專利名稱：一種濾清器外殼全自動噴涂生產裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種濾清器外殼全自動噴涂生產裝置。
背景技術：
現有的空氣濾清器噴涂生產線布局缺乏合理性，企業在用其生產濾清器的過程中會造成生產周期長、產生資源浪費、效率低下。

實用新型內容為解決現有技術存在的問題，本實用新型提供一種節省資源、生產便捷、高效率的濾清器外殼全自動噴涂生產裝置。 本實用新型所述濾清器外殼全自動噴涂生產裝置，其包括順序設置并通過輸送裝置連通的第一脫脂裝置、第二脫脂裝置、第一水洗裝置、第二水洗裝置、自動吹水裝置以及水分烘干裝置；所述水分烘干裝置出口設置自動噴粉裝置，所述自動噴粉裝置出口設置固化烘干裝置，所述固化烘干裝置出口設置強制冷卻裝置；所述自動噴粉裝置出口處設置一自動轉件裝置，所述強制冷卻裝置出口處設置自動下件裝置。優選地，所述水分烘干裝置為高紅外電加熱裝置。優選地，所述固化烘干裝置為高紅外電加熱裝置。所述水分烘干裝置出口處設置一轉件裝置。本實用新型所述濾清器外殼全自動噴涂生產裝置，其有益效果是:通過合理地布局各流程生產裝置，并在工序接合處設置自動轉件裝置自動轉件，減少了資源的浪費，節省了生產時間以及生產成本，有效提高了生產效率。

此附圖說明所提供的圖片用來輔助對實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中:附圖1為本實用新型濾清器外殼全自動噴涂生產裝置的結構示意圖其中:1、第一脫脂裝置 2、第二脫脂裝置 3、第一水洗裝置4、第二水洗裝置 5、水分烘干裝置 6、自動噴粉裝置7、噴粉室8、固化烘干裝置9、強制冷卻裝置10、自動下件裝置 11、自動轉件裝置 12、輸送裝置13、轉件裝置14、自動吹水裝置
具體實施方式
下面將以具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。實施例如附圖1所示，本實用新型所述濾清器外殼全自動噴涂生產裝置，其包括第一脫脂裝置1、第二脫脂裝置2、第一水洗裝置3、第二水洗裝置4、自動吹水裝置14、水分烘干裝置5，第一脫脂裝置I出口處設置第二脫脂裝置2，第二脫脂裝置2出口處設置第一水洗裝置3，第一水洗裝置3出口處設置第二水洗裝置4，第一水洗裝置3、第二水洗裝置4分別設置在第二脫脂裝置2、第一脫脂裝置I的下部。第二水洗裝置4出口處設置自動吹水裝置14對產品進行初步脫水，自動吹水裝置14出口設置高紅外電加熱爐作為水分烘干裝置5，水分烘干裝置5出口設置一轉件裝置13，將產品轉至自動噴粉裝置6中，自動噴粉裝置6中設置噴粉室7，對產品進行噴粉；自動噴粉裝置6出口設置自動轉件裝置11，將產品自動轉至固化烘干裝置8，固化烘干裝置8為高紅外電加熱爐，固化烘干裝置8出口處設置強制冷卻裝置9，其設置在固化烘干裝置8下部，強制冷卻裝置9下部設置自動下件裝置10。上述各裝置之間通過輸送裝置連通，產品置于輸送裝置上，從而依次通過各裝置進行相應的處理。工作時，產品上件，到達第一脫脂裝置I內進行第一次脫脂，第一次脫脂完成后輸送裝置12將產品送到第二脫脂裝置2內進行第二次脫脂，第二次脫脂完成后輸送裝置12將產品先后送到第一水洗裝置3、第二水洗裝置4內，先后進行第一次水洗和第二次水洗，水洗完成后，輸送裝置12將產品送到自動吹水裝置14除去產品上的水滴，然后進入水分烘干裝置5烘干產品，烘干完成后產品從轉件裝置13轉入自動噴粉裝置6，噴粉完成后，產品通過自動轉件裝置11轉入固化烘干裝置8進行固化烘干，固化烘干后進入強制冷卻裝置9冷卻降溫后通過自動下件裝置10下件后進入下一道工序。本實用新型通過合理地布局各流程生產裝置，減少了資源的浪費，節省了生產時間以及生產成本，有效提高了生產效率。以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種濾清器外殼全自動噴涂生產裝置，其特征在于: 包括順序設置并通過輸送裝置連通的第一脫脂裝置、第二脫脂裝置、第一水洗裝置、第二水洗裝置、自動吹水裝置以及水分烘干裝置； 所述水分烘干裝置出口設置自動噴粉裝置，所述自動噴粉裝置出口設置固化烘干裝置，所述固化烘干裝置出口設置強制冷卻裝置；所述自動噴粉裝置出口處設置一自動轉件裝置，所述強制冷卻裝置出口處設置自動下件裝置。
2.如權利要求1所述濾清器外殼全自動噴涂生產裝置，其特征在于: 所述水分烘干裝置為高紅外電加熱裝置。
3.如權利要求1所述濾清器外殼全自動噴涂生產裝置，其特征在于: 所述固化烘干裝置為高紅外電加熱裝置。
4.如權利要求1所述濾清器外殼全自動噴涂生產裝置， 其特征在于: 所述水分烘干裝置出口處設置一轉件裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種濾清器外殼全自動噴涂生產裝置，其包括順序設置并通過輸送裝置連通的第一脫脂裝置、第二脫脂裝置、第一水洗裝置、第二水洗裝置、自動吹水裝置、水分烘干裝置；所述水分烘干裝置出口設置自動噴粉裝置，所述自動噴粉裝置出口設置固化烘干裝置，所述固化烘干裝置出口設置強制冷卻裝置；所述水分烘干裝置出口處設置一轉件裝置，通過其轉件至自動噴粉裝置；所述自動噴粉裝置出口處設置一自動轉件裝置；所述強制冷卻裝置出口處設置自動下件裝置。本實用新型所述濾清器外殼全自動噴涂生產裝置，通過合理地布局各流程生產裝置，減少了資源的浪費，節省了生產時間以及生產成本，有效提高了生產效率。
文檔編號B05C19/04GK202909920SQ201220556979
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月27日 優先權日2012年10月27日
發明者陳顯虎 申請人:南京橫空機械設備制造有限公司