一種熱熔膠的制造方法
【專利摘要】一種熱熔膠機，包括機架、設置于機架上的輸送泵、設置于輸送泵上方機架上的膠桶和設置于機架上的電控箱、間隔設置于膠桶下方機架上的驅動電機，驅動電機通過傳動機構連接驅動輸送泵工作，所述傳動機構包括設置于輸送泵驅動軸上的第一鏈輪、設置于驅動電機輸出軸上的第二鏈輪和張緊在第一、第二鏈輪之間的鏈條，本實用新型具有傳動精確高、使用壽命長等優點。
【專利說明】一種熱熔膠機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱熔膠機。
【背景技術】
[0002]熱熔膠機用于向噴涂設備提供符合涂布要求的熱熔膠，主要包括機架、設置于機架上的輸送泵、設置于輸送泵上方機架上的膠桶、設置于膠桶上的加熱裝置、設置于機架上連接驅動輸送泵工作的驅動電機和設置于機架上的電控箱，驅動電機通過由皮帶輪和皮帶構成的傳動機構連接驅動輸送泵工作。當加熱裝置對膠桶中的熱熔膠進行加熱時，會產生大量的熱量影響周圍環境，高溫下驅動電機及電控箱中的元器件容易損壞，降低驅動電機和元器件的使用壽命，上述傳動機構的皮帶和皮帶輪在高溫環境下容易打滑，影響傳動機構的傳動精度。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種傳動精確高、使用壽命長的熱熔膠機。
[0004]本實用新型的目的通過如下技術方案來實現:
[0005]—種熱熔膠機，包括機架、設置于機架上的輸送泵、設置于輸送泵上方機架上的膠桶和設置于機架上的電控箱，輸送泵的輸入口與膠桶連通，其特征在于:還包括間隔設置于膠桶下方機架上的驅動電機，驅動電機通過傳動機構連接驅動輸送泵工作，所述傳動機構包括設置于輸送泵驅動軸上的第一鏈輪、設置于驅動電機輸出軸上的第二鏈輪和張緊在第一、第二鏈輪之間的鏈條。
[0006]進一步的，所述電控箱可在工作位置和檢修位置之間翻轉地設置在機架，所述機架上設置有用于承載所述電控箱的承載面，當所述電控箱在工作位置，所述電控箱的背面與機架的承載面平行貼合，當所述電控箱在檢修位置，所述電控箱的背面與機架的承載面分離。
[0007]進一步的，所述機架上設置有上下相對的上、下支承部，所述電控箱通過垂直樞轉軸設置于上、下支承部之間。
[0008]進一步的，當所述電控箱的背面與機架的承載面平行貼合時，所述電控箱的背面與機架的承載面之間形成通風間隙，所述通風間隙的寬度大于等于15毫米。
[0009]進一步的，所述機架分為上、下層，所述膠桶和輸送泵設置于機架的上層，所述驅動電機設置于機架的下層。
[0010]本實用新型具有如下有益效果:
[0011]驅動電機與輸送泵之間的傳動機構采用鏈條和鏈輪，鏈條和鏈輪沒有彈性滑動和打滑，能保持準確的平均傳動比，傳動效率較高；鏈條不需要像皮帶那樣張得很緊，所以壓軸力較小；傳遞功率大，過載能力強，能在低速重載下較好工作；能適應惡劣環境如高溫、多塵、油污、腐蝕和高強度場合，使用壽命長。[0012]膠桶與驅動電機采用上、下間隔布置，可提高膠桶與驅動電機之間的通風散熱性，降低驅動電機的受熱量，防止驅動電機因受熱而損壞，有效延長驅動電機的使用壽命。
[0013]當電控箱的背面與機架的承載面平行貼合時，電控箱的背面與機架的承載面之間形成通風間隙，通風間隙可起到隔熱和散熱的作用，防止電控箱因受熱而損壞內部元器件，有效延長兀器件的使用壽命。
[0014]電控箱可翻轉地設置在機架上，當電控箱翻轉至檢修位置可方便于熱熔膠機的檢修，提高檢修維護效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖，電控箱處于工作位置。
[0017]圖2為圖1的俯視圖。
[0018]圖3為本實用新型的結構示意圖，電控箱翻轉至檢修位置。
[0019]圖4為圖3的俯視圖。
【具體實施方式】
[0020]參照圖1至圖4所示，一種熱熔膠機，包括機架1、輸送泵、膠桶4、電控箱2和驅動電機7。
[0021]機架I為立方體，分成上層和下層，膠桶4和輸送泵設置于機架I的上層，輸送泵設置在膠桶4的正下方，輸送泵的驅動軸5向前伸出并由軸座51支承，驅動電機7設置在機架I的下層，驅動電機7與輸送泵的驅動軸5之間通過傳動機構傳動連接，傳動機構包括設置在驅動軸5上的第一鏈輪(圖中被鏈條遮擋)、設置于驅動電機7輸出軸上的第二鏈輪62和張緊在第一、第二鏈輪62之間的鏈條61。
[0022]電控箱2立方體，可在工作位置和檢修位置之間翻轉地設置在機架I，機架上I設置有用于承載電控箱2的承載面13，當電控箱2在工作位置，電控箱2的背面與機架I的承載面13平行貼合，當電控箱2在檢修位置，電控箱2的背面與機架I的承載面13分離，具體的機架I上設置有上下相對的上支承部11、下支承部12，電控箱2通過垂直樞轉軸可翻轉地設置于上、下支承部11、12之間，當電控箱2的背面與機架I的承載面13平行貼合時，電控箱2的背面與機架I的承載面13之間形成通風間隙A，通風間隙A的寬度設置為15毫米，電控箱2與機架I之間設置有扣緊機構，該扣緊機構由設置于電控箱2上的子扣件31和設置在機架I上的母扣件32組成，當電控箱2的背面與機架I的承載面13平行貼合時，可通過子、母扣件31、32對電控箱2進行鎖緊固定。
[0023]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
【權利要求】
1.一種熱熔膠機，包括機架、設置于機架上的輸送泵、設置于輸送泵上方機架上的膠桶和設置于機架上的電控箱，輸送泵的輸入口與膠桶連通，其特征在于:還包括間隔設置于膠桶下方機架上的驅動電機，驅動電機通過傳動機構連接驅動輸送泵工作，所述傳動機構包括設置于輸送泵驅動軸上的第一鏈輪、設置于驅動電機輸出軸上的第二鏈輪和張緊在第一、第二鏈輪之間的鏈條。
2.根據權利要求1所述的一種熱熔膠機，其特征在于:所述電控箱可在工作位置和檢修位置之間翻轉地設置在機架，所述機架上設置有用于承載所述電控箱的承載面，當所述電控箱在工作位置，所述電控箱的背面與機架的承載面平行貼合，當所述電控箱在檢修位置，所述電控箱的背面與機架的承載面分離。
3.根據權利要求2所述的一種熱熔膠機，其特征在于:所述機架上設置有上下相對的上、下支承部，所述電控箱通過垂直樞轉軸設置于上、下支承部之間。
4.根據權利要求2所述的一種熱熔膠機，其特征在于:當所述電控箱的背面與機架的承載面平行貼合時，所述電控箱的背面與機架的承載面之間形成通風間隙。
5.根據權利要求4所述的一種熱熔膠機，其特征在于:所述通風間隙的寬度大于等于15毫米。
6.根據權利要求1或2或3或4或5所述的一種熱熔膠機，其特征在于:所述機架分為上、下層，所述膠桶和輸送泵設置于機架的上層，所述驅動電機設置于機架的下層。
【文檔編號】B05C11/10GK203525995SQ201320687431
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月1日 優先權日:2013年11月1日
【發明者】黃向明 申請人:泉州新日成熱熔膠設備有限公司