一種平面淋漆設(shè)備專用的淋漆刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種平面淋漆設(shè)備專用的淋漆刀，屬于平面淋漆設(shè)備領(lǐng)域。它包括第一刀體、第二刀體、緩沖塊、刀體擋板、側(cè)板以及輥筒，所述第一刀體、緩沖塊以及第二刀體三者依次通過螺栓連接在一起，所述刀體擋板與側(cè)板固定連接，刀體擋板上設(shè)有進(jìn)漆口，側(cè)板上設(shè)有出漆口，所述輥筒設(shè)置在側(cè)板上，位于第二刀體上方，并與第二刀體之間形成間隙，所述第二刀體的一端設(shè)有調(diào)整塊，所述調(diào)整塊位于刀體擋板的下方，并與刀體擋板通過螺栓連接。本實用新型可以通過調(diào)整塊很方便的調(diào)整輥筒與第二刀體之間的間隙大小，實現(xiàn)油漆流量的精確控制，并可以拆卸第一刀體、第二刀體以及緩沖塊來清洗設(shè)備，維護(hù)非常方便。
【專利說明】一種平面淋漆設(shè)備專用的淋漆刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種銀鏡/鋁鏡生產(chǎn)線中使用的平面淋漆設(shè)備專用的淋漆刀。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的平面淋漆設(shè)備專用的淋漆刀，油漆通過進(jìn)漆口進(jìn)入相對封閉的空腔，經(jīng)過兩刀體形成的縫隙，以瀑布的形式淋下，淋在快速通過的平面或曲面材料上即可成膜，替代手掃及噴漆，通過調(diào)節(jié)兩刀體的間隙，使淋漆更加均勻。
[0003]但該技術(shù)存在以下缺陷:
[0004]1、刀體間隙調(diào)整不方便；
[0005]2、長時間工作后，清洗淋漆刀比較麻煩。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的是提供一種平面淋漆設(shè)備專用的淋漆刀，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種平面淋漆設(shè)備專用的淋漆刀，包括第一刀體、第二刀體、緩沖塊、刀體擋板、側(cè)板以及輥筒，所述第一刀體、緩沖塊以及第二刀體三者依次通過螺栓連接在一起，所述刀體擋板與側(cè)板固定連接，所述刀體擋板上設(shè)有進(jìn)漆口，所述側(cè)板上設(shè)有出漆口，所述輥筒設(shè)置在側(cè)板上，位于第二刀體上方，并與第二刀體之間形成間隙，所述第二刀體的一端設(shè)有調(diào)整塊，所述調(diào)整塊位于刀體擋板的下方，并與刀體擋板通過螺栓連接。
[0007]優(yōu)選地，所述側(cè)板上設(shè)有偏心套以及刻度盤，所述輥筒上設(shè)有手柄以及指針，所述輥筒設(shè)置在偏心套的外側(cè)，所述手柄帶動輥筒圍繞偏心套轉(zhuǎn)動，所述指針與刻度盤對應(yīng)。
[0008]優(yōu)選地，所述側(cè)板上還設(shè)有支撐裝置，所述支撐裝置包括支架、定位桿、螺栓、微調(diào)螺桿以及鎖緊螺母，所述支架通過定位桿定位并通過螺栓固定在側(cè)板上，所述微調(diào)螺桿通過螺紋配合連接在支架上，并通過鎖緊螺母固定。
[0009]優(yōu)選地，所述微調(diào)螺桿上端設(shè)有一錐形支撐頭，所述手柄支撐在錐形支撐頭上。
[0010]本實用新型的有益效果是:它可以通過調(diào)整塊或者偏心套調(diào)節(jié)輥筒與第二刀體之間的間隙大小，以達(dá)到控制油漆流量的目的，大大方便了工藝過程的實現(xiàn)；當(dāng)設(shè)備需要清洗時，可以通過螺栓將第一刀體、第二刀體以及緩沖塊分離，也可以調(diào)整偏心套把輥筒與第二刀體之間的間隙調(diào)到最大，通過上述兩種方式來清洗設(shè)備，維護(hù)簡單方便，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本實用新型提供了一種平面淋漆設(shè)備專用的淋漆刀，包括第一刀體1、第二刀體2、緩沖塊3、刀體擋板4、側(cè)板5以及輥筒6，所述第一刀體1、緩沖塊3以及第二刀體2三者依次通過螺栓7連接在一起，所述刀體擋板4與側(cè)板5固定連接，刀體擋板4上設(shè)有進(jìn)漆口 8，側(cè)板5上設(shè)有出漆口 9，輥筒6設(shè)置在側(cè)板5上，位于第二刀體2上方，并與第二刀體2之間形成間隙10。第二刀體2的一端設(shè)有調(diào)整塊11，所述調(diào)整塊11位于刀體擋板4的下方，并與刀體擋板4通過螺栓12連接。側(cè)板5上設(shè)有偏心套13以及刻度盤14，輥筒6上設(shè)有手柄15以及指針16，輥筒6設(shè)置在偏心套13的外側(cè)，所述手柄15帶動輥筒6圍繞偏心套13轉(zhuǎn)動，指針16與刻度盤14對應(yīng)。側(cè)板5上還設(shè)有支撐裝置，所述支撐裝置包括支架17、定位桿18、螺栓19、微調(diào)螺桿20以及鎖緊螺母21，支架17通過定位桿18定位并通過螺栓19固定在側(cè)板5上，微調(diào)螺桿20通過螺紋配合連接在支架17上，并通過鎖緊螺母21固定。微調(diào)螺桿20上端設(shè)有一錐形支撐頭22，手柄15支撐在錐形支撐頭22上。
[0013]實際使用時，油漆從進(jìn)漆口 8進(jìn)入，沿第二刀體2經(jīng)過緩沖塊3流向第一刀體I，最后經(jīng)第一刀體I以薄膜的形式淋在鏡面上，緩沖塊3的作用是使流速較快的油漆得以緩沖，并能消除油漆中的氣泡，使油漆更均勻的覆蓋在鏡面上，多余的油漆會從出漆口 9排出。根據(jù)實際情況，可以通過調(diào)整塊11來調(diào)節(jié)第二刀體2與輥筒6之間的間隙10的大小，以改變淋膜厚度，滿足不同產(chǎn)品的淋膜要求。由于調(diào)整塊11固定在第二刀體2上，并通過螺栓12與側(cè)板5螺紋配合連接，所以當(dāng)轉(zhuǎn)動螺栓12時，第二刀體2就會隨著調(diào)整塊11上下移動，來改變輥筒6與第二刀體2之間的間隙10的大小，達(dá)到調(diào)整油漆流量，改變淋膜厚度的目的。
[0014]除了通過調(diào)整塊11調(diào)節(jié)輥筒6與第二刀體2之間的間隙10的大小，還可以通過偏心套13來調(diào)節(jié)。具體操作是，轉(zhuǎn)動手柄15帶動輥筒6轉(zhuǎn)動，在偏心套13的作用下，輥筒6的轉(zhuǎn)動軸心是非固定的，所以輥筒6與第二刀體2之間的距離是不斷變化的，因此間隙10的大小也會隨之改變。具體需要多大的間隙，可以根據(jù)指針16在刻度盤14上的位置確定，刻度盤14上設(shè)置有6個大格,每一大格分成10個小格,每轉(zhuǎn)動一小格，棍筒6與第二刀體2之間的間隙10就會相應(yīng)變化0.1mm。當(dāng)調(diào)整好間隙10后，將手柄15支撐在錐形支撐頭22上，并通過鎖緊螺母21將微調(diào)螺桿20鎖緊，以固定手柄15的位置，從而固定間隙10的大小。
[0015]通過上述過程，可以實現(xiàn)油漆流量的精確調(diào)節(jié)，達(dá)到最佳的淋漆效果；清洗設(shè)備時，可以通過螺栓將第一刀體、第二刀體以及緩沖塊分離，也可以調(diào)整偏心套把輥筒與第二刀體之間的間隙調(diào)到最大來清洗，維護(hù)和使用都非常方便，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0016]需要說明的是，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種平面淋漆設(shè)備專用的淋漆刀，包括第一刀體、第二刀體、緩沖塊、刀體擋板、側(cè)板以及輥筒，所述第一刀體、緩沖塊以及第二刀體三者依次通過螺栓連接在一起，所述刀體擋板與側(cè)板固定連接，所述刀體擋板上設(shè)有進(jìn)漆口，所述側(cè)板上設(shè)有出漆口，所述輥筒設(shè)置在側(cè)板上，位于第二刀體上方，并與第二刀體之間形成間隙，其特征在于:所述第二刀體的一端設(shè)有調(diào)整塊，所述調(diào)整塊位于刀體擋板的下方，并與刀體擋板通過螺栓連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面淋漆設(shè)備專用的淋漆刀，其特征在于:所述側(cè)板上設(shè)有偏心套以及刻度盤，所述輥筒上設(shè)有手柄以及指針，所述輥筒設(shè)置在偏心套的外側(cè)，所述手柄帶動輥筒圍繞偏心套轉(zhuǎn)動，所述指針與刻度盤對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平面淋漆設(shè)備專用的淋漆刀，其特征在于:所述側(cè)板上還設(shè)有支撐裝置，所述支撐裝置包括支架、定位桿、螺栓、微調(diào)螺桿以及鎖緊螺母，所述支架通過定位桿定位并通過螺栓固定在側(cè)板上，所述微調(diào)螺桿通過螺紋配合連接在支架上，并通過鎖緊螺母固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平面淋漆設(shè)備專用的淋漆刀，其特征在于:所述微調(diào)螺桿上端設(shè)有一錐形支撐頭，所述手柄支撐在錐形支撐頭上。
【文檔編號】B05C11/10GK203437272SQ201320494071
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】曹本偉, 尹懷秀, 丁秀芳, 郭玉芬, 趙彬, 莊慧顯, 董磊 申請人:青島環(huán)球集團(tuán)股份有限公司