本發明涉及涂料技術領域，尤其涉及一種高耐水靜電噴涂涂料。

背景技術：

靜電噴涂是利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運動，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法，由于其具有利用率高，能實現機械化、自動化、流水線生產，粘附力強，涂布表面光滑，粗糙度小，對環境的污染小的優點，近年來已經逐漸取代了傳統的噴漆工藝。目前市場上使用的靜電噴涂涂料主要是以油性類醇酸氨基漆及丙烯酸漆為主，在使用過程中存在耐水性不是很好的缺陷，限制了靜電噴涂涂料的應用。

技術實現要素：

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種高耐水靜電噴涂涂料，其具有優異的耐水性，且與底材的附著力高，散熱性好。

本發明提出的一種高耐水靜電噴涂涂料，其原料按重量份包括：水性環氧樹脂100份、丙烯酸1H,1H,2H,2H-全氟癸基酯20-50份、萜烯樹脂3-10份、酚醛樹脂8-17份、改性胺類固化劑3-12份、重質碳酸鈣2-10份、納米碳纖維3-10份、1H,1H,2H,2H-全氟辛基三氯硅烷改性蒙脫土5-20份、沉淀法硫酸鋇3-15份、氮化硼3-11份、膨脹蛭石2-14份、硅酸鎂1-8份、聚四氟乙烯2-11份、流平劑0.2-1.3份、消泡劑0.1-1份、羥甲基纖維素0.5-2.8份、十三氟辛基三乙氧基硅烷0.2-1.5份、三乙二醇單丁醚2-5份、水20-45份；

其中，所述改性胺類固化劑按照以下工藝進行制備：將4-十二烷基苯酚與4,4’-二氨基二苯甲烷混合均勻，升溫至65-70℃，然后加入甲醛水溶液，升溫至90-100℃后回流反應2-3.5h，反應結束后經蒸餾得到所述改性胺類固化劑。

優選地，其原料中，水性環氧樹脂、丙烯酸1H,1H,2H,2H-全氟癸基酯、萜烯樹脂的重量比為100：28-43：5-8.5。

優選地，其原料中，酚醛樹脂、改性胺類固化劑的重量比為10-15：5-10。

優選地，其原料按重量份包括：水性環氧樹脂100份、丙烯酸1H,1H,2H,2H-全氟癸基酯40份、萜烯樹脂8份、酚醛樹脂13份、改性胺類固化劑8份、重質碳酸鈣7份、納米碳纖維7份、1H,1H,2H,2H-全氟辛基三氯硅烷改性蒙脫土15份、沉淀法硫酸鋇12份、氮化硼10份、膨脹蛭石9份、硅酸鎂7份、聚四氟乙烯7份、流平劑0.9份、消泡劑0.7份、羥甲基纖維素2份、十三氟辛基三乙氧基硅烷1份、三乙二醇單丁醚2.6份、水28份。

優選地，在改性胺類固化劑的制備過程中，4-十二烷基苯酚、4,4’-二氨基二苯甲烷、甲醛的重量比為20-30：15-25：6-10。

優選地，所述改性胺類固化劑按照以下工藝進行制備：按重量份將26份4-十二烷基苯酚與20份4,4’-二氨基二苯甲烷混合均勻，升溫至68℃，然后加入28份質量分數為25wt％的甲醛水溶液，升溫至97℃后回流反應2.6h，反應結束后經蒸餾得到所述改性胺類固化劑。

優選地，所述流平劑為二丙酮醇。

優選地，所述消泡劑為有機硅消泡劑。

本發明所述高耐水靜電噴涂涂料，其以水性環氧樹脂為主料，同時加入了丙烯酸1H,1H,2H,2H-全氟癸基酯和萜烯樹脂與其配合，通過控制三者的比例，使三者具有最佳的相容性，賦予涂膜優異的疏水疏油性，同時提高了涂層的耐水、耐酸堿以及沖擊韌性，并使涂膜具有優異的附著力、耐候和耐熱性能；以酚醛樹脂為固化劑，同時加入了改性胺類固化劑與其配合，降低了固化的溫度，克服了酚醛樹脂固化劑固化溫度高的缺陷，同時防止了體系耐熱性和耐水性的下降，所述改性胺類固化劑是以4-十二烷基苯酚與4,4’-二氨基二苯甲烷以及甲醛為原料，使三者發生了Mannich反應，得到了改性胺類固化劑，其因分子中含有長的脂肪鏈結構和苯環結構等疏水基團，提高了分子的疏水性，加入體系中作為固化劑，一方面能改善因酚醛樹脂作為固化劑固化溫度高的缺陷，另一方面，與1H,1H,2H,2H-全氟辛基三氯硅烷改性蒙脫土、聚四氟乙烯以及十三氟辛基三乙氧基硅烷具有協同作用，防止了體系耐水性和耐熱性的降低，賦予涂膜優異的耐水性和耐熱性。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。

實施例1

本發明提出的一種高耐水靜電噴涂涂料，其原料按重量份包括：水性環氧樹脂100份、丙烯酸1H,1H,2H,2H-全氟癸基酯50份、萜烯樹脂3份、酚醛樹脂17份、改性胺類固化劑3份、重質碳酸鈣10份、納米碳纖維3份、1H,1H,2H,2H-全氟辛基三氯硅烷改性蒙脫土20份、沉淀法硫酸鋇3份、氮化硼11份、膨脹蛭石2份、硅酸鎂8份、聚四氟乙烯2份、流平劑1.3份、消泡劑0.1份、羥甲基纖維素2.8份、十三氟辛基三乙氧基硅烷0.2份、三乙二醇單丁醚5份、水20份；

其中，所述改性胺類固化劑按照以下工藝進行制備：將4-十二烷基苯酚與4,4’-二氨基二苯甲烷混合均勻，升溫至65℃，然后加入甲醛水溶液，升溫至100℃后回流反應2h，反應結束后經蒸餾得到所述改性胺類固化劑。

實施例2

本發明提出的一種高耐水靜電噴涂涂料，其原料按重量份包括：水性環氧樹脂100份、丙烯酸1H,1H,2H,2H-全氟癸基酯20份、萜烯樹脂10份、酚醛樹脂8份、改性胺類固化劑12份、重質碳酸鈣2份、納米碳纖維10份、1H,1H,2H,2H-全氟辛基三氯硅烷改性蒙脫土5份、沉淀法硫酸鋇15份、氮化硼3份、膨脹蛭石14份、硅酸鎂1份、聚四氟乙烯11份、流平劑0.2份、消泡劑1份、羥甲基纖維素0.5份、十三氟辛基三乙氧基硅烷1.5份、三乙二醇單丁醚2份、水45份；

其中，所述改性胺類固化劑按照以下工藝進行制備：將4-十二烷基苯酚與4,4’-二氨基二苯甲烷混合均勻，升溫至70℃，然后加入甲醛水溶液，升溫至90℃后回流反應3.5h，反應結束后經蒸餾得到所述改性胺類固化劑。

實施例3

本發明提出的一種高耐水靜電噴涂涂料，其原料按重量份包括：水性環氧樹脂100份、丙烯酸1H,1H,2H,2H-全氟癸基酯43份、萜烯樹脂5份、酚醛樹脂15份、改性胺類固化劑5份、重質碳酸鈣8份、納米碳纖維5份、1H,1H,2H,2H-全氟辛基三氯硅烷改性蒙脫土16份、沉淀法硫酸鋇10份、氮化硼11份、膨脹蛭石8份、硅酸鎂7.3份、聚四氟乙烯5份、流平劑1.0份、消泡劑0.7份、羥甲基纖維素2份、十三氟辛基三乙氧基硅烷0.7份、三乙二醇單丁醚3.1份、水25份；

其中，所述改性胺類固化劑按照以下工藝進行制備：將4-十二烷基苯酚與4,4’-二氨基二苯甲烷混合均勻，升溫至66℃，然后加入甲醛水溶液，其中，4-十二烷基苯酚、4,4’-二氨基二苯甲烷、甲醛的重量比為27：19：8.6，升溫至93℃后回流反應2.6h，反應結束后經蒸餾得到所述改性胺類固化劑。

實施例4

本發明提出的一種高耐水靜電噴涂涂料，其原料按重量份包括：水性環氧樹脂100份、丙烯酸1H,1H,2H,2H-全氟癸基酯28份、萜烯樹脂8.5份、酚醛樹脂10份、改性胺類固化劑10份、重質碳酸鈣6份、納米碳纖維8份、1H,1H,2H,2H-全氟辛基三氯硅烷改性蒙脫土12份、沉淀法硫酸鋇13份、氮化硼8份、膨脹蛭石11份、硅酸鎂6份、聚四氟乙烯7.6份、流平劑0.8份、消泡劑0.8份、羥甲基纖維素1.3份、十三氟辛基三乙氧基硅烷1.2份、三乙二醇單丁醚2.4份、水33份；

其中，所述改性胺類固化劑按照以下工藝進行制備：將4-十二烷基苯酚與4,4’-二氨基二苯甲烷混合均勻，升溫至69℃，然后加入甲醛水溶液，其中，4-十二烷基苯酚、4,4’-二氨基二苯甲烷、甲醛的重量比為24：21：7，升溫至98℃后回流反應3.2h，反應結束后經蒸餾得到所述改性胺類固化劑。

實施例5

本發明提出的一種高耐水靜電噴涂涂料，其原料按重量份包括：水性環氧樹脂100份、丙烯酸1H,1H,2H,2H-全氟癸基酯40份、萜烯樹脂8份、酚醛樹脂13份、改性胺類固化劑8份、重質碳酸鈣7份、納米碳纖維7份、1H,1H,2H,2H-全氟辛基三氯硅烷改性蒙脫土15份、沉淀法硫酸鋇12份、氮化硼10份、膨脹蛭石9份、硅酸鎂7份、聚四氟乙烯7份、二丙酮醇0.9份、有機硅消泡劑0.7份、羥甲基纖維素2份、十三氟辛基三乙氧基硅烷1份、三乙二醇單丁醚2.6份、水28份；

其中，所述改性胺類固化劑按照以下工藝進行制備：按重量份將26份4-十二烷基苯酚與20份4,4’-二氨基二苯甲烷混合均勻，升溫至68℃，然后加入28份質量分數為25wt％的甲醛水溶液，升溫至97℃后回流反應2.6h，反應結束后經蒸餾得到所述改性胺類固化劑。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。