一種紫外光固化涂料的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種紫外光固化涂料，包括以下組分及重量百分比含量：聚氨酯改性丙烯酸酯5～25，環氧丙烯酸酯5～15，氨基樹脂5～10，活性稀釋劑10～20，溶劑40～60，引發劑2～5，流平劑0.01～0.3，消泡劑0.01～0.3。與現有技術相比，本發明具有高附著力、高光澤度、耐水、耐候性優異、耐化學擦拭等優點，其性能尤其適合用于汽車車燈基材底漆。
【專利說明】一種紫外光固化涂料
【技術領域】 [0001] 本發明涉及一種光固化底漆，尤其是涉及一種紫外光固化涂料。
【背景技術】
[0002]紫外光固化底漆是指通過紫外光照射而固化的清漆，具有固化成膜快、施工方便快捷、固化不受環境溫度影響等優點，生成的漆膜性能優異:光澤度高、流平好、耐摩擦、耐腐蝕。
[0003]目前各種電子或電器產品如電腦、手機、照相機等產品的外殼為了減少因經常摩擦帶來的破損基本都選擇使用紫外光固化底漆用于提高耐擦性、耐化學性等。由于UV涂層具有極好的表面光潔度，很適合作為底漆用于真空金屬鍍膜【技術領域】，在塑料基材上可以獲得十分光亮的金屬外觀效果。隨著汽車工業的發展，許多金屬替代工藝得到了應用，例如在PC、BMC等塑料表面通過真空鍍鋁膜來提高反射效果已經應用在汽車車燈反射罩上，用于這一領域的UV涂料要求具有良好的流平性、高耐溫性(BMC基材180°C )。

【發明內容】

[0004]本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種高附著力、高光澤度、耐水、耐候性優異、耐化學擦拭的紫外光固化涂料。
[0005]本發明的目的可以通過以下技術方案來實現:
[0006]一種紫外光固化涂料，該涂料包括以下組分及重量百分比含量:聚氨酯改性丙烯酸酯5~25，環氧丙烯酸酯5~15，氨基樹脂5~10，活性稀釋劑10~20，溶劑40~60，光引發劑2~5，流平劑0.01~0.3，消泡劑0.01~0.3。
[0007]所述的聚氨酯改性丙烯酸酯為脂肪族聚氨酯改性丙烯酸酯、芳香族聚氨酯改性丙烯酸酯、聚醚多元醇脂肪族聚氨酯改性丙烯酸酯或溶劑型改性聚氨酯丙烯酸酯中的一種或幾種。
[0008]所述的環氧丙烯酸酯是多元酸改性環氧丙烯酸酯、雙酚A型環氧丙烯酸酯、環氧甲基丙烯酸酯或脂肪酸改性環氧丙烯酸中的一種或幾種。
[0009]所述的氨基樹脂為尿醛樹脂、三聚氰胺樹脂、苯代三聚氰胺樹脂或共聚樹脂中的一種或幾種。
[0010]所述的活性稀釋劑為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯或異冰片丙烯酸酯中的一種或幾種。
[0011]所述的溶劑為醋酸乙酯、乙酸丁酯、異丙醇、正丁醇、丁酮、丙二醇甲醚二丁酯、甲苯、二甲苯或甲基異丁基甲酮中的一種或幾種。
[0012]所述的光引發劑為二甲基酮、安息香雙甲醚、4-苯基二苯甲酮、1-羥基-環己基-苯基甲酮或過氧化二苯甲酰中的一種或幾種。
[0013]所述的流平劑為聚醚聚酯共改性硅氧烷聚合物、聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚體或聚醚改性聚硅氧烷。
[0014]所述的消泡劑為聚有機硅氧烷復合物或有機硅聚醚共聚物。
[0015]將上述原料混合攪拌均勻后即能夠得到紫外光固化涂料。
[0016]與現有技術相比，本發明具有高附著力、高光澤度、耐水、耐候性優異、耐化學擦拭等優點，其性能尤其適合用于汽車車燈基材底漆，BMC(DMC)材料，即團狀模塑料。國內常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纖維)、UP(不飽和樹脂)、MD(填料)以及各種添加劑經充分混合而成的料團狀預浸料。DMC材料于二十世紀60年代在前西德和英國，首先得以應用，而后在70年代和80年代分別在美國和日本得到了較大的發展。因BMC團狀模塑料具有優良的電氣性能，機械性能，耐熱性，耐化學腐蝕性，又適應各種成型工藝，即可滿足各種產品對性能的要求，因此越來越受到廣大用戶的喜愛。BMC不同于一般的PC材料。它使用在汽車前燈反射中，是因為它的高耐熱性和良好的加工性能、以及表面光潔度。BMC成分組成以及性能決定了其表面具有較高難度的附著性，本發明所包含的光固化樹脂、活性單體、光引發劑、助劑、溶劑，能滿足這種特殊材料用于不同用途的各種性能需求。
【具體實施方式】
[0017]下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。
[0018]實施例1
[0019]脂肪酸改性聚氨酯改性丙烯酸酯5克、多元酸改性環氧丙烯酸酯15克、尿醛樹脂8克、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5克、季戊四醇三丙烯酸酯5克、溶劑59克、二甲基酮2克、消泡劑0.08克、流平劑0.05克，混合攪拌均勻。
[0020]實施例2`
[0021]芳香族改性聚氨酯改性丙烯酸酯10克、雙酚A型環氧丙烯酸酯10克、三聚氰胺樹脂5克、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯8克、季戊四醇四丙烯酸酯7克、溶劑57克、過氧化二苯甲酰3克、消泡劑0.1克、流平劑0.1克，混合攪拌均勻。
[0022]實施例3
[0023]聚醚多元醇脂肪族聚氨酯改性丙烯酸酯25克、環氧甲基丙烯酸酯5克、共聚樹脂5克、新戊二醇二丙烯酸酯5克、異冰片丙烯酸酯5克、溶劑52克、安息香雙甲醚3克、消泡劑0.01克、流平劑0.3克，混合攪拌均勻。
[0024]實施例4
[0025]溶劑型改性聚氨酯丙烯酸酯10克、脂肪酸改性環氧丙烯酸酯10克、苯代三聚氰胺樹脂5克、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯10克、溶劑60克、4-苯基二苯甲酮5克、消泡劑
0.15克、流平劑0.08克，混合攪拌均勻。
[0026]實施例5
[0027]—種紫外光固化涂料，該涂料包括以下組分及重量百分比含量:脂肪族聚氨酯改性丙烯酸酯5 %，雙酚A型環氧丙烯酸酯15 %，尿醛樹脂5 %，活性稀釋劑三羥甲基丙烷三丙烯酸酯10 %，醋酸乙酯溶劑60 %，光引發劑安息香雙甲醚4.4%，流平劑聚醚聚酯共改性硅氧烷聚合物0.3 %，消泡劑聚有機硅氧烷復合物0.3 %，將上述組分混合均勻，即制備得到紫外光固化涂料。[0028]實施例6
[0029]一種紫外光固化涂料，該涂料包括以下組分及重量百分比含量:聚醚多元醇脂肪族聚氨酯改性丙烯酸酯25 %，環氧甲基丙烯酸酯5 %， 三聚氰胺樹脂10 %，活性稀釋劑季戊四醇四丙烯酸酯與新戊二醇二丙烯酸酯的混合物14.98%，正丁醇溶劑40%，光引發劑4-苯基二苯甲酮5%，流平劑聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚體0.01 %，消泡劑有機硅聚醚共聚物0.01%，將上述組分混合均勻，即制備得到紫外光固化涂料。
[0030]實施例7
[0031]一種紫外光固化涂料，該涂料包括以下組分及重量百分比含量:聚溶劑型改性聚氨酯丙烯酸酯20 %，脂肪酸改性環氧丙烯酸6 %，苯代三聚氰胺樹脂8 %，活性稀釋劑新戊二醇二丙烯酸酯20 %，乙酸丁酯溶劑43.5 %，光引發劑1-羥基-環己基-苯基甲酮2 %，流平劑聚醚改性聚硅氧烷0.2%，消泡劑聚有機硅氧烷復合物0.3%，將上述組分混合均勻，即制備得到紫外光固化涂料。
【權利要求】
1.一種紫外光固化涂料，其特征在于，該涂料包括以下組分及重量百分比含量:聚氨酯改性丙烯酸酯5~25，環氧丙烯酸酯5~15，氨基樹脂5~10，活性稀釋劑10~20，溶劑40~60，光引發劑2~5，流平劑0.01~0.3，消泡劑0.01~0.3。
2.根據權利要求1所述的一種紫外光固化涂料，其特征在于，所述的聚氨酯改性丙烯酸酯為脂肪族聚氨酯改性丙烯酸酯、芳香族聚氨酯改性丙烯酸酯、聚醚多元醇脂肪族聚氨酯改性丙烯酸酯或溶劑型改性聚氨酯丙烯酸酯中的一種或幾種。
3.根據權利要求1所述的一種紫外光固化涂料，其特征在于，所述的環氧丙烯酸酯是多元酸改性環氧丙烯酸酯、雙酚A型環氧丙烯酸酯、環氧甲基丙烯酸酯或脂肪酸改性環氧丙烯酸中的一種或幾種。
4.根據權利要求1所述的一種紫外光固化涂料，其特征在于，所述的氨基樹脂為尿醛樹脂、三聚氰胺樹脂、苯代三聚氰胺樹脂或共聚樹脂中的一種或幾種。
5.根據權利要求1所述的一種紫外光固化涂料，其特征在于，所述的活性稀釋劑為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯或異冰片丙烯酸酯中的一種或幾種。
6.根據權利要求1所述的一種紫外光固化涂料，其特征在于，所述的溶劑為醋酸乙酯、乙酸丁酯、異丙醇、正丁醇、丁酮、丙二醇甲醚二丁酯、甲苯、二甲苯或甲基異丁基甲酮中的一種或幾種。
7.根據權利要求1所述的一種紫外光固化涂料，其特征在于，所述的光引發劑為二甲基酮、安息香雙甲醚、4-苯基二苯甲酮、1-羥基-環己基-苯基甲酮或過氧化二苯甲酰中的一種或幾種。
8.根據權利要求1所述的一種紫外光固化涂料，其特征在于，所述的流平劑為聚醚聚酯共改性硅氧烷聚合物、聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚體或聚醚改性聚硅氧烷。
9.根據權利要求1所述的一種紫外光固化涂料，其特征在于，所述的消泡劑為聚有機硅氧烷復合物或有機硅聚醚共聚物。
【文檔編號】C09D163/10GK103627312SQ201210299250
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月21日 優先權日:2012年8月21日
【發明者】李麗, 林偉 申請人:上海大橋化工有限公司