專利名稱：雙組份聚氨酯合成革專用涂布機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
雙組份聚氨酯合成革專用涂布機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及合成革及其制造領(lǐng)域，特別涉及一種雙組份聚氨酯合成革專用涂布機。
背景技術(shù)：
[0002]目前，聚氨酯合成革的生產(chǎn)方法主要有干法和濕法兩大類，該兩種方法均采用將一液型聚氨酯樹脂粒料溶解于有機溶劑中形成漿料，然后再用涂布機將漿料刮涂在基才上形成濕涂層，前者經(jīng)加溫干燥，后者經(jīng)過水置換凝固而的到產(chǎn)品，不管是加溫干燥還是經(jīng)水置換凝固其所得到的聚氨酯凝固體均屬于結(jié)晶狀態(tài)，其分子與分子處于粘結(jié)狀態(tài)，所以它的物理性能也發(fā)揮不到最佳狀態(tài)。[0003]本人經(jīng)過多年的研究，大量試驗，提出一種利用雙組份液體聚氨酯制造人造革的方法(該方法本人已申請專利，專利申請?zhí)?201110169843.0，專利名稱:一種利用雙組份液體聚氨酯制造人造革的方法)，該方法將一種雙組份液體聚氨酯，涂覆在附有皮面離型紙的上，同時覆蓋一層基布，經(jīng)加溫發(fā)泡制得皮層中間含有較多的微孔的聚氨酯人造革，該方法能大幅度提高產(chǎn)品的物理性能，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)提高產(chǎn)能，大幅降低能源消耗和環(huán)境污染，并成功制得優(yōu)質(zhì)聚氨酯人造革。但雙組份液體聚氨酯凝膠速度快且有很強的粘附力，現(xiàn)有的涂布工藝是采用固定式涂刀的涂布機，該涂布機在刮涂雙組份聚氨酯混合料時，混合料會在涂布刀口發(fā)生凝膠并粘附在刀口，使生產(chǎn)無法進(jìn)行。發(fā)明內(nèi)容[0004]本發(fā)明為克服上述的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供雙組份聚氨酯合成革專用涂布機，該設(shè)備采用一對涂布輥所形成的間隙(其間隙可調(diào))作為涂層厚度，基材穿過間隙包裹在上涂布輥上作為上隔離膜，阻隔了雙份聚氨酯與上涂布輥的直接接觸；離型紙(面層)在基材下方穿過間隙緊貼下涂布輥作為下隔離膜。這對上、下涂布輥的逆向同步轉(zhuǎn)動使離型紙(面層)與基材向前移動，雙組份聚氨酯混合料澆灑在上、下涂布輥前端的離型紙(面層)上，隨離型紙(面層)的前移通過上、下涂布輥間隙刮涂出均勻的雙組份聚氨酯涂層，雙組份聚氨酯涂層被夾合在基材與離型紙之間，涂層經(jīng)加溫熟化粘附在基材上，剝離離型紙而得到雙組份聚氨酯合成革。該設(shè)備采用了上下隔膜方式避免了雙組份聚氨酯混合料與涂布輥的直接接觸，從而使雙組份聚氨酯混合料不會粘附在涂布輥上的目的，避免因凝膠粘附在刀口發(fā)生的生產(chǎn)中斷現(xiàn)象，有效控制混合料厚度，得到厚度均勻、粘接牢固的合成革，利用該技術(shù)減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)提高產(chǎn)能，大幅降低能源消耗和環(huán)境污染，并成功制得優(yōu)質(zhì)雙組份聚氨酯合成革。[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案達(dá)到上述目的:雙組份聚氨酯合成革專用涂布機，包括機架、基材導(dǎo)向輥、離型紙導(dǎo)向輥，還包括有逆向同步運動機構(gòu)，所述逆向同步運動機構(gòu)包括上涂布輥與下涂布輥，上涂布輥與下涂布輥之間設(shè)有間隙，基材導(dǎo)向輥、離型紙導(dǎo)向輥分別設(shè)在機架上頂部和底部，逆向同步運動機構(gòu)設(shè)置在基材導(dǎo)向輥、離型紙導(dǎo)向輥之間。[0006]作為優(yōu)選，所述的上涂布輥與下涂布輥之間設(shè)有的間隙可調(diào)整。[0007]作為優(yōu)選，逆向同步運動機構(gòu)包括電機、分動箱、上涂布輥傳動軸、下涂布輥傳動軸、上涂布輥、下涂布輥；電機通過分動箱分別經(jīng)上涂布輥傳動軸、下涂布輥傳動軸，將轉(zhuǎn)速相同方向相反動力傳遞給上涂布輥、下涂布輥，由上涂布輥、下涂布輥帶動基材、離型紙(面層)夾合雙組份聚氨酯混合頭澆灑出的雙組份聚氨酯層混合料，經(jīng)上涂布輥、下涂布輥刮涂、加溫熟化得到雙組份聚氨酯合成革。[0008]作為優(yōu)選，逆向司步運動機構(gòu)還包括有間隙調(diào)整機構(gòu)，間隙調(diào)整機構(gòu)包括左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整電機、左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸桿、左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸輪、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整電機、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸桿、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸輪；左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整電機、左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸桿、左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸輪傳動，帶動左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整偏心軸轉(zhuǎn)動，使左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂上升或下降；右邊雙組份聚氨酯涂層厚度可經(jīng)右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整電機、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸桿、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸輪、帶動右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整偏心軸傳動，使右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂上升或下降。[0009]作為優(yōu)選，所述的逆向同步運動機構(gòu)還包括離型紙托板、動力離型紙導(dǎo)向輥、主動同步輪、同步帶、從動同步輪；電機通過分動箱分別經(jīng)上涂布棍傳動軸、下涂布棍傳動軸，將轉(zhuǎn)速相同方向相反動力傳遞給上涂布棍、下涂布棍，主動同步輪通過同步帶帶動從動同步輪轉(zhuǎn)動使動力離型紙導(dǎo)向輥與下涂布輥的方向、線速度一致，與離型紙托板形成一個平面，上涂布輥、下涂布輥、動力離型紙導(dǎo)向輥帶動基材、離型紙，雙組份聚氨酯混合料澆灑在附著離型紙的面層上得到一個可控的雙組份聚氨酯混合料流平時間，然后經(jīng)上涂布輥、下涂布輥刮涂、加溫熟化得到合成革。[0010]本發(fā)明的有益效果在于:1、采用基材、雙組份聚氨酯、離型紙穿過一對逆向同步滾筒運動機構(gòu)的空間方式生產(chǎn)雙組份聚氨酯合成革，使雙組份聚氨酯不與涂布輥直接接觸，而與基材、離型紙(面層)接觸，避免因凝膠并粘附在刀口發(fā)生生產(chǎn)中斷現(xiàn)象；2、涂布機能夠精確地調(diào)整雙組份聚氨酯厚度；3、離型紙(面層)能夠有效的防止雙組份聚氨酯混合料流失，使雙組份聚氨酯混合料均勻地澆灑在基材上；4、減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高了產(chǎn)能，并且大幅度降低能源消耗和環(huán)境污染，得到優(yōu)質(zhì)的聚氨酯合成革。


[0011]圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)原理示意圖；[0012]圖2是本發(fā)明實施例1的逆向同步運動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖3是本發(fā)明實施例1的間隙調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖4a和4b是本發(fā)明實施例1的雙組份聚氨酯合成革專用涂布機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖5是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)原理示意圖；[0016]圖6是本發(fā)明實施例2的逆向同步運動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖7是本發(fā)明實施例2的間隙調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖8a和8b是本發(fā)明實施例2的雙組份聚氨酯合成革專用涂布機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖中:1、電機；2、分動箱；3、上涂布棍傳動軸；4、軸承軸座；5、左雙組份聚氣酷涂層厚度調(diào)節(jié)臂；6、上涂布輥；7、基材導(dǎo)向輥；8、下涂布輥傳動軸；9、離型紙托板；10、下涂布輥；11、動力離型紙導(dǎo)向輥；12、上離型紙導(dǎo)向輥；13、下離型紙導(dǎo)向輥；14、機架；15、左上涂布輥打開氣缸；16、右上涂布輥打開氣缸；17、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂；18、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整電機；19、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整偏心軸；20、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸輪；21、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸桿；22、左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸輪；23、左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整偏心軸；24、左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸桿；25、左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整電機；26、主動同步輪；27、同步帶；28、從動同步輪。
具體實施方式
[0020]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于此:[0021]實施例1:如圖1、圖2、圖3、圖4所示，雙組份聚氨酯合成革專用涂布機，由機架14、基材導(dǎo)向輥7、上離型紙導(dǎo)向輥12、下離型紙導(dǎo)向輥13、上涂布輥6、下涂布輥10、電機1、分動箱2、上涂布輥傳動軸3、下涂布輥傳動軸8、左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂5、左上涂布輥打開氣缸15、左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整電機25、左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸桿24、左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸輪22、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂17、右上間隙滾筒打開氣缸16、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整電機18、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸桿21、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸輪20組成；[0022]其中:基材導(dǎo)向輥7、離型紙導(dǎo)向輥的分別固定在機架14的頂部和底部，下涂布輥10的通過軸承軸座固定在機架上，下涂布輥10設(shè)置在基材導(dǎo)向輥7、離型紙導(dǎo)向輥中間，左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂5和右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂17活動連接在機架14上，上涂布輥6的左右兩端分別通過軸承軸座固定在左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂5和右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂17上，電機I與分動箱2連接，分動箱2分別與上涂布輥傳動軸3、下涂布輥傳動軸8連接，上涂布輥6與上涂布輥傳動軸3連接，下涂布輥10與下涂布棍傳動軸8連接；[0023]電機I通過分動箱2分別經(jīng)上涂布輥傳動軸3、下涂布輥傳動軸8，將轉(zhuǎn)速相同方向相反動力傳遞給上涂布輥6、下涂布輥10，上涂布輥6、下涂布輥10逆向運動，由上涂布輥6、下涂布輥10帶動基材、離型紙(面層)和雙組份聚氨酯混合頭澆灑的中層雙組份聚氨酯涂層，經(jīng)上涂布輥6、下涂布輥10刮涂、加溫熟化得到雙組份聚氨酯合成革。[0024]上涂布輥6與下涂布輥10之間的間隙通過左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整電機25帶動左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸桿24運動，左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸輪22的傳動，帶動左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整偏心軸23轉(zhuǎn)動，使左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂5上升或下降，達(dá)到控制雙組份聚氨酯涂層厚度的目的；右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整電機18帶動右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸桿21運動、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸輪20運動帶動右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整偏心軸19傳動，使右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂17上升或下降，達(dá)到控制雙組份聚氨酯涂層厚度的目的。[0025]左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂5成鐮刀形，左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂5的另一端與左上涂布輥打開氣缸15連接，右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂17成鐮刀形，右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂17的另一端與右上涂布輥打開氣缸16連接；在生產(chǎn)、檢修過程中有時需要上涂布輥6提升，通過左上涂布輥打開氣缸15和右上涂布輥打開氣缸16分別拉動對應(yīng)的左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂5、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂17使上涂布輥6提升。[0026]該雙組份聚氨酯合成革專用涂布機使雙組份聚氨酯不與上涂布輥6、下涂布輥10直接接觸，而與基材、離型紙(面層)接觸，將一種雙組份液體聚氨酯，澆灑在附著離型紙(面層)的面層上，同時覆蓋一層基材，經(jīng)加溫熟化得到雙組份聚氨酯合成革；并且利用間隙調(diào)整機構(gòu)，可以適應(yīng)不同厚度的要求；利用該技術(shù)減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)提高產(chǎn)能，大幅降低能源消耗和環(huán)境污染，并成功制得優(yōu)質(zhì)雙組份聚氨酯合成革。[0027]實施例2:本實施例提供的雙組份聚氨酯合成革專用涂布機與實施例1的不同之處在于，增設(shè)離型紙托板9，使得雙組份聚氨酯混合料澆灑在附著離型紙的面層上得到一個可控的雙組份聚氨酯混合料流平時間，然后經(jīng)上涂布輥6、下涂布輥10刮涂得到厚度均勻、粘接牢固、手感柔軟的優(yōu)質(zhì)雙組份聚氨酯合成革。[0028]如圖5、圖6、圖7、圖8所不，雙組份聚氨酯合成革專用涂布機包括電機1、分動箱2、上涂布輥傳動軸3、軸承軸座4、左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂5、上涂布輥6、基材導(dǎo)向輥7、下涂布輥傳動軸8、離型紙托板9、下涂布輥10、動力離型紙導(dǎo)向輥11、上離型紙導(dǎo)向輥12、下離型紙導(dǎo)向輥13、機架14、左上涂布輥打開氣缸15、右上涂布輥打開氣缸16、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂17、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整電機18、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整偏心軸19、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸輪20、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸桿21、左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸輪22、左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整偏心軸23、左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸桿24、左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整電機25、主動同步輪26、同步帶27、從動同步輪28 ；[0029]其中:基材導(dǎo)向輥7、離型紙導(dǎo)向輥的中心軸分別固定在機架14的頂部和底部，下涂布輥10的中心軸通過軸承軸座固定在機架14上，下涂布輥10設(shè)置在基材導(dǎo)向輥7、離型紙導(dǎo)向輥中間，左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂5和右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂17活動連接在機架14上，上涂布輥6的左右兩端分別通過軸承軸座固定在左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂5和右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂17上，電機I與分動箱2連接，分動箱2分別與上涂布輥傳動軸3、下涂布輥傳動軸8連接，上涂布輥6與上涂布輥傳動軸3連接，下涂布輥10與下涂布輥傳動軸8連接；離型紙導(dǎo)向輥11與下涂布輥10之間設(shè)有離型紙托板9 ；[0030]電機I通過分動箱2分別經(jīng)上涂布輥傳動軸3、下涂布輥傳動軸8，將轉(zhuǎn)速相同方向相反動力傳遞給上涂布輥6、下涂布輥10，上涂布輥6、下涂布輥10逆向運動，動力離型紙導(dǎo)向輥11、離型紙托板9和下涂布輥10形成一個平面；下涂布輥10與下涂布輥傳動軸8之間安裝有主動同步輪26，動力離型紙導(dǎo)向輥11的一端安裝有從動司步輪28，主動司步輪26通過司步帶27帶動從動同步輪28轉(zhuǎn)動,從而使動力離型紙導(dǎo)向棍11與下涂布棍10有相同的方向和線速度。[0031]由于下涂布輥10、動力離型紙導(dǎo)向輥11它們方向、線速度一指與離型紙托板9形成一個平面，上涂布輥6、下涂布輥10、動力離型紙導(dǎo)向輥11帶動基材、離型紙(面層)，雙組份聚氨酯混合料澆灑在附著離型紙的面層上得到一個可控的雙組份聚氨酯混合料流平時間，然后經(jīng)上涂布輥6、下涂布輥10刮涂、加溫熟化得到厚度均勻、粘接牢固、手感柔軟的優(yōu)質(zhì)雙組份聚氨酯酯合成革。[0032]上涂布輥6與下涂布輥10之間的間隙通過左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整電機25帶動左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸桿24運動，左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸輪22的傳動，帶動左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整偏心軸23轉(zhuǎn)動，使左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂5上升或下降，達(dá)到控制雙組份聚氨酯涂層厚度的目的；右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整電機18帶動右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸桿21運動，右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸輪20運動帶動右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整偏心軸19傳動，使右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂17上升或下降，達(dá)到控制雙組份聚氨酯涂層厚度的目的。[0033]左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂5成鐮刀形，左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂5的另一端與左上涂布輥打開氣缸15連接，右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂17成鐮刀形，右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂17的另一端與右上涂布輥打開氣缸16連接；在生產(chǎn)、檢修過程中有時需要上涂布輥6提升，通過左上涂布輥打開氣缸15和右上涂布輥打開氣缸16分別拉動對應(yīng)的左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂5、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂17使上涂布輥6提升。[0034]在生產(chǎn)、檢修過程中有時需要上涂布輥6提升，通過左上涂布輥打開氣缸15和右上涂布輥打開氣缸16分別拉動對應(yīng)的左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂5、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂17使上涂布輥6提升。[0035]以上的所述乃是本發(fā)明的具體實施例及所運用的技術(shù)原理，若依本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書及附圖所涵蓋的精神時，仍應(yīng)屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.雙組份聚氨酯合成革專用涂布機，包括機架(14)、基材導(dǎo)向輥(7)、離型紙導(dǎo)向輥，其特征在于還包括有逆向同步運動機構(gòu)，所述逆向同步運動機構(gòu)包括上涂布輥(6)與下涂布輥(10)，上涂布輥(6)與下涂布輥(10)之間設(shè)有間隙，基材導(dǎo)向輥(7)、離型紙導(dǎo)向輥分別設(shè)在機架(14)上頂部和底部，逆向同步運動機構(gòu)設(shè)置在基材導(dǎo)向輥(7)、離型紙導(dǎo)向輥之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組份聚氨酯合成革專用涂布機，其特征在于所述的上涂布輥(6)與下涂布輥(10)之間設(shè)有的間隙可調(diào)整。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布機，其特征在于逆向同步運動機構(gòu)包括電機(I)、分動箱(2)、上涂布輥傳動軸(3)、下涂布輥傳動軸(8)、上涂布輥(6)、下涂布輥(10);電機⑴通過分動箱(2)分別經(jīng)上涂布棍傳動軸(3)、下涂布棍傳動軸(8),將轉(zhuǎn)速相同方向相反動力傳遞給上涂布輥(6)、下涂布輥(10)，由上涂布輥(6)、下涂布輥(10)帶動基材、離型紙夾合雙組份聚氨酯混合頭澆灑出的雙組份聚氨酯混合料，經(jīng)上涂布輥￠)、下涂布輥(10)刮涂、加溫熟化得到雙組份聚氨酯合成革。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙組份聚氨酯合成革專用涂布機，其特征在于逆向同步運動機構(gòu)還包括有間隙調(diào)整機構(gòu)，間隙調(diào)整機構(gòu)包括左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整電機(25)、左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸桿(24)、左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸輪(22)、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整電機(18)、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸桿(21)、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸輪(20);左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整電機(25)、左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸桿(24)、左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸輪(22)傳動，帶動左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整偏心軸(23)轉(zhuǎn)動，使左雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂(5)上升或下降；右邊雙組份聚氨酯涂層厚度可經(jīng)右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整電機(18)、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸桿(21)、右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整蝸輪(20)、帶動右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)整偏心軸(19)傳動，使右雙組份聚氨酯涂層厚度調(diào)節(jié)臂(17)上升或下降。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙組份聚氨酯合成革專用涂布機，其特征在于所述的逆向同步運動機構(gòu)還包括離型紙托板(9)、動力離型紙導(dǎo)向輥(11)、主動同步輪(26)、同步帶(27)、從動同步輪(28);電機(I)通過分動箱(2)分別經(jīng)上涂布輥傳動軸(3)、下涂布輥傳動軸(8)，將轉(zhuǎn)速相同方向相反動力傳遞給上涂布輥￠)、下涂布輥(10)，主動同步輪(26)通過同步帶(27)帶動從動同步輪(28)轉(zhuǎn)動使動力離型紙導(dǎo)向輥(11)與下涂布輥(10)的方向、線速度一致，與離 型紙托板(9)形成一個平面，上涂布輥￠)、下涂布輥(10)、動力離型紙導(dǎo)向輥(11)帶動基材、離型紙，雙組份聚氨酯混合料澆灑在附著離型紙的面層上得到一個可控的雙組份聚氨酯混合料流平時間，然后經(jīng)上涂布輥￠)、下涂布輥(10)刮涂、加溫熟化得到合成革。
專利摘要本實用新型涉及合成革及其制造領(lǐng)域，特別涉及一種利用雙組份聚氨酯合成革專用涂布機，包括采用基材、離型紙穿過一對涂布輥的間隙將雙組份聚氨酯混合料澆灑在離型紙上，通過涂布間隙將雙組份聚氨酯混合料均勻刮涂在離型紙上，涂層被夾合在基材與離型紙之間。本實用新型的有益效果在于1、雙組份聚氨酯不與涂布輥直接接觸，而與基材、離型紙(面層)接觸，避免因凝膠并粘附在刀口發(fā)生生產(chǎn)中斷現(xiàn)象；2、涂布機能夠精確地調(diào)整雙組份聚氨酯厚度；3、防止雙組份聚氨酯混合料流失，使雙組份聚氨酯混合料均勻地澆灑在基材上；4、減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高了產(chǎn)能，并且大幅度降低能源消耗和環(huán)境污染，得到優(yōu)質(zhì)的聚氨酯合成革。
文檔編號B05C1/08GK202965422SQ20122051278
公開日2013年6月5日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者陳云銘, 傅小林 申請人:浙江拓空實業(yè)有限公司