專利名稱：一種粉劑霧化噴涂設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴涂設(shè)備，具體涉及一種將粉劑霧化后噴涂到顆粒上的設(shè)備。
背景技術(shù)：
對于一些混合物來說，其中有的組分可能對溫度、濕度、酸堿度、壓力等比較敏感，所以不能對所有的組分做同等處理。以生產(chǎn)飼料為例，為了提高飼料的品質(zhì)，通常會在其中添加諸如維生素、酶制劑、益生菌等添加劑，而這些添加劑對溫度、濕度、壓力較為敏感，若在制粒之前便添加到飼料中并隨后同飼料一起制粒，那么添加劑的活性會大大損失，甚至?xí)蝗繙缁疃_不到添加的目的。目前，在飼料加工中，配方人員主要是通過增加添加劑的投入量來解決前述的問題，這不僅導(dǎo)致了飼料成本的上升，而且造成了資源的嚴重浪費。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡潔、操作方便的粉劑霧化噴涂設(shè)備，該設(shè)備可將粉劑直接噴涂到制粒后的物質(zhì)上，噴涂均勻，使用效果好。為了實現(xiàn)前述目標，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
一種粉劑霧化噴涂設(shè)備，其特征在于，包括
用于盛裝粉劑的粉桶，
用于將前述粉劑霧化并噴出的噴霧發(fā)生系統(tǒng)，
用于控制前述噴霧發(fā)生系統(tǒng)工作狀態(tài)的控制箱，
以及用于盛裝待噴涂顆粒的滾筒；
前述噴霧發(fā)生系統(tǒng)包括真空發(fā)生器和外接壓縮空氣源，前述真空發(fā)生器與粉桶側(cè)壁的下部通過連接管連通，與控制箱通過調(diào)節(jié)氣管連通，與滾筒通過出粉管連通；前述外接壓縮空氣源與控制箱通過氣源氣管連通。前述的粉劑霧化噴涂設(shè)備，其特征在于，還包括與控制箱電連接的攪拌器，前述攪拌器固定設(shè)置于粉桶的桶蓋上。前述的粉劑霧化噴涂設(shè)備，其特征在于，前述粉桶的側(cè)壁向外凸出形成投料口。前述的粉劑霧化噴涂設(shè)備，其特征在于，前述調(diào)節(jié)氣管包括用于調(diào)節(jié)噴粉量的粉量調(diào)節(jié)氣管、用于調(diào)節(jié)霧化程度的霧化調(diào)節(jié)氣管。前述的粉劑霧化噴涂設(shè)備，其特征在于，前述出粉管移動安裝于滾筒內(nèi)。前述的粉劑霧化噴涂設(shè)備，其特征在于，前述出粉管的出粉口呈喇叭狀。本發(fā)明的有益之處在于在常溫、常壓下，將粉劑直接噴涂到待噴涂物質(zhì)上，避免了因前置添加而導(dǎo)致粉劑失活的弊端；采用壓縮空氣輸送粉劑，通過調(diào)節(jié)壓縮空氣氣壓可實現(xiàn)對粉劑噴涂量以及霧化狀態(tài)的控制，噴涂效果好；粉桶內(nèi)設(shè)置有攪拌器，可有效應(yīng)對因物料流動性不佳帶來的問題，保證噴涂質(zhì)量。


圖I是本發(fā)明粉劑霧化噴涂設(shè)備的一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖中附圖標記的含義1-粉桶，2-滾筒，3-真空發(fā)生器，4-壓縮空氣源，5-控制箱，6-連接管，7-調(diào)節(jié)氣管，71-粉量調(diào)節(jié)氣管，72-霧化調(diào)節(jié)氣管，8-出粉管，9-氣源氣管，10-攪拌器，11-電線，12-桶蓋，13-投料口，14-出粉口。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。參照圖1，本發(fā)明的粉劑霧化噴涂設(shè)備包括用于盛裝粉劑的粉桶1，用于將粉劑霧化并噴出的噴霧發(fā)生系統(tǒng)，用于控制噴霧發(fā)生系統(tǒng)工作狀態(tài)的控制箱5，以及用于盛裝待噴涂顆粒的滾筒2。其中，噴霧發(fā)生系統(tǒng)包括真空發(fā)生器3和外接的壓縮空氣源4 ;真空發(fā)生器3與粉桶I側(cè)壁的下部通過連接管6連通，同時，真空發(fā)生器3還與控制箱5通過調(diào)節(jié)氣管7連通、與滾筒2通過出粉管8連通；壓縮空氣源4用于在真空發(fā)生器3的出口處形成 射流，產(chǎn)生卷吸流動，從而將粉桶I內(nèi)的粉劑抽吸到滾筒2內(nèi)，所以，壓縮空氣源4首先與控制箱5通過氣源氣管9連通，進而再通過調(diào)節(jié)氣管7與真空發(fā)生器3連通，并接受控制箱5的控制。作為一種優(yōu)選的方案，本發(fā)明還包括攪拌器10。攪拌器10的主體設(shè)置于粉桶I內(nèi)，攪拌電機則固定設(shè)置在粉桶I的桶蓋12上，并且攪拌器10與控制箱5通過電線11實現(xiàn)電連接，啟動控制箱5上的攪拌開關(guān)便可對粉桶I內(nèi)的粉劑進行攪拌，可有效應(yīng)對因物料流動性不佳帶來的問題，保證噴涂質(zhì)量。由于桶蓋12上固定了攪拌器10，為了方便添加粉劑到粉桶I內(nèi)，使粉桶I的側(cè)壁向外凸出形成投料口 13，無需移動桶蓋12即可方便添料。為了提高對顆粒的噴涂效果，作為一種優(yōu)選的方案，本發(fā)明的調(diào)節(jié)氣管7包括粉量調(diào)節(jié)氣管71和霧化調(diào)節(jié)氣管72?？刂葡?通過調(diào)節(jié)粉量調(diào)節(jié)氣管71和霧化調(diào)節(jié)氣管72內(nèi)的氣流流速與氣壓，便可方便、有效的實現(xiàn)對噴粉量和噴粉霧化狀態(tài)的控制。相應(yīng)的，控制箱5上可對應(yīng)的設(shè)置壓力調(diào)節(jié)旋鈕、霧化狀態(tài)旋鈕、噴粉開關(guān)等操作按鈕。由于滾筒2的體積通常較大，為了保證所有位置處的顆粒均能有效噴涂到粉劑，作為一種優(yōu)選的方案，出粉管8移動安裝于滾筒2的內(nèi)部，例如可在滾筒2的內(nèi)部沿滾筒2的軸向設(shè)置一個靜止的安裝管，出粉管8再滑動連接到安裝管上，即使位于滾筒2底部的顆粒也可噴涂上足量的粉劑。更為優(yōu)選的是，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，將出粉管8的出粉口 14做成喇叭狀，可增加噴涂面積。需要說明的是，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種粉劑霧化噴涂設(shè)備，其特征在于，包括 用于盛裝粉劑的粉桶， 用于將上述粉劑霧化并噴出的噴霧發(fā)生系統(tǒng)， 用于控制上述噴霧發(fā)生系統(tǒng)工作狀態(tài)的控制箱， 以及用于盛裝待噴涂顆粒的滾筒； 上述噴霧發(fā)生系統(tǒng)包括真空發(fā)生器和外接壓縮空氣源，上述真空發(fā)生器與粉桶側(cè)壁的下部通過連接管連通，與控制箱通過調(diào)節(jié)氣管連通，與滾筒通過出粉管連通；上述外接壓縮空氣源與控制箱通過氣源氣管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉劑霧化噴涂設(shè)備，其特征在于，還包括與控制箱電連接的攪拌器，上述攪拌器固定設(shè)置于粉桶的桶蓋上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉劑霧化噴涂設(shè)備，其特征在于，上述粉桶的側(cè)壁向外凸出形成投料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉劑霧化噴涂設(shè)備，其特征在于，上述調(diào)節(jié)氣管包括用于調(diào)節(jié)噴粉量的粉量調(diào)節(jié)氣管、用于調(diào)節(jié)霧化程度的霧化調(diào)節(jié)氣管。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任意一項所述的粉劑霧化噴涂設(shè)備，其特征在于，上述出粉管移動安裝于滾筒內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉劑霧化噴涂設(shè)備，其特征在于，上述出粉管的出粉口呈喇叭狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種粉劑霧化噴涂設(shè)備，其特征在于，包括粉桶、噴霧發(fā)生系統(tǒng)、控制箱、滾筒以及攪拌器，上述噴霧發(fā)生系統(tǒng)包括真空發(fā)生器和外接壓縮空氣源，上述真空發(fā)生器與粉桶側(cè)壁的下部通過連接管連通，與控制箱通過調(diào)節(jié)氣管連通，與滾筒通過出粉管連通；上述外接壓縮空氣源與控制箱通過氣源氣管連通；上述攪拌器固定設(shè)置于粉桶的桶蓋上。本發(fā)明的有益之處在于在常溫、常壓下，將粉劑直接噴涂到待噴涂物質(zhì)上，避免了因前置添加而導(dǎo)致粉劑失活的弊端；采用壓縮空氣輸送粉劑，通過調(diào)節(jié)壓縮空氣氣壓可實現(xiàn)對粉劑噴涂量以及霧化狀態(tài)的控制，噴涂效果好；粉桶內(nèi)設(shè)置有攪拌器，可有效應(yīng)對因物料流動性不佳帶來的問題，保證噴涂質(zhì)量。
文檔編號B05B7/24GK102941173SQ20121044334
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者劉海燕, 司陽明, 郭培紅 申請人:昆山貝瑞康生物科技有限公司