一種水滴圖層工藝流程的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種水滴圖層工藝流程，包括以下步驟：將工件進行靜電除塵，再進行前處理，接下來噴涂紫外真空鍍膜底漆，再流平，然后紫外燈照射使真空鍍膜面漆固化。將真空鍍膜底漆固化后的工件置于真空環境中進行鍍膜，然后取出并再次除塵，接著噴涂紫外真空鍍膜面漆。將噴涂紫外真空鍍膜面漆后的工件第二次流平，再用紫外燈照射使真空鍍膜面漆固化，然后噴涂紫外真空鍍膜有色面漆，再然后第二次噴涂紫外真空鍍膜面漆，再第三次流平，然后用紫外燈照射使真空鍍膜面漆固化，形成成品。經過光固化涂裝，真空鍍膜的工藝來改變化妝品容器表面的涂層效果，使其涂層的效果達到水滴效果，從而使此容器從外觀上更鮮明、更高檔。
【專利說明】
一種水滴圖層工藝流程

【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及鍍膜圖層，尤其涉及一種水滴圖層工藝流程。

【背景技術】
[0002]表面處理在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。而一般涂裝過程中受空氣壓縮機輸出的氣壓值影響，使其表面的水滴效果不均勻，或出現大小不一現象，無法做出完美水滴效果圖層。


【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種水滴圖層工藝流程，具有其涂層效果能達到水滴效果，從而使此容器從外觀上更鮮明、更高檔等優點。
[0004]為了達到上述目的，本發明的技術方案是:一種水滴圖層工藝流程，包括以下步驟:
1)將工件進行靜電除塵；
2)將靜電除塵后的工件進行前處理:當工件材質為聚丙烯時用藍色火焰進行去毛處理，當工件材質為ABS或AS時進行噴涂除油處理；
3)在前處理后的工件上噴涂紫外真空鍍膜底漆；
4)將噴涂紫外真空鍍膜底漆后的工件放置于溫度55土5度的遠紅外烘道中流平；
5)將流平后的工件放置于輸出功率為900-1000毫焦紫外燈下照射5-10秒，使真空鍍膜底漆固化；
6)將真空鍍膜底漆固化后的工件置于真空度為0.072Mpa的真空環境中進行鍍膜；
7)將鍍膜后的工件取出并再次除塵；
8)在再次除塵后的工件上噴涂紫外真空鍍膜面漆；
9)將噴涂紫外真空鍍膜面漆后的工件放置在控制溫度55土5度的遠紅外烘道中第二次流平；
10)將第二次流平后的工件放置于輸出功率900-1000毫焦紫外燈下照射5-10秒，使真空鍍膜底漆固化；
11)在真空鍍膜底漆固化后的工件上噴涂紫外真空鍍膜有色面漆；
12)在噴涂紫外真空鍍膜有色面漆后的工件上第二次噴涂紫外真空鍍膜面漆；
13)將第二次噴涂紫外真空鍍膜面漆后的工件放置于控制溫度55土5度的遠紅外烘道中第二次流平；
14)將第三次流平后的工件放置于輸出功率900-1000毫焦紫外燈下照射5-10秒，使真空鍍膜面漆固化，形成成品。
[0005]本發明的有益效果是:一種水滴圖層工藝流程，包括以下步驟:將工件進行靜電除塵，再進行前處理，接下來噴涂紫外真空鍍膜底漆，再流平，然后紫外燈照射使真空鍍膜面漆固化。將真空鍍膜底漆固化后的工件置于真空環境中進行鍍膜，然后取出并再次除塵，接著噴涂紫外真空鍍膜面漆。將噴涂紫外真空鍍膜面漆后的工件第二次流平，再用紫外燈照射使真空鍍膜面漆固化，然后噴涂紫外真空鍍膜有色面漆，再然后第二次噴涂紫外真空鍍膜面漆，再第三次流平，然后用紫外燈照射使真空鍍膜面漆固化，形成成品。經過光固化涂裝，真空鍍膜的工藝來改變化妝品容器表面的涂層效果，使其涂層的效果達到水滴效果，從而使此容器從外觀上更鮮明、更高檔。

【具體實施方式】
[0006]一種水滴圖層工藝流程，其特征在于:包括以下步驟:
1)將工件進行靜電除塵；
2)將靜電除塵后的工件進行前處理:當工件材質為聚丙烯時用藍色火焰進行去毛處理，當工件材質為ABS或AS時進行噴涂除油處理；
3)在前處理后的工件上噴涂紫外真空鍍膜底漆；
4)將噴涂紫外真空鍍膜底漆后的工件放置于溫度55土5度的遠紅外烘道中流平；
5)將流平后的工件放置于輸出功率為900-1000毫焦紫外燈下照射5-10秒，使真空鍍膜底漆固化；
6)將真空鍍膜底漆固化后的工件置于真空度為0.072Mpa的真空環境中進行鍍膜；
7)將鍍膜后的工件取出并再次除塵；
8)在再次除塵后的工件上噴涂紫外真空鍍膜面漆；
9)將噴涂紫外真空鍍膜面漆后的工件放置在控制溫度55土5度的遠紅外烘道中第二次流平；
10)將第二次流平后的工件放置于輸出功率900-1000毫焦紫外燈下照射5-10秒，使真空鍍膜底漆固化；
11)在真空鍍膜底漆固化后的工件上噴涂紫外真空鍍膜有色面漆；
12)在噴涂紫外真空鍍膜有色面漆后的工件上第二次噴涂紫外真空鍍膜面漆；
13)將第二次噴涂紫外真空鍍膜面漆后的工件放置于控制溫度55土5度的遠紅外烘道中第二次流平；
14)將第三次流平后的工件放置于輸出功率900-1000毫焦紫外燈下照射5-10秒，使真空鍍膜面漆固化，形成成品。
[0007]經過光固化涂裝，真空鍍膜的工藝來改變化妝品容器表面的涂層效果，使其涂層的效果達到水滴效果，從而使此容器從外觀上更鮮明、更高檔。
【權利要求】
1.一種水滴圖層工藝流程，其特征在于:包括以下步驟: 1)將工件進行靜電除塵； 2)將靜電除塵后的工件進行前處理:當工件材質為聚丙烯時用藍色火焰進行去毛處理，當工件材質為ABS或AS時進行噴涂除油處理； 3)在前處理后的工件上噴涂紫外真空鍍膜底漆；4)將噴涂紫外真空鍍膜底漆后的工件放置于溫度55土5度的遠紅外烘道中流平； 5)將流平后的工件放置于輸出功率為900-1000毫焦紫外燈下照射5-10秒，使真空鍍膜底漆固化；6)將真空鍍膜底漆固化后的工件置于真空度為0.072Mpa的真空環境中進行鍍膜； 7)將鍍膜后的工件取出并再次除塵； 8)在再次除塵后的工件上噴涂紫外真空鍍膜面漆；9)將噴涂紫外真空鍍膜面漆后的工件放置在控制溫度55土5度的遠紅外烘道中第二次流平； 10)將第二次流平后的工件放置于輸出功率900-1000毫焦紫外燈下照射5-10秒，使真空鍍膜底漆固化； 11)在真空鍍膜底漆固化后的工件上噴涂紫外真空鍍膜有色面漆； 12)在噴涂紫外真空鍍膜有色面漆后的工件上第二次噴涂紫外真空鍍膜面漆； 13)將第二次噴涂紫外真空鍍膜面漆后的工件放置于控制溫度55土5度的遠紅外烘道中第二次流平； 14)將第三次流平后的工件放置于輸出功率900-1000毫焦紫外燈下照射5-10秒，使真空鍍膜面漆固化，形成成品。
【文檔編號】B05D5/00GK104174574SQ201410385979
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月7日 優先權日:2014年8月7日
【發明者】阮榮濤 申請人:浙江錦盛包裝有限公司