本實用新型涉及一種噴涂設備，尤其涉及一種瓶體噴涂設備。
背景技術：
：在日常生活中，生產廠家通過在玻璃瓶上噴涂各種顏色的釉料（漆）來增加玻璃酒瓶的美觀度。玻璃瓶的噴涂生產線一般有噴房，懸掛鏈和烘箱組成。而噴房內的噴涂設備和噴涂方法，則直接影響了瓶體噴涂的質量。現有技術中，噴涂系統上，噴槍固定不動，瓶子由傳送帶帶動經過噴槍位置時噴槍啟動噴涂。這種噴涂方式存在噴涂不均勻，浪費涂料兩個問題。技術實現要素：本實用新型的目的就在于提供一種解決上述問題，噴涂更均勻，且更節省涂料的瓶體噴涂設備及噴涂方法。為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是這樣的：一種瓶體噴涂設備，包括流水線，流水線上豎直設有數個轉軸，所述轉軸能繞自身中垂線水平旋轉，轉軸上設有安裝瓶體的工裝，所述瓶體倒插入工裝且均勻分布，流水線一側設有噴槍組件，所述噴槍組件連接自動控制器；流水線下側設有直線導軌，所述直線導軌上設有由驅動器驅動其移動的滑塊，所述驅動器與控制器連接，由控制器控制其工作，所述滑塊上設有一支架，所述噴槍組件固定在支架上且位于流水線一側，所述噴槍組件包括數個噴槍，且根據噴涂需要對準瓶體對應部位；流水線一端設有一與控制器連接的編碼器，所述編碼器用于采集流水線的速度數據發送給控制器，控制驅動器帶動噴槍組件與瓶體同步平移；所述噴槍組件上還設有檢測瓶體的光電開關，所述光電開關與控制器連接。作為優選：所述驅動器采用ASDA-B2伺服驅動器，所述控制器采用DVP-24ES2。作為優選：所述轉軸在流水線上均勻分布。作為優選：噴槍組件包括第一噴槍、第二噴槍和第三噴槍，第一噴槍對準流水線前部的一個瓶體下部，第二、第三噴槍對準流水線后部的一個瓶體的中部和頂部，且第三噴槍為從上方斜向上下對準瓶體。作為優選：噴槍組件中，所述光電開關為三個，分別位于第一、第二、第三噴槍上方。作為優選：所述控制器還連接一觸摸屏，所述觸摸屏用于顯示噴槍的移動距離，且觸屏上設有手動控制按鍵，分別為左移、右移、回原點，點擊對應手動控制按鍵能設置參數，控制器根據參數，控制滑塊帶動噴槍組件做相對應的運動。一種瓶體噴涂設備的噴涂方法，其特征在于：包括以下步驟：（1）啟動流水線、控制器及編碼器；（2）編碼器檢測瓶體的移動速度，并將速度數據發送給控制器；（3）噴槍上的光電開關檢測瓶體是否位于其正前方，并發送數據給控制器；（4）當檢測到瓶體位于噴槍正前方時，控制器控制噴槍開始噴灑涂料，并控制驅動器，使其帶動滑塊沿直線導軌移動，移動速度與瓶體相同，且噴槍一直對準瓶體中垂線；（5）預設噴涂完成一個瓶體所需的移動距離，當噴槍隨瓶體移動該距離后，噴涂完成，噴槍停止噴灑涂料，并快速返回至原始位置，等待下一個瓶體移動至其正前方；（6）重復步驟（3）-（5），至流水線上的瓶體都噴涂完畢。作為優選：噴槍組件包括第一噴槍、第二噴槍和第三噴槍，第一噴槍對準流水線前部的一個瓶體下部，第二、第三噴槍對準流水線后部的一個瓶體的中部和頂部，則所述步驟（4）具體為：當第一個瓶體接近第一噴槍，第一噴槍首先檢測到瓶體位于其正前方時，控制器啟動第一噴槍噴灑涂料，并同時控制滑塊帶動支架與瓶體同步移動；當第一瓶體接近第二、第三噴槍，兩噴槍檢測到瓶體位于其正前方時，控制器啟動第二、第三噴槍噴灑涂料。作為優選：在流水線上沿流水方向設置第一噴房和第二噴房，且第一噴房、第二噴房內均設置一瓶體噴涂設備，瓶體經流水線依次經過第一噴房和第二噴房；在第一噴房中，經步驟（1）-（6）完成第一次噴涂；在第二噴房中，經步驟（1）-（6）完成第二次噴涂。作為優選：還包括以下步驟：所述控制器還連接一觸摸屏，所述觸摸屏用于顯示噴槍的跟隨距離，左移、右移、回原點，手動速度，當噴槍組件無法對其瓶體的中垂線時，操作員通過觸摸屏調整參數，控制滑塊帶動噴槍組件對準瓶體的中垂線。與現有技術相比，本實用新型的優點在于：對原系統進行改造，增加噴槍移動的功能。在瓶子經過噴槍位置時，噴槍啟動噴涂，同時跟瓶子同步移動，使噴槍一直對準瓶子中心，在瓶體自轉的情況下噴涂更均勻，同時涂料也不浪費，都噴在瓶體上，在噴涂同樣厚度的情況下可以縮短噴涂時間。噴涂完成后噴槍快速返回原位，等待第二次噴涂。為了保證噴槍和瓶子同步，我們在傳送帶上加裝了編碼器，測量傳送帶速度，再換算成噴槍的移動速度。噴槍由伺服電機驅動絲桿帶動，在跟隨瓶子移動時能保證速度精確，返回時能快速返回。另外，增加了觸屏控制，也就是手動控制，在出現同步誤差時，可通過手動控制調整。附圖說明圖1為本實用新型改造前結構示意圖；圖2為本實用新型結構示意圖。圖中：1、流水線；2、噴槍組件；3、瓶體；4、驅動器；5、直線導軌；6、滑塊；7、第一噴槍；8、第二噴槍；9、第三噴槍。具體實施方式下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。實施例1：參見圖1、圖2，一種瓶體噴涂設備，包括流水線1，流水線1上豎直設有數個轉軸，所述轉軸能繞自身中垂線水平旋轉，轉軸上設有安裝瓶體3的工裝，所述瓶體3倒插入工裝且均勻分布，流水線1一側設有噴槍組件2，所述噴槍組件2連接自動控制器；流水線1下側設有直線導軌5，所述直線導軌5上設有由驅動器4驅動其移動的滑塊6，所述驅動器4與控制器連接，由控制器控制其工作，所述滑塊6上設有一支架，所述噴槍組件2固定在支架上且位于流水線1一側，所述噴槍組件2包括數個噴槍，且根據噴涂需要對準瓶體3對應部位；流水線1一端設有一與控制器連接的編碼器，所述編碼器用于采集流水線1的速度數據發送給控制器，控制驅動器4帶動噴槍組件2與瓶體3同步平移；所述噴槍組件2上還設有檢測瓶體3的光電開關，所述光電開關與控制器連接。本實施例中：所述驅動器4采用ASDA-B2伺服驅動器4，所述控制器采用DVP-24ES2；所述轉軸在流水線1上均勻分布；噴槍組件2包括第一噴槍7、第二噴槍8和第三噴槍9，第一噴槍7對準流水線1前部的一個瓶體3下部，第二、第三噴槍9對準流水線1后部的一個瓶體3的中部和頂部，且第三噴槍9為從上方斜向上下對準瓶體3；噴槍組件2中，所述光電開關為三個，分別位于第一、第二、第三噴槍9上方；所述控制器還連接一觸摸屏，所述觸摸屏用于顯示噴槍的移動距離，且觸屏上設有手動控制按鍵，分別為左移、右移、回原點，點擊對應手動控制按鍵能設置參數，控制器根據參數，控制滑塊6帶動噴槍組件2做相對應的運動。一種瓶體噴涂設備的噴涂方法，包括以下步驟：（1）啟動流水線1、控制器及編碼器；（2）編碼器檢測瓶體3的移動速度，并將速度數據發送給控制器；（3）噴槍上的光電開關檢測瓶體3是否位于其正前方，并發送數據給控制器；（4）當檢測到瓶體3位于噴槍正前方時，控制器控制噴槍開始噴灑涂料，并控制驅動器4，使其帶動滑塊6沿直線導軌5移動，移動速度與瓶體3相同，且噴槍一直對準瓶體3中垂線；（5）預設噴涂完成一個瓶體3所需的移動距離，當噴槍隨瓶體3移動該距離后，噴涂完成，噴槍停止噴灑涂料，并快速返回至原始位置，等待下一個瓶體3移動至其正前方；（6）重復步驟（3）-（5），至流水線1上的瓶體3都噴涂完畢。實施例2：噴槍組件2包括第一噴槍7、第二噴槍8和第三噴槍9，第一噴槍7對準流水線1前部的一個瓶體3下部，第二、第三噴槍9對準流水線1后部的一個瓶體3的中部和頂部，則所述步驟（4）具體為：當第一個瓶體3接近第一噴槍7，第一噴槍7首先檢測到瓶體3位于其正前方時，控制器啟動第一噴槍7噴灑涂料，并同時控制滑塊6帶動支架與瓶體3同步移動；當第一瓶體3接近第二、第三噴槍9，兩噴槍檢測到瓶體3位于其正前方時，控制器啟動第二、第三噴槍9噴灑涂料。其余與實施例1相同。實施例3：為了更好的噴涂，我們在流水線1上沿流水方向設置第一噴房和第二噴房，且第一噴房、第二噴房內均設置一瓶體噴涂設備，瓶體3經流水線1依次經過第一噴房和第二噴房；在第一噴房中，經步驟（1）-（6）完成第一次噴涂；在第二噴房中，經步驟（1）-（6）完成第二次噴涂。其余與實施例1或2相同。實施例4：本實施例中，所述控制器還連接一觸摸屏，所述觸摸屏用于顯示噴槍的跟隨距離，左移、右移、回原點，手動速度。當噴槍組件2無法對其瓶體3的中垂線時，操作員通過觸摸屏調整參數，控制滑塊6帶動噴槍組件2對準瓶體3的中垂線。其余與實施例1、2或3相同。本實用新型采用控制器精確控制，更智能，精確度更好，同時結構簡單，不太占用空間。本實用新型生產效率高，將瓶體3的上中下三部分噴涂，通過2個步驟同時完成，第一噴槍7噴涂下部的同時，第二、第三噴槍9完成對流水線1上其他瓶體3上部和中部的噴涂，節省時間。例如實施例2中的三個噴槍，由于分為了上中下三部分，且瓶體3旋轉，噴涂非常均勻，并能根據產品的大小，設置對應的參數，例如，流水線1移動速度、噴槍回原點速度等。本實用新型采用控制器精確控制，更智能，精確度更好，同時結構簡單，不太占用空間。本實用新型生產效率高，將瓶體3的上中下三部分噴涂，通過2個步驟同時完成，第一噴槍7噴涂下部的同時，第二、第三噴槍9完成對流水線1上其他瓶體3上部和中部的噴涂，節省時間。以實施例2為例：在不改變現有流水線1速度的基礎上，我們采用本實用新型結構和方法，可得到改造前后的成本對比表，表1：表1：改造前后的成本對比表瓶子名稱改造前用釉料（元/只）改造前用釉料（元/只）興義窖0.410.26城古特曲0.410.31洞藏12年0.380.30由表1可以看出，由于噴槍為三個，分別對應噴涂瓶體3的上中下三部分，且瓶體3旋轉，噴涂非常均勻。另外，本實用新型節省成本，節省涂料，更加環保。例如從上表可知，假設生產的為興義窖瓶瓶體3，一只節約0.15元，以目前一條噴釉生產線50000只/天計，一天能節約釉漆成本7500元，即使生產洞藏12年瓶體3，一只節省0.08元，一天也能節約釉漆成本4000元。另外，現有技術中，由于噴槍是固定的，需等待瓶體3移動至噴槍位置噴涂，較為浪費時間，而本實用新型則是采用噴槍跟蹤瓶體3噴涂，噴涂完成后快速返回進行第二次噴涂，更節省時間。本實用新型還將噴涂分為兩部分完成，一個瓶體3在流水線1前部完成下部噴涂，在流水線1后部完成中部和上部的噴涂，而且，一個瓶體3下部噴涂和另一個瓶體3的中、上部噴涂是同時進行的，噴涂的更加均勻，更節省時間。所以現有技術中，一般噴涂一個瓶體3的時間約1.1秒，而本實用新型中，噴涂一個瓶體3的時間約0.8秒，一個瓶體3節省約0.3秒。當前第1頁1 2 3