本發明涉及功能材料技術領域，尤其涉及一種高漫反射納米反光涂料。

背景技術：

傳統燈具的鋁制鏡面反射片有高達20％的光線損失，反射率隨著使用時間而遞減，能源損耗巨大。鋁制反射片的散射率十分低下，最高也只能達到20％。并且，只能以窄角度反射光線，會出現聚光情況，反射的光線刺眼眩目，對人眼造成巨大傷害。

近年來，led照明以它節能、可調光、高壽命等優點以及國家政策支持，發展很快，但led照明有其“軟肋”，由于led的發光集中在幾乎一點，所以在同等流明數輸出的情況下，led的光強比其它光源的光強要大很多倍，而現在led具有的功率，只適合于低頂棚照明，led高光強形成的眩光成為led推廣的主要障礙之一。若使用高反射納米材料制作的漫反射涂料，可以將led隱藏，其光線通過漫反射形成二次面光源，切底解決了led的眩光的問題。同時，由于漫反射面的混光作用，使led燈具對led色溫一致性的要求大大放寬，降低了led的采購成本，使led燈具具有更強的競爭力。

公園和住宅小區的小徑照明追求的是柔和，幽靜，用燈具直接照明顯然不能滿足要求，所以公園和住宅小區的小徑照明設計許多都使用了間接照明，目前間接照明的反射板表面涂層大多是白色油漆，由于白色油漆的反射率只有10％-35％，絕大部分光都被吸收消耗，不利于節能環保和節約費用。若使用高反射率納米材料制作的漫反射涂料，可以在維持原照明效果的前提下，將照明功率減小到原理的三分之一，大大減少安裝成本和維護、消耗費用，給市政和小區物業管理帶來實實在在的價值。

反射面的反射形式一般有三種：鏡面反射、漫反射和混合反射。鏡面鋁是鏡面反射，噴砂氧化鋁、塑膠面和白色油漆涂層屬于混合反射，傳統燈具的反射面材料沒有真正意義上的漫反射，而漫反射形成的二次光源是典型的面光源，光線分布均勻柔和，是最適合人眼的一種光源。長期以來由于漫反射材料的反 射率很低(如白色粉刷墻就是典型的漫反射)，所以在燈具中用得極少。

技術實現要素：

為解決現有傳統燈具的鋁制鏡面反射片反射率低問題，本發明提供一種高漫反射納米反光涂料，經過該納米反光涂料處理的面，其反射率超過90％，極大的提高燈具的光照效果和電能利用率。

本發明解決所述技術問題的技術方案是，設計一種高漫反射納米反光涂料，其特征在于，安全環保，其組分及含量百分比為：40～60％的無機膠粘劑、0.5～3％分散劑byk-037、0.2～1.5％的消泡劑co-436、10～20％的tio2粉和20～40％的h2o；按上述含量百分比取各組分，將其混合并用高速攪拌器攪拌5～10min即得所述納米反光涂料。

本發明與現有技術相比，其有益效果在于：將本發明納米反光涂料涂層處理的面應用到燈具上，可以使得燈具配光更加均勻，徹底消除燈具照明中的明暗條紋的現象，消除眩光，人眼感覺更加舒適，而且反射率比一般材料要高很多，給使用者帶來價值，大大提高燈具的競爭能力。

附圖說明

圖1為本發明一種高漫反射納米反光涂料一種實施例的反射率測試數據與市售反光涂料反射率測試數據曲線圖。

圖2為本發明一種高漫反射納米反光涂料一種實施例的反射率測試數據與市售反光涂料反射率測試數據在波長超過410nm時的曲線圖。

具體實施方式

下面主要結合具體實施例對一種高漫反射納米反光涂料進一步詳細的說明。

本發明一種高漫反射納米反光涂料(簡稱納米反光涂料)，其特征在于，其組分及含量百分比為：40～60％的無機膠粘劑、0.5～3％分散劑byk-037、0.2～1.5％的消泡劑co-436、10～20％的tio2粉和20～40％的h2o；按上述含量百分比取各組分，將其混合并用高速攪拌器攪拌5～10min即得所述納米反光涂料。

所述消泡劑co-436為壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨。

所述tio2粉的粒徑為50-150nm。

所述無機膠粘劑為硅酸鹽，優選為硅酸鈉。

實施例1

一種高漫反射納米反光涂料，其組分及含量百分比為：45％的無機膠粘劑、2％分散劑byk-037、1％的消泡劑co-436、14％的tio2粉和38％的h2o；按上述含量百分比取各組分，將其混合并用高速攪拌器攪拌5min即得所述納米反光涂料。

所述tio2粉的粒徑為80nm。

實施例2

一種高漫反射納米反光涂料，其組分及含量百分比為：50％的無機膠粘劑、1％分散劑byk-037、0.8％的消泡劑co-436、16.2％的tio2粉和32％的h2o；按上述含量百分比取各組分，將其混合并用高速攪拌器攪拌8min即得所述納米反光涂料。

所述tio2粉的粒徑為90nm。

實施例3

一種高漫反射納米反光涂料，其組分及含量百分比為：58％的無機膠粘劑、1.5％分散劑byk-037、0.6％的消泡劑co-436、14.9％的tio2粉和28％的h2o；按上述含量百分比取各組分，將其混合并用高速攪拌器攪拌12min即得所述納米反光涂料。

所述tio2粉的粒徑為100nm。

實施例4

一種高漫反射納米反光涂料，其組分及含量百分比為：55％的無機膠粘劑、2.5％分散劑byk-037、1.3％的消泡劑co-436、19.2％的tio2粉和22％的h2o；按上述含量百分比取各組分，將其混合并用高速攪拌器攪拌15min即得所述納米反光涂料。

所述tio2粉的粒徑為120nm。

將實施例1所得納米反光涂料分別進行工藝應用并測試性能。具體工藝為： 將待涂層整理的基材進行清潔處理，優選的基材為金屬襯底，本實施例采用的為鋁合金襯底基材。將鋁合金襯底基材經過丙酮和乙醇1∶1混合液沖洗，之后再用去離子水沖洗。然后將其用壓縮空氣或置于烘箱中烘干，之后取出使其室溫下自然冷卻。本實施例工藝采用噴射槍進行噴涂，將納米反光涂料裝入噴射槍的涂料腔內，設置噴射槍的壓力為3個大氣壓。將待涂層整理的鋁合金襯底基材放置于距離噴射槍噴口10cm遠的地方，勻速來回移動鋁合金襯底基材使納米反光涂料噴涂更加均勻，基材移動速度為0.1cm/s，噴涂2min將其置于100℃的烘箱中干燥72h。取出，于室溫下自然冷卻，測試經過納米反光涂料涂層整理的鋁合金的涂層整理面的反射率。將涂層整理面置于反射率測試儀(konicaminolta，cm-2500d)中，并選用一種市售反光涂料作為對照，采用相同的整理工藝和測試條件，兩種涂層的反光率測試數據見圖1-2。

由圖1-2中的數據可知，本發明納米反光涂料反射光的性能優越，對波長410nm以上的光的反射率超過了80％，480nm以上的光的反射率超過了90％；對波長520-660nm的光的反射率均達到91％，對該波段光的反射率的最大值可達到92％。本發明納米反光涂料在燈具上的應用將極大的提高燈具的光照效果和電能利用率。

以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。