑啉酮中一種或幾種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種飾面砂漿用罩面漆，所述飾面砂漿用罩面漆的組分及重量配比為防污聚合物15-25％、乳液10-20％、添加劑5-10％和水40-60％。通過上述方式，本發(fā)明的飾面砂漿用罩面漆中，主要成分為防污聚合物，該防污聚合物的主要成分為有機(jī)氟樹脂，它具有耐沾污性、斥水性、斥油性等特殊的表面性能，可以起到很好的防污作用；此外，本發(fā)明通過添加乳液、添加劑等改善防污聚合物的缺點，達(dá)到優(yōu)質(zhì)互補(bǔ)，充分發(fā)揮各自作用。
文檔編號C09D133/04GK102746752SQ20111036758
公開日2012年10月24日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者劉小泉, 吳開勝, 殷玉珍, 王友力, 袁麗華, 邵銀存 申請人:常州市建筑科學(xué)研究院股份有限公司, 常州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站, 江蘇尼高科技有限公司