一種蝸殼式旋流噴頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蝸殼式旋流噴頭，包括：噴頭本體，其由蝸殼腔體段和噴口段組成，蝸殼腔體段和噴口段通過螺紋連接，噴頭本體是由非金屬材料制成，在冷卻塔長期濕熱環境下運行有很好的防腐性。在蝸殼腔體段的外表面上均勻設置有加強筋，其中，在蝸殼腔體段的內表面上設置有環形導流槽；吸入口，吸入口位于蝸殼腔體段的上端部，為切向水平吸入口，壓力水沿切向水平吸入口進入蝸殼腔體內；散水盤，其通過連桿與所述噴口段連接在一起，所述的噴口段、連桿和散水盤為一體結構，散水盤包括位于散水盤圓環里面的濺水條和位于散水盤圓環外部的濺水葉片。本實用新型具有噴射范圍大，耐磨，能大幅提高冷卻塔的冷卻效果的特點。
【專利說明】一種蝸殼式旋流噴頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冷卻塔噴頭領域，特別涉及一種蝸殼式旋流噴頭。
【背景技術】
[0002]液體噴頭是一定壓力的液體經過噴頭后形成細小的液粒。現有的液體噴嘴是由閥體，進液體通道，和噴孔組成，通過閥芯和閥體的打開和關閉來控制液體的流量和噴孔壓力。該結構的液體噴嘴，由于只能實現液體從噴嘴噴孔直線噴出，噴射范圍小，噴刷不均勻，液體霧化效果差。在冷卻塔中，液體噴頭是一個很重要的部件，其噴灑效果的好壞，直接影響冷卻塔的冷卻效率，而且噴頭的材料選擇，直接影響噴頭的使用壽命。
實用新型內容
[0003]本實用新型設計開發了一種蝸殼式旋流噴頭，具有噴射范圍大，耐水沖刷，耐水壓波動，能大幅提高冷卻塔的冷卻效果的蝸殼式旋流噴頭。
[0004]本實用新型提供的技術方案為:
[0005]一種蝸殼式旋流噴頭，包括:
[0006]噴頭本體，其由蝸殼腔體段和噴口段組成，所述蝸殼腔體段和噴口段通過螺紋連接，保證連接強度，所述噴頭本體是由非金屬材料制成，所述蝸殼腔體段的外表面上均勻設置有加強筋，其中，在所述蝸殼腔體段的內表面上設置有環形導流槽；
[0007]吸入口，所述吸入口位于所述蝸殼腔體段的上端部，為切向水平吸入口，壓力水沿所述切向水平吸入口進入蝸殼腔體內；
[0008]散水盤，其通過連桿與所述噴口段連接在一起，所述連桿的上端與噴口段連接，所述連桿的下端與散水盤連接，所述的噴口段、連桿和散水盤為一體結構，所述散水盤包括位于散水盤圓環里面的濺水條和位于散水盤圓環外部的濺水葉片；
[0009]優選的是，所述吸入口為外螺紋口。
[0010]優選的是，所述噴頭本體是由陶瓷材料制成。
[0011]優選的是，所述位于散水盤圓環里面的濺水條呈花瓣形狀，在每個花瓣上設置有導流槽，每兩個花瓣之間有漏水空隙。
[0012]優選的是，所述連桿的數量為3個。
[0013]本實用新型所述的蝸殼式旋流噴頭，噴頭本體使用陶瓷耐磨材料制成,耐磨性能強，耐腐蝕、防結垢。所述蝸殼腔體段和噴口段通過螺紋連接，保證了連接強度，使其耐受強大的沖擊壓力。由于蝸殼內部沒有設置旋轉噴芯，可有效避免噴頭的堵塞現象。由于蝸殼外部設置有加強筋，可以增強蝸殼的強度，延長設備使用壽命的效果。位于散水盤圓環里面的濺水條呈花瓣形狀，在每個花瓣上設置有導流槽，每兩個花瓣之間有漏水空隙，當從噴頭噴出的傘狀旋轉水體，沖擊到花瓣形狀的濺水條上后，形成霧狀細小水滴，且細小水滴分布均勻，增大了冷卻表面積，從而可提高噴濺均勻性和噴灑效果，使冷卻塔的冷卻效率得到提高。蝸殼腔體段和噴口段采用螺紋連接，使結構更加可靠，使用更安全。散水盤和噴口段為一體結構，減少了連接部位，噴頭強度更高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型所述的蝸殼式旋流噴頭的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型所述的蝸殼式旋流噴頭的俯視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
[0017]如圖1所示，本實用新型提供一種蝸殼式旋流噴頭，包括:
[0018]噴頭本體1，其由蝸殼腔體段2和噴口段3組成，所述蝸殼腔體段和噴口段通過螺紋連接，，噴頭本體使用陶瓷耐磨材料制成，耐磨性能強，耐腐蝕、防結垢。所述蝸殼腔體段的外表面上均勻設置有加強筋，其中，在所述蝸殼腔體段的內表面上設置有環形導流槽；
[0019]吸入口 4，所述吸入口位于所述蝸殼腔體段的上端部，為切向水平吸入口，壓力水沿所述切向水平吸入口進入蝸殼腔體內，在蝸殼腔體內旋轉并向下做回旋運動，從下方噴口段噴出；
[0020]散水盤5，其通過連桿6與所述噴口段連接在一起，所述連桿的上端與噴口段連接，所述連桿的下端與散水盤連接，所述的噴口段、連桿和散水盤為一體結構，所述散水盤包括位于散水盤圓環里面的濺水條和位于散水盤圓環外部的濺水葉片7，如圖2所示；
[0021 ] 所述的蝸殼式旋流噴頭，所述吸入口為外螺紋口。
[0022]所述的蝸殼式旋流噴頭，所述位于散水盤圓環里面的濺水條呈花瓣形狀，在每個花瓣上設置有導流槽，每兩個花瓣之間有漏水空隙。
[0023]所述的蝸殼式旋流噴頭，所述連桿的數量為3個。
[0024]蝸殼式旋流噴頭工作原理為:壓力水沿所述切向水平吸入口進入蝸殼腔體內，在蝸殼腔體內旋轉并向下做回旋運動，從下方噴口段噴出，水噴出后形成一傘狀旋轉水體，沖擊濺水條和濺水葉片，濺散成均勻分布霧狀細小水滴，下落到填料頂面。
[0025]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。
【權利要求】
1.一種蝸殼式旋流噴頭，其特征在于，包括: 噴頭本體，其由蝸殼腔體段和噴口段組成，所述蝸殼腔體段和噴口段通過螺紋連接，所述噴頭本體是由非金屬材料制成，所述蝸殼腔體段的外表面上均勻設置有加強筋，其中，在所述蝸殼腔體段的內表面上設置有環形導流槽； 吸入口，所述吸入口位于所述蝸殼腔體段的上端部，為切向水平吸入口，壓力水沿所述切向水平吸入口進入蝸殼腔體內； 散水盤，其通過連桿與所述噴口段連接在一起，所述連桿的上端與噴口段連接，所述連桿的下端與散水盤連接，所述的噴口段、連桿和散水盤為一體結構，所述散水盤包括位于散水盤圓環里面的濺水條和位于散水盤圓環外部的濺水葉片。
2.如權利要求1所述的蝸殼式旋流噴頭，其特征在于，所述吸入口為外螺紋口。
3.如權利要求2所述的蝸殼式旋流噴頭，其特征在于，所述噴頭本體是由陶瓷材料制成。
4.如權利要求1所述的蝸殼式旋流噴頭，其特征在于，所述位于散水盤圓環里面的濺水條呈花瓣形狀，在每個花瓣上設置有導流槽，每兩個花瓣之間有漏水空隙。
5.如權利要求4所述的蝸殼式旋流噴頭，其特征在于，所述連桿的數量為3個。
【文檔編號】B05B1/26GK203484251SQ201320550897
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月5日 優先權日:2013年9月5日
【發明者】汪建賓 申請人:中化工程滄州冷卻技術有限公司