功能材料及其制備方法、導光油墨、導光板的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種功能材料及其制備方法、導光油墨、導光板，屬于顯示【技術領域】，其可解決現有液晶顯示裝置存在污染的問題。本發明的功能材料包括表面帶有改性層的無機粉末，無機粉末包括氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、氧化鋯、二氧化硅、二氧化鈦、氧化硼、三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鉀、氧化鈉、氧化鋰中的任意一種或多種；改性層由二元酐和二元胺反應生成。本發明的導光油墨中含有上述功能材料。本發明的導光板中包括由上述導光油墨固化形成的散射圖案。
【專利說明】功能材料及其制備方法、導光油墨、導光板

【技術領域】
[0001] 本發明涉及顯示【技術領域】，尤其涉及一種功能材料及其制備方法、導光油墨、導光 板。

【背景技術】
[0002] 導光板是液晶顯示裝置中的重要部件，其具有出光面以及與出光面相對的背面。 其中，導光板背面上可設有散射圖案（例如散射網點），該散射圖案用于將射到其上的光散 射出去，并由出光面射出，以供液晶面板使用。上述散射圖案可由導光油墨固化形成，也就 是說，可先通過絲網印刷等方式將導光油墨施加到導光板背面的預定區域中，之后再使導 光油墨固化形成散射圖案。其中，導光油墨中通常包括可固化樹脂、散射粒子、引發劑、溶 劑、顏料、添加劑等。
[0003] 在液晶顯示裝置使用時，不可避免的會產生一些電磁輻射，從而對人體健康造成 不良影響。


【發明內容】

[0004] 本發明針對現有液晶顯示裝置會產生污染的問題，提供一種可起到醫療保健作用 且對環境友好的功能材料及其制備方法、導光油墨、導光板。
[0005] 解決本發明技術問題所采用的技術方案是一種功能材料功能材料，其包括表面帶 有改性層的無機粉末，所述無機粉末包括 ：
[0006] 氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、氧化鋯、二氧化硅、二氧化鈦、氧化硼、三氧化二鐵、氧化 鈣、氧化鉀、氧化鈉、氧化鋰中的任意一種或多種；
[0007] 所述改性層由二元酐和二元胺反應生成。
[0008] 優選的是，用于生成所述改性層的二元酐與二元胺的物質的量的比在（0.85? 1.05) : 1。
[0009] 進一步優選的是，用于生成所述改性層的二元酐與二元胺的物質的量的比在 (0· 92 ?1. 05) : 1。
[0010] 優選的是，所述用于生成所述改性層的二元酐中含有至少一個苯基；所述用于生 成所述改性層的二元胺中含有至少一個苯基或非苯基的六元碳環。
[0011] 進一步優選的是，用于生成所述改性層的二元酐選自均苯四甲酸二酐、偏苯三酸 酐、二苯酮二酐、聯苯二酐、二苯醚二酐、六氟二酐中的任意一種；用于生成所述改性層的二 兀胺選自3-氨基節胺、2, 2'-二氟-4, 4'-(9-亞蕘基）二苯胺、2, 2-雙（3-氨基-4-輕苯 基）六氟丙烷、六氫-間苯二甲基二胺、1，4-二（氨甲基）環己烷、2, 2-雙[4-(4-氨基苯氧 基）苯]六氟丙燒、2, 2-雙（3-氨基-4-甲苯基）六氟丙燒、2, 2-雙（3-氨基苯基）六氟 丙燒、2, 2-雙（4-氨基苯基）六氟丙燒、2, 7-二氨基莉、間苯二甲胺、4, 4' -亞甲基雙（2-乙 基-6-甲基苯胺）中的任意一種。
[0012] 優選的是，所述無機粉末的粒徑在1?5000nm。
[0013] 解決本發明技術問題所采用的技術方案是一種上述功能材料的制備方法，其包 括：
[0014] 將所述無機粉末、二元酐、二元胺與引發劑、溶劑混合均勻；
[0015] 加熱使所述二元酐與二元胺反應，在無機粉末表面形成所述改性層。
[0016] 優選的是，所述無機粉末的質量與二元酐、二元胺反應后生成的物質的質量的比 為（20 ?1) : 1。
[0017] 優選的是，所述加熱分為兩步進行，其具體為：在35?70°C的溫度下加熱20? 40min ;在70?100°C的溫度下加熱20?40min。
[0018] 解決本發明技術問題所采用的技術方案是一種導光油墨，其包括：
[0019] 可固化樹脂；
[0020] 散射粒子；
[0021] 溶劑；
[0022] 上述的功能材料。
[0023] 優選的是，所述導光油墨還包括顏料、添加劑、引發劑；且在不計算所述功能材料 的改性層質量的情況下，所述導光油墨中各組分的質量百分含量為：散射粒子：2?25% ; 可固化樹脂：1〇?50% ;顏料：0. 01?0. 5% ;溶劑：20?75% ;引發劑：0?8. 5%。
[0024] 優選的是，在不計算所述功能材料的改性層質量的情況下，所述導光油墨中功能 材料的無機粉末的質量百分含量在〇. 1?2. 5%。
[0025] 進一步優選的是，在不計算所述功能材料的改性層質量的情況下，所述導光油墨 中功能材料的無機粉末的質量百分含量在〇. 1?2%。
[0026] 進一步優選的是，在不計算所述功能材料的改性層質量的情況下，所述導光油墨 中功能材料的無機粉末的質量百分含量在〇. 1?1. 8%。
[0027] 其中，"在不計算功能材料的改性層質量的情況下，導光油墨中某物質的質量百分 含量"是指以導光油墨中除功能材料的改性層之外的其余全部物質（功能材料的無機粉末、 散射粒子、可固化樹脂、顏料、溶劑、引發劑等）的質量為100%時，某物質的質量百分含量。
[0028] 解決本發明技術問題所采用的技術方案是一種導光板，包括出光面以及與所述出 光面相對的背面，所述背面上設有散射圖案，
[0029] 所述散射圖案是上述導光油墨固化形成的。
[0030] 本發明的功能材料可發出遠紅外線和負離子；遠紅外線被人體吸收后可使體內水 分子共振，活化水分子，增強分子間結合力，從而活化蛋白質等生物大分子，使生物體細胞 處于最高振動能級；且遠紅外熱量可傳遞到皮下較深的部分，使下深層溫度上升，擴張毛細 血管，促進血液循環，強化各組織之間的新陳代謝，增強組織再生能力，提高機體免疫力，調 節精神異常興奮狀態；而負離子對細菌和有機物有分解和氧化作用，可起到殺菌消毒和凈 化環境空氣質量的效果；因此，該功能材料可起到醫療保健作用，對環境友好。
[0031] 本發明的功能材料的無機粉末表面具有改性層，該改性層可使無機粉末良好的融 入導光油墨中，并且還可提高該無機粉末發射遠紅外線和負離子的能力。
[0032] 本發明的導光板具有由上述導光油墨生成的散射圖案，故其在使用過程中可持續 發出遠紅外線和負離子，對環境友好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033] 圖1為本發明實施例的功能材料的制備方法的流程圖。

【具體實施方式】
[0034] 為使本領域技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖和具體實施方 式對本發明作進一步詳細描述。
[0035] 本實施例提供一種功能材料及其制備方法。
[0036] 該功能材料包括表面帶有改性層的無機粉末，該無機粉末包括氧化鋁、氧化鎂、氧 化鋅、氧化锫、二氧化娃、二氧化鈦、氧化硼、三氧化二鐵、氧化興、氧化鉀、氧化鈉、氧化鋰中 的任意一種或多種；且
[0037] 所述改性層由二元酐和二元胺反應生成。
[0038] 其中，無機粉末的粒徑在納米量級至微米量級，具體優選在1?5000nm，更優選在 10 ?500nm。
[0039] 其中，二元酐是指分子結構中含有至少兩個酸酐基團的物質；而二元胺是指分子 結構中含有至少兩個胺基（或氨基）的物質。
[0040] 其中，二元酐中優選含有至少一個苯基，其更優選為均苯四甲酸二酐、偏苯三酸 酐、二苯酮二酐、聯苯二酐、二苯醚二酐、六氟二酐中的任意一種。
[0041] 其中，二元胺中優選含有至少一個苯基或非苯基的六元碳環（例如環己烷），其 更優選為3-氨基節胺、2, 2' -二氟-4, 4' -(9-亞蕘基）二苯胺、2, 2-雙（3-氨基-4-輕苯 基）六氟丙烷、六氫-間苯二甲基二胺、1，4-二（氨甲基）環己烷、2, 2-雙[4-(4-氨基苯氧 基）苯]六氟丙燒、2, 2-雙（3-氨基-4-甲苯基）六氟丙燒、2, 2-雙（3-氨基苯基）六氟 丙燒、2, 2-雙（4-氨基苯基）六氟丙燒、2, 7-二氨基莉、間苯二甲胺、4, 4' -亞甲基雙（2-乙 基-6-甲基苯胺）中的任意一種。
[0042] 其中，二元酐與二元胺的物質的量的比優選為（0.85?1.05) : 1 ;更優選在 (0· 92 ?1. 05) : 1。
[0043] 經研究發現，符合以上條件的二元酐和二元胺反應后生成的改性層可最好的改善 無機粉末的性質。
[0044] 本實施例的功能材料可發出遠紅外線和負離子；遠紅外線被人體吸收后可使體內 水分子共振，活化水分子，增強分子間結合力，從而活化蛋白質等生物大分子，使生物體細 胞處于最高振動能級；且遠紅外熱量能傳遞到皮下較深的部分，使下深層溫度上升，擴張毛 細血管，促進血液循環，強化各組織之間的新陳代謝，增強組織再生能力，提高機體免疫力， 調節精神異常興奮狀態；而負離子對細菌和有機物有分解和氧化作用，可起到殺菌消毒和 凈化環境空氣質量的效果；因此，本實施例的功能材料可起到醫療保健作用，對環境友好。 [0045] 上述功能材料的制備方法包括：將所述無機粉末、二元酐、二元胺與引發劑、溶劑 混合均勻；加熱使所述二元酐與二元胺反應，在無機粉末表面形成所述改性層。
[0046] 具體的，如圖1所示，上述制備方法可包括：
[0047] S01、在使用分散劑的情況下，將各原料分別粉碎為粉末后按比例混合均勻，或將 各原料按比例混合均勻后再粉碎，得到無機粉末。
[0048] 其中，分散劑可選用德國畢克公司生產的BYK161、路博潤公司生產的 Solsperse32500、Solsperse22000等常規分散劑；粉碎可采用球磨、研磨等常規方式；由于 得到無機粉末可采用已知的方法，故在此不再詳細描述。
[0049] S02、將占總量1/4?1/3的引發劑及占總量1/4?1/3的二元胺溶解在溶劑中備 用。
[0050] 其中，無機粉末的質量與二元酐、二元胺反應后生成的物質的質量的比為（20? 1) : 1。
[0051] 也就是說，二元酐、二元胺的用量按照如下的方式確定：假設二元酐與二元胺可 完全反應并得到生成物（實際為改性層），若該生成物的質量為1，則無機粉末的質量就在 1?20之間；這樣的用量可保證在無機粉末上得到厚度合適的改性層。
[0052] 其中，引發劑用于引發反應，其優選為氮類引發劑，更優選為偶氮二異丁腈、 2, 2' -雙偶氮_(2, 4-二甲基戊腈）、偶氮二異丁酸二甲酯、偶氮二異戊腈中的任意一種。
[0053] 其中，溶劑可選自脂肪醇、乙二醇醚、乙酸乙酯、甲乙酮、甲基異丁基酮、單甲基醚 乙二醇酯、丁內酯、丙酸-3-乙醚乙酯、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、丙二醇單甲基 醚、丙二醇單甲基醚醋酸酯、環己烷、二甲苯、異丙醇等常規的有機溶劑。由于溶劑的作用只 是分散各物質，故在各實施例具體制備功能材料的過程中，統一采用丙二醇單甲基醚醋酸 酯作溶劑。
[0054] S03、將無機粉末加入反應容器（如四口瓶）中，并開始攪拌、震蕩、搖動等；之后加 入二元酐、溶劑，以及剩余的引發劑、二元胺，溶解均勻。
[0055] S04、開始加熱以進行反應，其優選分為兩步進行，具體可包括：先在35?70°C的 溫度下加熱20?40min ;之后繼續在70?KKTC的溫度下加熱20?40min。
[0056] 以上的加熱過程中，可使二元酐與二元胺間發生反應，從而在無機粉末表面生成 改性層；其中，之所以分步加熱，主要是為了防止反應過于劇烈。
[0057] 在反應過程中，逐漸將上述溶解有引發劑和二元胺的溶液逐漸滴加到四口瓶中； 之所以這樣加入，是為了防止反應過于劇烈。
[0058] 其中，本步反應優選在氮氣保護下進行，且在反應過程中優選一直保持攪拌。
[0059] 其中，各步驟中溶劑的用量以能將其中的物質均勻的分散、溶解為準，而引發劑用 量以能引發反應為準，這些可由本領域技術人員根據實際情況調整，在此不再詳細描述。但 通常而言，無機粉末、引發劑、溶劑的質量比（均指總量）為1 : (0.25?0.4) : (1? 1.5)，為了統一，故在各實施例具體制備功能材料的過程中，統一使無機粉末、引發劑、溶劑 的質量比為1 : 0.3 : 1.4。。
[0060] S05、反應結束后用經冷藏的溶劑使反應物冷卻至室溫（約10?30°C )。
[0061] S06、蒸干剩余溶劑或將粉末從中分離出來，得到帶有改性層的無機粉末，即得到 功能材料。
[0062] 當然，應當理解，以上所述的制備方法還可進行許多變化，例如，二元酐、二元胺、 引發劑等可一次都溶解在溶劑中；再如，加熱也可只為一段等。總之，只要能使二元酐與二 元胺反應并在無機粉末表面形成改性層即可。
[0063] 本實施例還提供一種導光油墨。
[0064] 導光油墨用于在導光板上形成散射圖案，其中含有可固化樹脂、散射粒子、溶劑和 上述的功能材料，優選還可含有顏料、添加劑、引發劑。
[0065] 優選的，在不計算功能材料的改性層質量的情況下，導光油墨導光油墨中各組分 的質量百分含量為：功能材料：〇. 1?2. 5% ;散射粒子：2?25% ;可固化樹脂：10?50% ; 顏料：0. 01?0. 5% ;溶劑：20?75% ;引發劑：0?8. 5%。
[0066] 其中，在不計算功能材料的改性層質量的情況下，功能材料（中的無機粉末）的質 量百分含量更優選在〇. 1?2 %，進一步優選在0. 1?1. 8 %。
[0067] 也就是說，以導光油墨中除功能材料的改性層之外的其余全部物質（功能材料的 無機粉末、散射粒子、可固化樹脂、顏料、溶劑、引發劑）的質量為100%時，各組分的含量如 上。
[0068] 其中，可固化樹脂是指可以固化形成固體膜層的樹脂材料，該固體膜層與導光板 結合良好，用于將散射粒子、功能材料等固化在其中以構成散射圖案。具體的，可固化樹脂 可為乙烯性不飽和單體的樹脂（如丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、環氧丙烯酸酯等）、環氧樹 月旨、熱固樹脂、熱塑樹脂等。
[0069] 該可固化樹脂可以是熱固化的，也可以是紫外線固化的。對于熱固化的樹脂，其固 化溫度應在50?80°C，因為導光板材料通常為聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA)，其耐熱性約在 90°C，為保證導光油墨固化時不損傷導光板，故樹脂的固化溫度必須低于90°C。
[0070] 其中，散射粒子用于對入射的光進行散射，以實現散射圖案的基本功能，其可為二 氧化鈦、硫酸鋇、氧化鎂、氧化硅、氧化鋅、鋅鋇白、氧化鋯中的任意一種或多種；且粒徑優選 在 40 ?400nm。
[0071] 其中，溶劑用于將導光油墨內的各種組分溶解、分散，使其形成均勻、穩定的體系。 該溶劑可選自：酸性溶劑，如甲酸、乙酸、氯仿等；堿性溶劑，如酮、酯、醚等；中性溶劑，如月旨 肪烴、環烷烴、芳香烴等。更具體的，溶劑可為脂肪醇、乙二醇醚、乙酸乙酯、甲乙酮、甲基異 丁基酮、單甲基醚乙二醇酯、 Y-丁內酯、丙酸-3-乙醚乙酯、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸 酯、丙二醇單甲基醚、環己烷、二甲苯、異丙醇等；且優選為環己酮、丙二醇單甲基醚醋酸酯、 環己烷、二甲苯、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、丙酸-3-乙醚乙酯、Υ - 丁內酯等。
[0072] 其中，引發劑是可選組分，其用于產生可引聚合的自由基或離子，從而使上述可固 化樹脂發生固化。具體的，引發劑可為光引發劑或熱引發劑，其更優選是光引發劑，因為如 果采用熱引發劑，必須考慮其引發溫度要低于導光板材料的耐熱溫度。通常而言，可選的光 引發劑包括：肟酯類光引發劑、胺基酮類光引發劑、芳香酮類光引發劑、苯乙酮系光引發劑、 酰基膦氧化物、芳香硫鎗鹽光引發劑、碘鎗鹽光引發劑、茂鐵鹽光引發劑、大分子光引發劑 等；更具體的，肟酯類光引發劑可包括1- [4-(苯硫基）苯基]-1，2-辛烷二酮2- (0-苯甲酰 肟）等，苯乙酮系光引發劑可包括：含嗎啉三級氨基和硫醚基的含硫苯乙酮系光引發劑，其 與硫雜蒽酮復合使用具有協同引發效果；芳香酮類光引發劑可包括：2_苯基芐-2-二甲基 胺-1-(4-嗎啉芐苯基）丁酮、二苯甲酮及其衍生物、鄰苯甲酰苯甲酸甲酯、硫雜蒽酮等；芳 香硫鎗鹽光引發劑的型號可包括UVI-6976、UVI-6992等；碘鎗鹽光引發劑可包括三苯基硫 鎗鹽、二芳基碘鎗鹽等；茂鐵鹽光引發劑可包括Π6-異丙苯茂鐵氧化鹽、116-芘茂鐵氧化 鹽等；大分子光引發劑可包括含有長鏈烷基（或烷氧基、酯基）的陽離子鎗鹽、含有聚氨酯 基團的陽離子、含多芳環的陽離子等。
[0073] 其中，顏料是可選的組分，其用于減少背光模組可能產生的色偏。由于散射圖案、 導光板等對不同波長的光吸收能力不同，故從導光板射出的光可能產生一定的色偏，因此， 可通過添加顏料吸收其他波段的光以平衡出光的顏色。具體的，顏料包括紅顏料、綠顏料、 藍顏料、紫顏料、黑顏料中兩種以上的混合物，通過它們的組合混色即可得到所需的顏色。 更具體的，紅顏料的型號可為 P. R. 122、P. R. 123、P. R. 177、P. R. 179、P. R. 190、P. R. 202、 P. R. 210、P. R. 224、P. R. 254、P. R. 255、P. R. 264、P. R. 270、P. R. 272、P. R. 122 等；綠顏料 的型號可為 p. G. 37、P. G. 36、P. G. 7 等；藍顏料的型號可為 P. B. 15、P. B. 15:3、P. B. 15:6、 Ρ· B. 15:4、Ρ· B. 1、Ρ· B. 2、Ρ· B. 22、Ρ· B. 16、Ρ· B. 60、Ρ· B. 66 等；紫顏料的型號可為 Ρ· V. 32、 Ρ· V. 36、Ρ· V. 38、Ρ· V. 39、Ρ· V. 23、Ρ· V. 9、Ρ· V. 1 等；黑顏料的型號可為 C. I. 1、C. I. 7 等。
[0074] 其中，添加劑是可選組分，其則用于改善導光油墨不同方面的性能，其具體可包括 表面活性劑、流平劑、潤濕劑、附著促進劑、防氧化劑、紫外線吸收劑、防絮凝劑、消泡劑、穩 定劑等中的一種或多種。
[0075] 其中，功能材料為上述的功能材料，將其添加到導光油墨中后，可改善導光油墨的 環境友好度。
[0076] 按照上述的制備方法，依照以下表格中的參數制備各實施例的功能材料。
[0077] 之后，用所得功能材料繼續按照以下表格中的參數制備導光油墨，其制備中只要 將各組分混合均勻即可，而不必采用特定的加料順序及混合方法。
[0078] 之后，按照GB/T7287-2008標準測試各導光油墨的紅外線比輻射率，并用空氣負 離子測定儀測量其產生的負離子數量，再用光強度計測試其透過率，結果如下表所示。
[0079] 在各實施例的導光油墨中，可固化樹脂統一采用聚氨酯丙烯酸酯；散射粒子統一 采用平均粒徑200nm的氧化硅；引發劑統一采用1-[4-(苯硫基）苯基]-1，2-辛烷二酮 2-(0-苯甲酰肟）；溶劑統一采用丙二醇單甲基醚醋酸酯；添加劑統一采用型號為BYK-057 的消泡劑；顏料統一采用P.B. 15:6。由于以上都是導光油墨中的常規組分，為體現各實施 例的可比性，故均采用了統一的物質。當然，本領域技術人員應當明白，若采用其他的常規 物質制備導光油墨，也是可行的。
[0080] 表1、功能材料及導光油墨的相關參數（含量單位均為質量份數）
[0081]

【權利要求】
1. 一種功能材料，其特征在于，包括表面帶有改性層的無機粉末，所述無機粉末包括： 氧化錯、氧化鎂、氧化鋅、氧化锫、二氧化娃、二氧化鈦、氧化硼、三氧化二鐵、氧化I丐、氧 化鉀、氧化鈉、氧化鋰中的任意一種或多種； 所述改性層由二元酐和二元胺反應生成。
2. 根據權利要求1所述的功能材料，其特征在于， 用于生成所述改性層的二元酐與二元胺的物質的量的比在（0.85?1.05) : 1。
3. 根據權利要求2所述的功能材料，其特征在于， 用于生成所述改性層的二元酐與二元胺的物質的量的比在（0.92?1.05) : 1。
4. 根據權利要求1所述的功能材料，其特征在于， 所述用于生成所述改性層的二元酐中含有至少一個苯基； 所述用于生成所述改性層的二元胺中含有至少一個苯基或非苯基的六元碳環。
5. 根據權利要求4所述的功能材料，其特征在于， 用于生成所述改性層的二元酐選自均苯四甲酸二酐、偏苯三酸酐、二苯酮二酐、聯苯二 酐、二苯醚二酐、六氟二酐中的任意一種； 用于生成所述改性層的二元胺選自3-氨基芐胺、2, 2'-二氟-4, 4'-(9_亞弗基）二苯 胺、2, 2-雙（3-氨基-4-輕苯基）六氟丙燒、六氫-間苯二甲基二胺、1，4-二（氨甲基）環 己燒、2, 2-雙[4-(4-氨基苯氧基）苯]六氟丙燒、2, 2-雙（3-氨基-4-甲苯基）六氟丙 燒、2, 2-雙（3-氨基苯基）六氟丙燒、2, 2-雙（4-氨基苯基）六氟丙燒、2, 7-二氨基莉、間 苯二甲胺、4, 4' -亞甲基雙（2-乙基-6-甲基苯胺）中的任意一種。
6. 根據權利要求1至5中任意一項所述的功能材料，其特征在于， 所述無機粉末的粒徑在1?5000nm。
7. -種功能材料的制備方法，其特征在于，所述功能材料為權利要求1至6中任意一項 所述的功能材料，所述制備方法包括： 將所述無機粉末、二元酐、二元胺與引發劑、溶劑混合均勻； 加熱使所述二元酐與二元胺反應，在無機粉末表面形成所述改性層。
8. 根據權利要求7所述的功能材料的制備方法，其特征在于， 所述無機粉末的質量與二元酐、二元胺反應后生成的物質的質量的比為（20?1) : 1。
9. 根據權利要求7所述的功能材料的制備方法，其特征在于，所述加熱分為兩步進行， 其具體為： 在35?70°C的溫度下加熱20?40min ; 在70?100°C的溫度下加熱20?40min。
10. -種導光油墨，其特征在于，包括： 可固化樹脂； 散射粒子； 溶劑； 權利要求1至6中任意一項所述的功能材料。
11. 根據權利要求10所述的導光油墨，其特征在于，還包括顏料、添加劑、引發劑；且在 不計算所述功能材料的改性層質量的情況下，所述導光油墨中各組分的質量百分含量為： 散射粒子：2?25% ; 可固化樹脂：1〇?50% ; 顏料：0· 01 ?0· 5% ; 溶劑：20?75% ; 引發劑：〇?8. 5%。
12. 根據權利要求10或11所述的導光油墨，其特征在于， 在不計算所述功能材料的改性層質量的情況下，所述導光油墨中功能材料的無機粉末 的質量百分含量在〇. 1?2. 5 %。
13. 根據權利要求12所述的導光油墨，其特征在于， 在不計算所述功能材料的改性層質量的情況下，所述導光油墨中功能材料的無機粉末 的質量百分含量在〇. 1?2%。
14. 根據權利要求13所述的導光油墨，其特征在于， 在不計算所述功能材料的改性層質量的情況下，所述導光油墨中功能材料的無機粉末 的質量百分含量在〇. 1?1. 8%。
15. -種導光板，包括出光面以及與所述出光面相對的背面，所述背面上設有散射圖 案，其特征在于， 所述散射圖案是由權利要求10至14中任意一項所述的導光油墨固化形成的。
【文檔編號】C09C3/10GK104231679SQ201410367169
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2013年11月8日
【發明者】楊久霞, 白峰, 劉建濤 申請人:京東方科技集團股份有限公司, 北京京東方光電科技有限公司