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汽車涂料用高檔藍色顏料pb60的合成方法

文檔序號:3741237閱讀:577來源:國知局
專利名稱:汽車涂料用高檔藍色顏料pb60的合成方法
技術領域
本發明涉及到一種顏料制備方法,具體涉及到汽車涂料用高檔藍色顏料PB60的合成方法。
背景技術
藍色顏料PB60在汽車涂料使用中,必須符合高透明,高耐候性等特點,目前國內粗品無法達到上述要求,現有國內汽車涂料中所使用的PB60原料,全部依賴進口,存在價格昂貴,采購周期長,貨源緊張等問題,隨著汽車行業的高速發展,PB60的需求量日益增加
發明內容

本發明的目的在于提供汽車涂料用高檔藍色顏料PB60的合成方法,本發明采用催化氧化特殊提純技術,通過對催化劑的篩選,氧化物的選擇,催化工藝條件的研究,使粗品顏料純度達到96%以上,且顏料晶體顆粒實現了高耐候性的效果;采用高效混合研磨工藝,使顏料粒子更小,實現了顏料的高透明性。為達到上述目的,本發明提供汽車涂料用高檔藍色顏料PB60的合成方法,具體步驟為a.粗品產品氧化提純在反應釜中加底水,同時加入少量氫氧化鈉,開動攪拌,加入少量擴散劑;加入次氯酸鈉少量(濃度100% ),然后將還原藍4#加入反應釜內;升溫至25-28度,保溫2. 5小時;反應過程中,溫度超過29度時,用冰鹽水冷卻;保溫過程中用淀粉碘化鉀試紙測定物料中次氯酸鈉是否存在;保溫2. 5小時后,如仍有少量次氯酸鈉存在,加入重亞硫酸鈉溶液破壞過剩的次氯酸鈉;使用冰鹽水降溫,加鹽酸中和,溫度控制在28度以下,加鹽酸速度應均勻,中和至PH = 9. 5左右時,停止加鹽酸,當PH低于9時用液堿調回;中和完畢,攪拌半小時,進行過濾水洗至PH= 7,既得提純粗品。b.精制將所述提純粗品、硫酸鈉、濃度90%醋酸置于捏合機中,同時加入濃度98%硫酸,在80 90度的溫度下,捏合2小時;然后降溫至55度以下,加入碳酸鈉;接著升溫至80 90度,捏合4小時后,出料;在此捏合過程中,加醋酸調整捏合狀態;將所述出料得到的物品,放置在燒杯中,加入水、松節油,攪拌30分鐘;然后升溫至60 80度,保溫I. 5 3小時;保溫結束后,進行過濾、水洗至PH = 6 7 ;最后進行干燥,即得高檔藍色顏料PB60。有益效果本發明提供的汽車涂料用高檔藍色顏料PB60的合成方法,粗品顏料純度達到96%以上,且顏料晶體顆粒實現了高耐候性的效果;采用高效混合研磨工藝,使顏料粒子更小,實現了顏料的高透明性。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
對本發明做進一步說明。實施例Ia.粗品產品氧化提純在反應釜中加底水6份,同時加入氫氧化鈉O. 35份,開動攪拌,加入O. I份的擴散劑;加入次氯酸鈉O. 25份(濃度100% ),然后將還原藍4#1份加入反應釜內;
升溫至25-28度,保溫2. 5小時;反應過程中,溫度超過29度時,用冰鹽水冷卻;保溫過程中用淀粉碘化鉀試紙測定物料中次氯酸鈉是否存在;保溫2. 5小時后,如仍有少量次氯酸鈉存在,加入重亞硫酸鈉溶液破壞過剩的次氯酸鈉;使用冰鹽水降溫,加鹽酸中和,溫度控制在28度以下,加鹽酸速度應均勻,中和至PH = 9. 5左右時,停止加鹽酸,當PH低于9時用液堿調回;中和完畢,攪拌半小時,進行過濾水洗至PH = 7,既得提純粗品O. 95份。b.精制將所述提純粗品100g、硫酸鈉105g、濃度90%醋酸106g置于IL捏合機中,同時加入濃度98%硫酸109g,在80 90度的溫度下,捏合2小時;然后降溫至55度以下,加入碳酸鈉112g ;接著升溫至80 90度,捏合4小時后,出料;在此捏合過程中,加醋酸50g調整捏合狀態;將所述出料得到的物品,放置在3000ML燒杯中,加入1500ml水、松節油O. 55g,攪拌30分鐘;然后升溫至60 80度,保溫I. 5 3小時;保溫結束后,進行過濾、水洗至PH = 6 7 ;最后進行干燥,即得高檔藍色顏料PB60。
權利要求
1.汽車涂料用高檔藍色顏料PB60的合成方法,其過程包括 a.粗品產品氧化提純 在反應釜中加底水,同時加入少量氫氧化鈉,開動攪拌,加入少量擴散劑; 加入次氯酸鈉少量(濃度100% ),然后將還原藍4#加入反應釜內; 升溫至25-28度,保溫2. 5小時;反應過程中,溫度超過29度時,用冰鹽水冷卻; 中和完畢,攪拌半小時,進行過濾水洗至PH = 7,既得提純粗品; b.精制 將所述提純粗品、硫酸鈉、濃度90%醋酸置于捏合機中,同時加入濃度98%硫酸,在80 90度的溫度下,捏合2小吋; 然后降溫至55度以下,加入碳酸鈉; 接著升溫至80 90度,捏合4小時后,出料;在此捏合過程中,加醋酸調整捏合狀態;將所述出料得到的物品,放置在燒杯中,加入水、松節油,攪拌30分鐘;然后升溫至60 80度,保溫L 5 3小時; 保溫結束后,進行過濾、水洗至PH = 6 7 ; 最后進行干燥,即得高檔藍色顔料。
2.根據權利要求I所述的汽車涂料用高檔藍色顔料PB60的合成方法,其特征在于 a.粗品產品氧化提純 在反應釜中加底水6份,同時加入氫氧化鈉O. 35份,開動攪拌,加入O. I份的擴散劑; 加入濃度100%次氯酸鈉O. 25份,然后將還原藍4#I份加入反應釜內; 升溫至25-28度,保溫2. 5小時;反應過程中,溫度超過29度時,用冰鹽水冷卻;保溫過程中用淀粉碘化鉀試紙測定物料中次氯酸鈉是否存在;保溫2. 5小時后,如仍有少量次氯酸鈉存在,加入重亞硫酸鈉溶液破壞過剩的次氯酸鈉; 使用冰鹽水降溫,加鹽酸中和,溫度控制在28度以下,加鹽酸速度應均勻,中和至PH =9.5左右時,停止加鹽酸,當PH低于9時用液堿調回; 中和完畢,攪拌半小時,進行過濾水洗至PH = 7,既得提純粗品O. 95份; b.精制 將所述提純粗品、硫酸鈉、濃度90%醋酸置于捏合機中,同時加入濃度98%硫酸,在80 90度的溫度下,捏合2小吋; 然后降溫至55度以下,加入碳酸鈉; 接著升溫至80 90度,捏合4小時后,出料;在此捏合過程中,加醋酸調整捏合狀態;將所述出料得到的物品,放置在燒杯中,加入水、松節油,攪拌30分鐘;然后升溫至60 80度,保溫L 5 3小時; 保溫結束后,進行過濾、水洗至PH = 6 7 ; 最后進行干燥,即得高檔藍色顔料。
3.—種如權利要求I或2所述合成方法制得的汽車涂料用高檔藍色顏料PB60。
全文摘要
本發明提供了汽車涂料用高檔藍色顏料PB60的合成方法,本發明包括粗品產品氧化提純和精制兩大步驟,采用催化氧化特殊提純技術,通過對催化劑的篩選,氧化物的選擇,催化工藝條件的研究,使粗品顏料純度達到96%以上,且顏料晶體顆粒實現了高耐候性的效果;采用高效混合研磨工藝,使顏料粒子更小,實現了顏料的高透明性。
文檔編號C09B67/20GK102702781SQ20121005390
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月5日 優先權日2012年3月5日
發明者張曉明, 張聰聰 申請人:麗王化工(南通)有限公司
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