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一種可撕噴膜及其制備方法與流程

文檔序號:11896126閱讀:1662來源:國知局

本發明涉及粘合劑領域,具體而言涉及一種可撕噴膜及其制備方法。



背景技術:

現代人們追求時尚多變的生活,喜歡對汽車、家具或電器進行改色裝飾。

特別是,隨著人們生活水平的提高,汽車已不再是奢侈品,汽車美容已是時下相當熱門的行業了,車身改色更是一大熱點。氣霧漆因其操作簡便、顏色品種多樣的特點,而成為眾多汽車玩家進行車身改色的首選,尤其是輪轂改色。

但傳統的噴漆多是通過化學鍵能附著于改色物體上,對底材附著力強,一般上色成型后就難以清除更換,換色所耗的工時非常之大,很繁瑣。且傳統漆的溶劑對底材或原漆都有較強的腐蝕作用。

目前市場流行用可撕噴膜型的噴漆改色,但該類噴膜普遍存在以下缺陷:

1、噴漆不均勻,起泡、麻點過多;

2、漆膜剝離清除不方便,不易成片較大面積剝離,留存較多難以剝離的色斑,仍然需要借助溶劑清洗。

3、對底材或原漆都有較強的腐蝕作用。



技術實現要素:

本發明提供了一種可撕噴膜及其制備方法,本發明具有適當的附著力及良好的柔韌性,可成片撕開剝離物體;且著色均勻平整,不易起氣泡和麻點,配方溫和,不腐蝕或損傷底材或原色。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:

一種可撕噴膜及其制備方法,由以下質量份數配方成分組成:氣相二氧化硅6-8份、二甲醚2-4份、淀粉10-20份、丁酮2-4份、二庚酮1-3份、顏料1-2份、合成橡膠10-12份、雙氧水6-10份、溶劑石腦油6-8份、二甲苯2-4份、共聚單體4-8份、正庚烷2-4份、水50-70份。

進一步:由以下質量份數配方成分組成:氣相二氧化硅6份、二甲醚2份、淀粉10份、丁酮2份、二庚酮1份、顏料1份、合成橡膠10份、雙氧水6份、溶劑石腦油6份、二甲苯2份、共聚單體4份、正庚烷2份、水50份。

進一步:由以下質量份數配方成分組成:氣相二氧化硅7份、二甲醚3份、淀粉15份、丁酮3份、二庚酮2份、顏料1.5份、合成橡膠11份、雙氧水8份、溶劑石腦油7份、二甲苯3份、共聚單體6份、正庚烷3份、水60份。

進一步:由以下質量份數配方成分組成:氣相二氧化硅8份、二甲醚4份、淀粉20份、丁酮4份、二庚酮3份、顏料2份、合成橡膠12份、雙氧水10份、溶劑石腦油8份、二甲苯4份、共聚單體8份、正庚烷4份、水70份。

進一步:本發明制備方法具有如下步驟:

步驟一、將二庚酮、二甲醚入拉缸,用分散機攪拌,邊攪拌邊投入合成橡膠,至溶液澄清透明;邊攪拌邊投入氣相二氧化硅及顏料;再以2000轉/min的轉速分散30分鐘得到粗色漿;

步驟二、粗色漿用研磨機反復研磨至合適細度,研磨溫度為50-60℃,得細色漿;

步驟三、在細色漿中投入余下的組分進行稀釋,用分散機攪拌均勻,調整粘度,過濾機械雜質,得噴膜料液,后包裝得到成品。

本發明的有益效果是:

1、本發明具有適當的附著力及良好的柔韌性,可成片撕開剝離物體;

2、且著色均勻平整,不易起氣泡和麻點,配方溫和,不腐蝕或損傷底材或原色。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

實施例一:

一種可撕噴膜由以下質量份數配方成分組成:氣相二氧化硅6-8份、二甲醚2-4份、淀粉10-20份、丁酮2-4份、二庚酮1-3份、顏料1-2份、合成橡膠10-12份、雙氧水6-10份、溶劑石腦油6-8份、二甲苯2-4份、共聚單體4-8份、正庚烷2-4份、水50-70份。

實施例二:

一種可撕噴膜由以下質量份數配方成分組成:氣相二氧化硅6份、二甲醚2份、淀粉10份、丁酮2份、二庚酮1份、顏料1份、合成橡膠10份、雙氧水6份、溶劑石腦油6份、二甲苯2份、共聚單體4份、正庚烷2份、水50份。

實施例三:

一種可撕噴膜由以下質量份數配方成分組成:氣相二氧化硅7份、二甲醚3份、淀粉15份、丁酮3份、二庚酮2份、顏料1.5份、合成橡膠11份、雙氧水8份、溶劑石腦油7份、二甲苯3份、共聚單體6份、正庚烷3份、水60份。

實施例四:

一種可撕噴膜由以下質量份數配方成分組成:氣相二氧化硅8份、二甲醚4份、淀粉20份、丁酮4份、二庚酮3份、顏料2份、合成橡膠12份、雙氧水10份、溶劑石腦油8份、二甲苯4份、共聚單體8份、正庚烷4份、水70份。

實施例五:

一種可撕噴膜的制備方法制備方法包括如下步驟:

進一步:本發明制備方法具有如下步驟:

步驟一、將二庚酮、二甲醚入拉缸,用分散機攪拌,邊攪拌邊投入合成橡膠,至溶液澄清透明;邊攪拌邊投入氣相二氧化硅及顏料;再以2000轉/min的轉速分散30分鐘得到粗色漿;

步驟二、粗色漿用研磨機反復研磨至合適細度,研磨溫度為50-60℃,得細色漿;

步驟三、在細色漿中投入余下的組分進行稀釋,用分散機攪拌均勻,調整粘度,過濾機械雜質,得噴膜料液,后包裝得到成品。

此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

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