專利名稱：聚氨酯復(fù)合保溫板專用界面劑和其制備方法及外保溫系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑工程領(lǐng)域，特別是涉及一種聚氨酯復(fù)合保溫板專用界面劑和其制備方法及外保溫系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)保溫性能優(yōu)良的節(jié)能材料中，聚苯乙烯泡沫(EPS或XPS)屬于熱塑性材料，聚苯乙烯泡沫著火時先軟化變形，然后伴隨著燃燒發(fā)生熔化收縮，并會有非常灼熱的液體滴落或流下，燃燒到一定程度，整個保溫結(jié)構(gòu)系統(tǒng)倒塌，材料安全應(yīng)用性能令人堪憂。由于其消防規(guī)定要求，短時間內(nèi)無機(jī)保溫板外墻保溫系統(tǒng)發(fā)展較快，主要有發(fā)泡水泥板、巖棉板、復(fù)合材料保溫板、發(fā)泡陶瓷板等。這些材料具有不燃的特性，能滿足防火性能要求，但同時也存在著應(yīng)用技術(shù)局限、尤其是導(dǎo)熱系數(shù)偏高，與聚氨酯優(yōu)異的導(dǎo)熱系數(shù)(僅為O. 024ff/(m · k))相比，根本無法實現(xiàn)65%的建筑節(jié)能保溫要求，難以滿足市場大批量需求等問題。聚氨酯復(fù)合保溫板可以滿足國內(nèi)及國際上對建筑保溫材料較高的防火性能要求，采用反應(yīng)型阻燃劑以及分子結(jié)構(gòu)中引入阻燃元素的技術(shù)，可以使聚氨酯復(fù)合保溫板實現(xiàn)良好的防火性能，保證聚氨酯保溫材料的防火安全性能。聚氨酯保溫復(fù)合板由于其性能優(yōu)異將被廣泛應(yīng)用于建筑物的圍護(hù)保溫。而聚氨酯復(fù)合保溫板在生產(chǎn)過程中需采用一種貼面材料以增加聚氨酯復(fù)合保溫板的阻燃性和尺寸穩(wěn)定性，該貼面材料采用增強(qiáng)型玻璃纖維薄氈作為基底。但是如果聚氨酯復(fù)合保溫板表面未進(jìn)行界面處理或只進(jìn)行毛化處理，聚氨酯復(fù)合保溫板與配套材料的粘結(jié)強(qiáng)度不夠，粘結(jié)易破壞，嚴(yán)重影響了保溫板外保溫系統(tǒng)安全性倉泛。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種聚氨酯復(fù)合保溫板專用界面劑和其制備方法及外保溫系統(tǒng)，能夠大大提高聚氨酯復(fù)合保溫板與配套材料的粘結(jié)強(qiáng)度，改善粘結(jié)破壞形式，降低配套砂漿成本，大大提高聚氨酯復(fù)合保溫板外保溫系統(tǒng)安全系數(shù)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種聚氨酯復(fù)合保溫板專用界面劑，它由水性樹脂、成膜助齊U、分散劑、潤濕劑、防沉劑、PH調(diào)節(jié)劑、消泡劑以及水混合制成，各原料組分的重量份數(shù)配比為水性樹脂20-40份、成膜助劑0-5份、分散劑0-1份、潤濕劑0-1份、防沉劑0-5份、PH調(diào)節(jié)劑0-1份、消泡劑0-1份和水40-60份。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的水性樹脂為水性丙烯酸共聚樹脂。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的成膜助劑為十二碳醇酯。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的分散劑為非離子類嵌段共聚物。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的潤濕劑為乙醇、丙二醇、甘油、二甲基亞砜或聚氧化乙烯烷化醚類潤濕劑。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的防沉劑為氣相二氧化硅或有機(jī)改性膨潤土。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的PH調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉或2-氨基-2-甲基-I-丙醇。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的消泡劑為聚醚類消泡劑或硅類消泡劑。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是提供一種聚氨酯復(fù)合保溫板專用界面劑的制備方法，按重量份數(shù)依次將水性樹脂20-40份、成膜助劑0-5份、分散劑0-1份、潤濕劑0-1份、防沉劑0-5份、PH調(diào)節(jié)劑0-1份、消泡劑0-1份和水40-60份加入到容器中，并在加入原料的同時以500-600 r/min的轉(zhuǎn)速攪拌，加料完畢后，以2000-3000r/min的轉(zhuǎn)速剪切攪拌10_15min，即制成聚氨酯復(fù)合保溫板專用界面劑。本發(fā)明還提供了一種具有專用界面劑的聚氨酯復(fù)合保溫板外保溫系統(tǒng)，所述的聚氨酯復(fù)合保溫板外保溫系統(tǒng)包括涂覆在基層墻體上的混凝土界面層，粘附在混凝土界面層上的粘結(jié)砂漿，涂覆在粘結(jié)砂漿上的聚氨酯復(fù)合保溫板，涂抹于聚氨酯復(fù)合保溫板的抹面層，涂刷于抹面層的飾面層，所述的抹面層由抹面抗裂防護(hù)砂漿和內(nèi)嵌的耐堿網(wǎng)格布組成，其中，在聚氨酯復(fù)合保溫板的兩側(cè)表面涂刷聚氨酯復(fù)合保溫板專用界面劑。 本發(fā)明的有益效果是
I、本發(fā)明具有制備方法簡單，粘接強(qiáng)度高，施工方便，性能穩(wěn)定，節(jié)能保溫，用該專用界面劑處理后的聚氨酯復(fù)合保溫板，可實現(xiàn)65%的建筑節(jié)能保溫要求。2、本發(fā)明通過對聚氨酯復(fù)合保溫板表面進(jìn)行界面處理，能夠大大提高聚氨酯復(fù)合保溫板與配套材料的粘結(jié)強(qiáng)度，改善粘結(jié)破壞形式，降低配套砂漿成本，大大提高聚氨酯復(fù)合保溫板外保溫系統(tǒng)安全系數(shù)。


圖I是本發(fā)明具有專用界面劑的聚氨酯復(fù)合保溫板外保溫系統(tǒng)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意 附圖中各部件的標(biāo)記如下1、基層墻體，2、混凝土界面層，3、粘結(jié)砂漿，4、聚氨酯復(fù)合保溫板，5、抹面層，6、飾面層，7、專用界面劑。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I，一種具有專用界面劑的聚氨酯復(fù)合保溫板外保溫系統(tǒng)，包括涂覆在基層墻體I上的混凝土界面層2，粘附在混凝土界面層2上的粘結(jié)砂漿3，粘貼在粘結(jié)砂漿3上的聚氨酯復(fù)合保溫板4，涂抹于聚氨酯復(fù)合保溫板4的抹面層5，涂刷于抹面層5的飾面層6，所述的抹面層5由抹面抗裂防護(hù)砂漿和內(nèi)嵌的耐堿網(wǎng)格布組成，其中，所述的聚氨酯復(fù)合保溫板4為兩側(cè)涂刷專用界面劑7的聚氨酯復(fù)合保溫板。其中，一種聚氨酯復(fù)合保溫板專用界面劑7，由水性樹脂、成膜助劑、分散劑、潤濕齊U、防沉劑、PH調(diào)節(jié)劑、消泡劑以及水混合制成，各原料組分的重量份數(shù)配比為水性樹脂20-40份、成膜助劑0-5份、分散劑0-1份、潤濕劑0-1份、防沉劑0-5份、PH調(diào)節(jié)劑0_1份、消泡劑0-1份和水40-60份。優(yōu)選的，水性樹脂為水性丙烯酸共聚樹脂。
優(yōu)選的，成膜助劑為十二碳醇酯。優(yōu)選的，分散劑為非離子類嵌段共聚物。優(yōu)選的，潤濕劑為乙醇、丙二醇、甘油、二甲基亞砜或聚氧化乙烯烷化醚類潤濕劑。優(yōu)選的，防沉劑為氣相二氧化硅或有機(jī)改性膨潤土。優(yōu)選的，PH調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉或2-氨基-2-甲基-I-丙醇。優(yōu)選的，消泡劑為聚醚類消泡劑或硅類消泡劑。
按重量份數(shù)依次將水性樹脂20-40份、成膜助劑0-5份、分散劑0_1份、潤濕劑0_1份、防沉劑0-5份、PH調(diào)節(jié)劑0-1份、消泡劑0-1份和水40-60份加入到容器中，并在加入原料的同時以500-600 r/min的轉(zhuǎn)速攪拌，加料完畢后，以2000-3000 r/min的轉(zhuǎn)速剪切攪拌10-15min，即制成復(fù)合聚氨酯保溫板專用界面劑。實施例I
按重量份數(shù)依次將水性丙烯酸共聚樹脂40份、十二碳醇酯成膜助劑2份、非離子類嵌段共聚物分散劑I份、丙二醇潤濕劑O. 5份、氣相二氧化硅防沉劑5份、氫氧化鈉PH調(diào)節(jié)劑O. 10份、GPE型聚醚消泡劑O. 02份和水60份加入到容器中，并在加入原料的同時以600 r/min的轉(zhuǎn)速攪拌,加料完畢后，以2800 r/min的轉(zhuǎn)速剪切攪拌10 min,即制成聚氨酯復(fù)合保溫板專用界面劑。實施例2
按重量份數(shù)依次將水性丙烯酸共聚樹脂45份、非離子類嵌段共聚物分散劑I. O份、聚氧化乙烯烷化醚類潤濕劑O. 7份、有機(jī)改性膨潤土防沉劑2份、2-氨基-2-甲基-I-丙醇PH調(diào)節(jié)劑O. 25份、有機(jī)硅消泡劑O. 04份和水55份加入到容器中，并在加入原料的同時以550 r/min的轉(zhuǎn)速攪拌,加料完畢后，以2500 r/min的轉(zhuǎn)速剪切攪拌12 min,即制成聚氨酯復(fù)合保溫板專用界面劑。實施例3
按重量份數(shù)依次將水性丙烯酸共聚樹脂60份、非離子類嵌段共聚物分散劑O. 5份、二甲基亞砜潤濕劑O. 8份、氣相二氧化硅防沉劑I份、氫氧化鈉PH調(diào)節(jié)劑O. 3份、GPES型聚醚消泡劑O. I份和水40份加入到容器中，并在加入原料的同時以500 r/min的轉(zhuǎn)速攪拌，力口料完畢后，以2000 r/min的轉(zhuǎn)速剪切攪拌15 min,即制成聚氨酯復(fù)合保溫板專用界面劑。另外，將本發(fā)明制得的界面劑應(yīng)用于聚氨酯復(fù)合保溫板外保溫系統(tǒng)，具體施工過程如下
在基層墻體I上涂覆混凝土界面層2 ；
將聚氨酯復(fù)合保溫板4用粘結(jié)砂漿3粘貼在混凝土界面層2上，在聚氨酯復(fù)合保溫板4的兩側(cè)表面涂刷聚氨酯復(fù)合保溫板的專用界面劑7。然后繼續(xù)在聚氨酯復(fù)合保溫板4上涂抹抹面層5，抹面層5由抹面抗裂防護(hù)砂漿和內(nèi)嵌的耐堿網(wǎng)格布組成；
進(jìn)一步，表面干燥后，在抹面層5上涂刷飾面層6。將實施利1-3制得的界面劑應(yīng)用于聚氨酯復(fù)合保溫板外保溫系統(tǒng)，檢測與聚氨酯復(fù)合保溫板拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，具體的實驗數(shù)據(jù)見表I。表I
權(quán)利要求
1.一種聚氨酯復(fù)合保溫板專用界面劑，其特征在于，它由水性樹脂、成膜助劑、分散劑、潤濕劑、防沉劑、PH調(diào)節(jié)劑、消泡劑以及水混合制成，各原料組分的重量份數(shù)配比為水性樹脂20-40份、成膜助劑0-5份、分散劑0-1份、潤濕劑0-1份、防沉劑0-5份、PH調(diào)節(jié)劑0_1份、消泡劑0-1份和水40-60份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚氨酯復(fù)合保溫板專用界面劑，其特征在于，所述的水性樹脂為水性丙烯酸共聚樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚氨酯復(fù)合保溫板專用界面劑，其特征在于，所述的成膜助劑為十二碳醇酷。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚氨酯復(fù)合保溫板專用界面劑，其特征在于，所述的分散劑為非離子類嵌段共聚物。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚氨酯復(fù)合保溫板專用界面劑，其特征在于，所述的潤濕劑為こ醇、丙ニ醇、甘油、ニ甲基亞砜或聚氧化こ烯烷化醚類潤濕劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚氨酯復(fù)合保溫板專用界面劑，其特征在于，所述的防沉劑為氣相ニ氧化硅或有機(jī)改性膨潤土。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚氨酯復(fù)合保溫板專用界面劑，其特征在于，所述的PH調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉或2-氨基-2-甲基-I-丙醇。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚氨酯復(fù)合保溫板專用界面劑，其特征在于，所述的消泡劑為聚醚類消泡劑或硅類消泡劑。
9.一種聚氨酯復(fù)合保溫板專用界面劑的制備方法，其特征在于，按重量份數(shù)依次將水性樹脂20-40份、成膜助劑0-5份、分散劑0-1份、潤濕劑0-1份、防沉劑0-5份、PH調(diào)節(jié)劑0-1份、消泡劑0-1份和水40-60份加入到容器中，并在加入原料的同時以500-600 r/min的轉(zhuǎn)速攪拌，加料完畢后，以2000-3000 r/min的轉(zhuǎn)速剪切攪拌10_15min，即制成復(fù)合聚氨酷保溫板專用界面劑。
10.ー種應(yīng)用權(quán)利要求I所述聚氨酯復(fù)合保溫板專用界面劑的聚氨酯復(fù)合保溫板外保溫系統(tǒng)，其特征在于，所述的聚氨酯復(fù)合保溫板外保溫系統(tǒng)包括涂覆在基層墻體上的混凝土界面層，粘附在混凝土界面層上的粘結(jié)砂漿，涂覆在粘結(jié)砂漿上的聚氨酯復(fù)合保溫板，涂抹于聚氨酯復(fù)合保溫板的抹面層，涂刷于抹面層的飾面層，所述的抹面層由抹面抗裂防護(hù)砂漿和內(nèi)嵌的耐堿網(wǎng)格布組成，其中，在聚氨酯復(fù)合保溫板的兩側(cè)表面涂刷聚氨酯復(fù)合保溫板專用界面劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種聚氨酯復(fù)合保溫板專用界面劑和其制備方法及外保溫系統(tǒng)，其中所述的界面劑包括水性樹脂、成膜助劑、分散劑、潤濕劑、防沉劑、pH調(diào)節(jié)劑、消泡劑和水，其制備方法為按重量份數(shù)依次將各原料組分加入到容器中，并在加入原料的同時攪拌，加料完畢后，剪切攪拌10-15min，即可。外保溫系統(tǒng)包括混凝土界面層、粘結(jié)砂漿、聚氨酯復(fù)合保溫板、抹面層和飾面層，所述的抹面層由抹面抗裂防護(hù)砂漿和內(nèi)嵌的耐堿網(wǎng)格布組成，其中，在聚氨酯復(fù)合保溫板的兩側(cè)表面涂刷聚氨酯復(fù)合保溫板專用界面劑。本發(fā)明能夠大大提高聚氨酯復(fù)合保溫板與配套材料的粘結(jié)強(qiáng)度，大大提高聚氨酯復(fù)合保溫板外保溫系統(tǒng)安全系數(shù)。
文檔編號C09D7/12GK102863857SQ20121036999
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者劉小泉, 王世忠, 馬德功, 楊杰, 薛鸚琪, 許霞 申請人:江蘇尼高科技有限公司