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一種高強度防潮型紙板表面處理劑的制作方法

文檔序號:3762346閱讀:281來源:國知局
專利名稱:一種高強度防潮型紙板表面處理劑的制作方法
技術領域
本發明涉及一種高強度防潮型紙板表面處理劑。
背景技術
瓦楞紙板的粘合劑就是將瓦楞紙與面紙或夾芯紙牢固粘接在一起而構成瓦楞紙板的粘接材料,其粘接性能的好壞,對瓦楞紙板及紙箱的耐破強度、邊壓強度、戳穿強度及抗壓強度等有直接的影響,是關系到瓦楞紙板和紙箱的一個關鍵因素;除了粘合劑本身在最初使用時的粘接性能,其隨著天氣環境的變化,特別是水分較多的情況下,瓦楞紙板貯存時,在潮式吸水的情況下,粘合劑的粘接性能大大降低,嚴重影響了瓦楞紙板的使用。
為了解決上述缺點,現有エ藝通常采用表面施膠劑TMB (四甲基聯苯胺)、甲醛、聚氨酷、聚こ醇等防潮增強助劑等來增強瓦楞紙板的防潮性,但TMB具有致癌性,甲醛、聚氨酷、聚こ醇等防潮增強助劑容易造成環境污染。

發明內容
針對上述情況,為克服現有技術之缺陷,本發明之目的就是提供一種高強度防潮型紙板表面處理劑,可有效解決現有的紙板粘合劑使用效果不好和現有技術存在安全隱患及對環境造成污染的問題。其解決的技術方案是,本發明所涉及的表面處理劑由以下重量計的組分制成水100份,玉米淀粉(80-100目)25-35份,堿液2-4份,增強劑1-3份,增粘劑O. 45-0. 55份,表面施膠劑O. 45份,首先將水、玉米淀粉、堿液、增強劑、增粘劑加入制膠機內,攪拌45-55分鐘,制成糊狀,在新制的漿糊結束時,加入表面施膠劑,攪拌3-5分鐘,完成制作;
所說的水主要起稀釋、滲透、均勻和擴散的作用;
所說的堿液為質量濃度為10%的氫氧化鈉溶液;
所說的表面施膠劑為AKD烷基烯酮ニ聚體和乳化蠟按重量比6:1在反應釜內溫度80° _85°C的情況下攪拌25-30分鐘而成,乳化蠟應用廣泛,價格低,與同類粘合劑助劑相比,是其他價格的1/3,來源廣泛;
所說的增強劑為封閉型水性固化劑;
所說的增粘劑為硼砂,硼砂具有交聯、絡合和增稠的作用,硼砂用量過多,會使黏合劑內的淀粉分子間凝聚力過強,膠水成橡膠狀,失去粘合強度并使紙板分層或脫膠,用量少或不用就起不到絡合和增稠的作用。本發明能大大提高紙板的防水防潮性,提高紙板的粘接強度。
具體實施例方式以下結合具體實施方式
對本發明的具體情況作進一歩詳細說明。實施例I :
本發明在具體實施中是由以下重量計的組分制成水100份,玉米淀粉25份,堿液2份,增強劑I份,增粘劑O. 45份,表面施膠劑O. 45份,將水、玉米淀粉、堿液、增強劑、增粘劑加入制膠機內,攪拌45-55分鐘,制成糊狀,在新制的漿糊結束時,加入該表面施膠劑,攪拌3-5分鐘,完成制作。實施例2
本發明在具體實施中是由以下重量計的組分制成水100份,玉米淀粉30份,堿液3份,增強劑2份,增粘劑O. 5份,表面施膠劑O. 45份,將水、玉米淀粉、堿液、增強劑、增粘劑加入制膠機內,攪拌45-55分鐘,制成糊狀,在新制的漿糊結束吋,加入該表面施膠劑,攪拌3-5分鐘,完成制作。實施例3
本發明在具體實施中是由以下重量計的組分制成水100份,玉米淀粉35份,堿液4份,增強劑3份,增粘劑O. 55份,表面施膠劑O. 45份,將水、玉米淀粉、堿液、增強劑、增粘劑 加入制膠機內,攪拌45-55分鐘,制成糊狀,在新制的漿糊結束吋,加入該表面施膠劑,攪拌3-5分鐘,完成制作。本發明通過對表面處理劑配方進行改進,使用烷基烯酮ニ聚體為主要的原料,通過反應釜生產成為滲透性表面處理劑AKD (乳化液),改進后的產品再加入瓦楞紙板粘合劑混合均勻,不影響粘合劑的粘合性能(滲透性是指在粘合劑使用過程中該表面處理劑本身就有較好的滲透性能,熔點低且不改變粘合劑的粘和性能),在保證了瓦楞紙板強度效果的情況下,由于該表面處理劑還能迅速凝固,在瓦楞紙楞尖與面紙(或芯紙)與膠線形成ー個保護防水膜,從而大大提高瓦楞紙板的防水和防潮性能,返潮效率低,(因為瓦楞紙板吸水返潮首先是從瓦楞紙板膠線結合處開始的),無污染、環保。瓦楞紙板在成型瓦楞過程中,以及面紙過預熱輪時,瓦楞輥與預熱輪的表面溫度在160°C以上,所以在成型和復合過程中箱板紙和瓦楞原紙的表面施膠層或有一定程度的破壞,特別是瓦楞原紙瓦楞成型后的楞尖(粘合處)在壓カ輥作用下表面施膠層破壞較大,易吸濕造成紙板或紙箱返潮強度降低,本發明能有效的在瓦楞與面紙之間60°C左右不影響粘合劑的粘合效果,且能有效地覆蓋在瓦楞與面紙的粘和處,也就是說,粘和處能有效的防護膠線,不吸潮,從而避免了紙板或紙箱在生產或使用過程中的強度不受影響,起到增強的作用。本發明經過試驗驗證,有以下數據
權利要求
1.一種高強度防潮型紙板表面處理劑,由以下重量計的組分制成水100份,玉米淀粉25-35份,堿液2-4份,增強劑1-3份,增粘劑O. 45-0. 55份,表面施膠劑O. 45份,首先將水、玉米淀粉、堿液、增強劑、增粘劑加入制膠機內,攪拌45-55分鐘,制成糊狀,在新制的漿糊結束時,加入表面施膠劑,攪拌3-5分鐘,完成制作; 所說的堿液為質量濃度為10%的氫氧化鈉溶液; 所說的表面施膠劑為AKD烷基烯酮ニ聚體和乳化蠟按重量比6:1在反應釜內溫度80° -85 0C的情況下攪拌25-30分鐘而成; 所說的增強劑為封閉型水性固化劑; 所說的增粘劑為硼砂。
2.根據權利要求I所述的高強度防潮型紙板表面處理劑,其特征在于,該表面處理劑由以下重量計的組分制成水100份,玉米淀粉25份,堿液2份,增強劑I份,增粘劑O. 45份,表面施膠劑O. 45份,將水、玉米淀粉、堿液、增強劑、增粘劑加入制膠機內,攪拌45-55分鐘,制成糊狀,在新制的漿糊結束時,加入該表面施膠劑,攪拌3-5分鐘,完成制作。
3.根據權利要求I所述的高強度防潮型紙板表面處理劑,其特征在于,該表面處理劑由以下重量計的組分制成水100份,玉米淀粉30份,堿液3份,增強劑2份,增粘劑O. 5份,表面施膠劑O. 45份,將水、玉米淀粉、堿液、增強劑、增粘劑加入制膠機內,攪拌45-55分鐘,制成糊狀,在新制的漿糊結束時,加入該表面施膠劑,攪拌3-5分鐘,完成制作。
4.根據權利要求I所述的高強度防潮型紙板表面處理劑,其特征在于,該表面處理劑由以下重量計的組分制成冰100份,玉米淀粉35份,堿液4份,增強劑3份,增粘劑O. 55份,表面施膠劑O. 45份,將水、玉米淀粉、堿液、增強劑、增粘劑加入制膠機內,攪拌45-55分鐘,制成糊狀,在新制的漿糊結束時,加入該表面施膠劑,攪拌3-5分鐘,完成制作。
全文摘要
本發明涉及高強度防潮型紙板表面處理劑,可有效解決現有的紙板粘合劑使用效果不好和現有技術存在安全隱患及對環境造成污染的問題,其解決的技術方案是,由以下重量計的組分制成水100份,玉米淀粉25-35份,堿液2-4份,增強劑1-3份,增粘劑0.45-0.55份,表面施膠劑0.45份,首先將水、玉米淀粉、堿液、增強劑、增粘劑加入制膠機內,攪拌45-55分鐘,制成糊狀,在新制的漿糊結束時,加入表面施膠劑,攪拌3-5分鐘,完成制作,本發明能大大提高紙板的防水防潮性,提高紙板的粘接強度。
文檔編號C09J11/00GK102838945SQ20121036903
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月27日 優先權日2012年9月27日
發明者劉友平 申請人:河南華麗紙業包裝股份有限公司
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