本發明涉及金屬材料保護的技術領域，尤其涉及一種鋁制充電器外殼的絕緣涂層。

背景技術：

鋁制充電器在使用過程中對其外殼的絕緣性要求很高，而鋁制的充電器的外殼具有導電性，因此需要在鋁制充電器外殼的外層覆上一層涂層進行絕緣，現有技術中的鋁制充電器外殼涂層的絕緣性能無法滿足實際使用時的需求，因此亟需設計一種鋁制充電器外殼的絕緣涂層來解決現有技術中的問題。

技術實現要素：

為解決背景技術中存在的技術問題，本發明提出一種鋁制充電器外殼的絕緣涂層，具有優異的絕緣性能。

本發明提出的一種鋁制充電器外殼的絕緣涂層，其原料按重量份包括：改性聚氨酯80-100份、甲基丙烯酸甲酯20-50份、丙烯酸丁酯15-25份、乙烯基三甲氧基硅烷4-6份、聚醚改性聚硅氧烷2-8份、丙基苯醚10-30份、十二烷基苯磺酸鈉5-15份、過硫酸銨2-5份、滑石粉3-9份、碳酸鈣1-3份、醋酸丁酯纖維素1-5份、納米氫氧化鋁2-5份、炭黑2-5份、硝化纖維素1-4份、聚乙烯醇縮丁醛3-6份、聚乙二醇4-8份、鄰苯二甲酸二辛酯2-7份、氯磺化聚乙烯1-5份、二硫代氨基甲酸鈉2-5份、增稠劑2-6份、氯化石蠟4-8份、去離子水5-15份、改性絕緣助劑6-18份。

優選地，改性聚氨酯按如下工藝進行制備：將丙醇、甲醇、二氧化硅和水混合均勻，然后滴加異丁基三甲氧基硅烷，加熱至回流，反應16-20h，然后加入鹽酸進行酸化，抽濾，洗滌1-4次，乙腈洗滌1-3次，空氣干燥1-3d，得到物料a；然后向物料a中加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷混合均勻，15-25℃保溫20-30h，然后加入乙腈洗滌1-3次，沉淀抽濾，室溫下干燥得到物料b；將六亞甲基二異氰酸三聚體、四氫呋喃和二月桂酸二丁基錫混合均勻，加熱至70-90℃，加熱的過程不停攪拌，然后滴加聚乙二醇單甲醚和物料b，65-85℃保溫2-4h，降至室溫，除去四氫呋喃，出料得到改性水性聚氨。

優選地，丙醇、甲醇、二氧化硅、水、異丁基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、六亞甲基二異氰酸三聚體、二月桂酸二丁基錫和聚乙二醇單甲醚的重量比為20-50：5-15：2-9：3-8：4-7：1-5：2-6：1-5：2-7。

優選地，改性絕緣助劑按如下工藝進行制備：將白炭黑、硅微粉、強氧化鋁與醋酸鉀混合均勻，振蕩3-5min，研磨10-30min，靜置20-26h，然后于60-80℃恒溫干燥20-28h，冷卻至室溫得到物料a，然后將物料a研磨5-15min，接著水洗1-3次，烘干，研磨得到物料b；將甲基乙烯基硅橡膠、甲基硅油、含氫硅油和硅烷偶聯劑KH-560混合均勻，加熱至80-90℃，接著加入物料b，加熱至105-115℃，抽濾，干燥，冷卻至室溫得到改性絕緣助劑。

優選地，改性絕緣助劑的制備工藝中，白炭黑、硅微粉、強氧化鋁、醋酸鉀、甲基乙烯基硅橡膠、甲基硅油、含氫硅油和硅烷偶聯劑KH-560的重量比為2-5：3-6：1-3：0.5-1.5：2-4：3-5：3-4：2-4。

優選地，其原料按重量份包括：改性聚氨酯85-95份、甲基丙烯酸甲酯25-45份、丙烯酸丁酯18-22份、乙烯基三甲氧基硅烷4.5-5.5份、聚醚改性聚硅氧烷3-7份、丙基苯醚15-25份、十二烷基苯磺酸鈉8-12份、過硫酸銨3-4份、滑石粉4-8份、碳酸鈣1.5-2.5份、醋酸丁酯纖維素2-4份、納米氫氧化鋁3-4份、炭黑3-4份、硝化纖維素2-3份、聚乙烯醇縮丁醛4-5份、聚乙二醇5-7份、鄰苯二甲酸二辛酯3-6份、氯磺化聚乙烯2-4份、二硫代氨基甲酸鈉3-4份、增稠劑3-5份、氯化石蠟5-7份、去離子水8-12份、改性絕緣助劑7-17份。

優選地，其原料按重量份包括：改性聚氨酯90份、甲基丙烯酸甲酯35份、丙烯酸丁酯20份、乙烯基三甲氧基硅烷5份、聚醚改性聚硅氧烷5份、丙基苯醚20份、十二烷基苯磺酸鈉10份、過硫酸銨3.5份、滑石粉6份、碳酸鈣2份、醋酸丁酯纖維素3份、納米氫氧化鋁3.5份、炭黑3.5份、硝化纖維素2.5份、聚乙烯醇縮丁醛4.5份、聚乙二醇6份、鄰苯二甲酸二辛酯4.5份、氯磺化聚乙烯3份、二硫代氨基甲酸鈉3.5份、增稠劑4份、氯化石蠟6份、去離子水10份、改性絕緣助劑12份。

本發明的一種鋁制充電器外殼的絕緣涂層，其原料包括改性聚氨酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、乙烯基三甲氧基硅烷、聚醚改性聚硅氧烷、丙基苯醚、十二烷基苯磺酸鈉、過硫酸銨、滑石粉、碳酸鈣、醋酸丁酯纖維素、納米氫氧化鋁、炭黑、硝化纖維素、聚乙烯醇縮丁醛、聚乙二醇、鄰苯二甲酸二辛酯、氯磺化聚乙烯、二硫代氨基甲酸鈉、增稠劑、氯化石蠟、去離子水和改性絕緣助劑。其中以改性聚氨酯為主料，以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、乙烯基三甲氧基硅烷、聚醚改性聚硅氧烷、丙基苯醚、十二烷基苯磺酸鈉、過硫酸銨、聚乙烯醇縮丁醛、聚乙二醇、鄰苯二甲酸二辛酯、氯磺化聚乙烯、二硫代氨基甲酸鈉、增稠劑、氯化石蠟、去離子水和改性絕緣助劑為輔助添加劑，以滑石粉、碳酸鈣、醋酸丁酯纖維素、納米氫氧化鋁、炭黑和硝化纖維素作為填料，通過主料、輔助添加劑和填料的配合，合理控制配比，得到的鋁制充電器外殼涂層具有優異的絕緣性能。其中添加的改性聚氨酯通過將丙醇、甲醇、二氧化硅和水混合均勻，然后滴加異丁基三甲氧基硅烷，加熱至回流，反應，然后加入鹽酸進行酸化，抽濾，洗滌，乙腈洗滌，空氣干燥，得到物料a；然后向物料a中加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷混合均勻，保溫，然后加入乙腈洗滌，沉淀抽濾，室溫下干燥得到物料b；將六亞甲基二異氰酸三聚體、四氫呋喃和二月桂酸二丁基錫混合均勻，加熱后滴加聚乙二醇單甲醚和物料b，保溫，降至室溫，除去四氫呋喃，出料得到通過有機硅改性聚氨酯能夠有效提高本發明涂層的絕緣性能和硬度。其中添加的改性絕緣助劑通過將白炭黑、硅微粉、強氧化鋁與醋酸鉀混合均勻，振蕩，研磨，靜置，然后于恒溫干燥，冷卻至室溫得到物料a，然后將物料a研磨，接著水洗，烘干，研磨得到物料b；將甲基乙烯基硅橡膠、甲基硅油、含氫硅油和硅烷偶聯劑KH-560混合均勻，加熱，接著加入物料b，加熱，抽濾，干燥，冷卻至室溫得到，利用硅烷偶聯劑KH-560作為有機和無機的接枝的改性劑，實現了將絕緣填料與甲基乙烯基硅橡膠的有效結合，有效提高了本發明涂層的絕緣性能。本發明的鋁制充電器外殼涂層具有優異的絕緣性能。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明做出詳細說明，應當了解，實施例只用于說明本發明，而不是用于對本發明進行限定，任何在本發明基礎上所做的修改、等同替換等均在本發明的保護范圍內。

實施例1

本發明提出的一種鋁制充電器外殼的絕緣涂層，其原料按重量份包括：改性聚氨酯90份、甲基丙烯酸甲酯35份、丙烯酸丁酯20份、乙烯基三甲氧基硅烷5份、聚醚改性聚硅氧烷5份、丙基苯醚20份、十二烷基苯磺酸鈉10份、過硫酸銨3.5份、滑石粉6份、碳酸鈣2份、醋酸丁酯纖維素3份、納米氫氧化鋁3.5份、炭黑3.5份、硝化纖維素2.5份、聚乙烯醇縮丁醛4.5份、聚乙二醇6份、鄰苯二甲酸二辛酯4.5份、氯磺化聚乙烯3份、二硫代氨基甲酸鈉3.5份、增稠劑4份、氯化石蠟6份、去離子水10份、改性絕緣助劑12份。

實施例2

本發明提出的一種鋁制充電器外殼的絕緣涂層，其原料按重量份包括：改性聚氨酯80份、甲基丙烯酸甲酯50份、丙烯酸丁酯15份、乙烯基三甲氧基硅烷6份、聚醚改性聚硅氧烷2份、丙基苯醚30份、十二烷基苯磺酸鈉5份、過硫酸銨5份、滑石粉3份、碳酸鈣3份、醋酸丁酯纖維素1份、納米氫氧化鋁5份、炭黑2份、硝化纖維素4份、聚乙烯醇縮丁醛3份、聚乙二醇8份、鄰苯二甲酸二辛酯2份、氯磺化聚乙烯5份、二硫代氨基甲酸鈉2份、增稠劑6份、氯化石蠟4份、去離子水15份、改性絕緣助劑6份。

改性聚氨酯按如下工藝進行制備：按重量份將20份丙醇、15份甲醇、2份二氧化硅和8份水混合均勻，然后滴加4份異丁基三甲氧基硅烷，加熱至回流，反應20h，然后加入鹽酸進行酸化，抽濾，洗滌1次，乙腈洗滌3次，空氣干燥1d，得到物料a；然后向物料a中加入5份3-氨基丙基三乙氧基硅烷混合均勻，15℃保溫30h，然后加入乙腈洗滌1次，沉淀抽濾，室溫下干燥得到物料b；將6份六亞甲基二異氰酸三聚體、四氫呋喃和1份二月桂酸二丁基錫混合均勻，加熱至90℃，加熱的過程不停攪拌，然后滴加2份聚乙二醇單甲醚和物料b，85℃保溫2h，降至室溫，除去四氫呋喃，出料得到改性水性聚氨。

改性絕緣助劑按如下工藝進行制備：按重量份將2份白炭黑、6份硅微粉、1份強氧化鋁與1.5份醋酸鉀混合均勻，振蕩3min，研磨30min，靜置20h，然后于80℃恒溫干燥20h，冷卻至室溫得到物料a，然后將物料a研磨15min，接著水洗1次，烘干，研磨得到物料b；將4份甲基乙烯基硅橡膠、3份甲基硅油、4份含氫硅油和2份硅烷偶聯劑KH-560混合均勻，加熱至90℃，接著加入物料b，加熱至105℃，抽濾，干燥，冷卻至室溫得到改性絕緣助劑。

實施例3

本發明提出的一種鋁制充電器外殼的絕緣涂層，其原料按重量份包括：改性聚氨酯100份、甲基丙烯酸甲酯20份、丙烯酸丁酯25份、乙烯基三甲氧基硅烷4份、聚醚改性聚硅氧烷8份、丙基苯醚10份、十二烷基苯磺酸鈉15份、過硫酸銨2份、滑石粉9份、碳酸鈣1份、醋酸丁酯纖維素5份、納米氫氧化鋁2份、炭黑5份、硝化纖維素1份、聚乙烯醇縮丁醛6份、聚乙二醇4份、鄰苯二甲酸二辛酯7份、氯磺化聚乙烯1份、二硫代氨基甲酸鈉5份、增稠劑2份、氯化石蠟8份、去離子水5份、改性絕緣助劑18份。

改性聚氨酯按如下工藝進行制備：按重量份將50份丙醇、5份甲醇、9份二氧化硅和3份水混合均勻，然后滴加7份異丁基三甲氧基硅烷，加熱至回流，反應16h，然后加入鹽酸進行酸化，抽濾，洗滌4次，乙腈洗滌1次，空氣干燥3d，得到物料a；然后向物料a中加入1份3-氨基丙基三乙氧基硅烷混合均勻，25℃保溫20h，然后加入乙腈洗滌3次，沉淀抽濾，室溫下干燥得到物料b；將2份六亞甲基二異氰酸三聚體、四氫呋喃和5份二月桂酸二丁基錫混合均勻，加熱至70℃，加熱的過程不停攪拌，然后滴加7份聚乙二醇單甲醚和物料b，65℃保溫4h，降至室溫，除去四氫呋喃，出料得到改性水性聚氨。

改性絕緣助劑按如下工藝進行制備：按重量份將5份白炭黑、3份硅微粉、3份強氧化鋁與0.5份醋酸鉀混合均勻，振蕩5min，研磨10min，靜置26h，然后于60℃恒溫干燥28h，冷卻至室溫得到物料a，然后將物料a研磨5min，接著水洗3次，烘干，研磨得到物料b；將2份甲基乙烯基硅橡膠、5份甲基硅油、3份含氫硅油和4份硅烷偶聯劑KH-560混合均勻，加熱至80℃，接著加入物料b，加熱至115℃，抽濾，干燥，冷卻至室溫得到改性絕緣助劑。

實施例4

本發明提出的一種鋁制充電器外殼的絕緣涂層，其原料按重量份包括：改性聚氨酯85份、甲基丙烯酸甲酯45份、丙烯酸丁酯18份、乙烯基三甲氧基硅烷5.5份、聚醚改性聚硅氧烷3份、丙基苯醚25份、十二烷基苯磺酸鈉8份、過硫酸銨4份、滑石粉4份、碳酸鈣2.5份、醋酸丁酯纖維素2份、納米氫氧化鋁4份、炭黑3份、硝化纖維素3份、聚乙烯醇縮丁醛4份、聚乙二醇7份、鄰苯二甲酸二辛酯3份、氯磺化聚乙烯4份、二硫代氨基甲酸鈉3份、增稠劑5份、氯化石蠟5份、去離子水12份、改性絕緣助劑7份。

改性聚氨酯按如下工藝進行制備：按重量份將25份丙醇、12份甲醇、3份二氧化硅和7份水混合均勻，然后滴加5份異丁基三甲氧基硅烷，加熱至回流，反應19h，然后加入鹽酸進行酸化，抽濾，洗滌1次，乙腈洗滌3次，空氣干燥1.5d，得到物料a；然后向物料a中加入4份3-氨基丙基三乙氧基硅烷混合均勻，18℃保溫28h，然后加入乙腈洗滌1次，沉淀抽濾，室溫下干燥得到物料b；將5份六亞甲基二異氰酸三聚體、四氫呋喃和2份二月桂酸二丁基錫混合均勻，加熱至85℃，加熱的過程不停攪拌，然后滴加3份聚乙二醇單甲醚和物料b，82℃保溫2.5h，降至室溫，除去四氫呋喃，出料得到改性水性聚氨。

改性絕緣助劑按如下工藝進行制備：按重量份將3份白炭黑、5份硅微粉、1.5份強氧化鋁與1.2份醋酸鉀混合均勻，振蕩3.5min，研磨25min，靜置22h，然后于75℃恒溫干燥22h，冷卻至室溫得到物料a，然后將物料a研磨12min，接著水洗1次，烘干，研磨得到物料b；將3.5份甲基乙烯基硅橡膠、3.5份甲基硅油、3.8份含氫硅油和2.5份硅烷偶聯劑KH-560混合均勻，加熱至88℃，接著加入物料b，加熱至108℃，抽濾，干燥，冷卻至室溫得到改性絕緣助劑。

實施例5

本發明提出的一種鋁制充電器外殼的絕緣涂層，其原料按重量份包括：改性聚氨酯95份、甲基丙烯酸甲酯25份、丙烯酸丁酯22份、乙烯基三甲氧基硅烷4.5份、聚醚改性聚硅氧烷7份、丙基苯醚15份、十二烷基苯磺酸鈉12份、過硫酸銨3份、滑石粉8份、碳酸鈣1.5份、醋酸丁酯纖維素4份、納米氫氧化鋁3份、炭黑4份、硝化纖維素2份、聚乙烯醇縮丁醛5份、聚乙二醇5份、鄰苯二甲酸二辛酯6份、氯磺化聚乙烯2份、二硫代氨基甲酸鈉4份、增稠劑3份、氯化石蠟7份、去離子水8份、改性絕緣助劑17份。

改性聚氨酯按如下工藝進行制備：按重量份將45份丙醇、8份甲醇、8份二氧化硅和4份水混合均勻，然后滴加6份異丁基三甲氧基硅烷，加熱至回流，反應17h，然后加入鹽酸進行酸化，抽濾，洗滌4次，乙腈洗滌1次，空氣干燥2.5d，得到物料a；然后向物料a中加入2份3-氨基丙基三乙氧基硅烷混合均勻，22℃保溫22h，然后加入乙腈洗滌3次，沉淀抽濾，室溫下干燥得到物料b；將3份六亞甲基二異氰酸三聚體、四氫呋喃和4份二月桂酸二丁基錫混合均勻，加熱至75℃，加熱的過程不停攪拌，然后滴加6份聚乙二醇單甲醚和物料b，68℃保溫3.5h，降至室溫，除去四氫呋喃，出料得到改性水性聚氨。

改性絕緣助劑按如下工藝進行制備：按重量份將4份白炭黑、4份硅微粉、2.5份強氧化鋁與0.8份醋酸鉀混合均勻，振蕩4.5min，研磨15min，靜置24h，然后于65℃恒溫干燥26h，冷卻至室溫得到物料a，然后將物料a研磨8min，接著水洗3次，烘干，研磨得到物料b；將2.5份甲基乙烯基硅橡膠、4.5份甲基硅油、3.2份含氫硅油和3.5份硅烷偶聯劑KH-560混合均勻，加熱至82℃，接著加入物料b，加熱至112℃，抽濾，干燥，冷卻至室溫得到改性絕緣助劑。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。