1.一種氟橡膠金屬復合板，包括金屬基板，所述金屬基板的兩面設置氟橡膠涂層，所述氟橡膠涂層由以下質量份的原料制成：氟橡膠100份、氧化鎂1~10份、氫氧化鈣2~10份、硫化劑2~10份、促進劑0.5~5份、炭黑20~40份、改性膨潤土1~5份、助劑1~10份。
2.如權利要求1所述的氟橡膠金屬復合板，其特征在于：所述硫化劑為雙酚AF、N,N'-間苯撐雙馬來酰亞胺、氨基甲酸乙酯中的一種或兩種以上的組合物。
3.如權利要求1所述的氟橡膠金屬復合板，其特征在于：所述促進劑為芐基三苯基氯化膦、二硫化四甲基秋蘭姆、N-環已基-2-苯并噻唑次磺酰胺中的一種或兩種以上的組合物。
4.如權利要求1所述的氟橡膠金屬復合板，其特征在于：所述炭黑為N990炭黑或噴霧炭黑。
5.如權利要求1所述的氟橡膠金屬復合板，其特征在于：所述改性膨潤土為鈉基膨潤土。
6.如權利要求1所述的氟橡膠金屬復合板，其特征在于：所述助劑為石蠟油、甲基硅油、羧甲基殼聚糖中的一種或兩種以上的組合物。
7.一種氟橡膠金屬復合板的制備方法，其特征在于：所述氟橡膠金屬復合板包括金屬基板，所述金屬基板的兩面設置氟橡膠涂層，包括以下步驟：
步驟S1：將金屬基板依次進行除銹和脫脂處理，除去表面雜質，得到處理后的金屬基板，在所述處理后的金屬基板兩面分別涂覆粘合劑；
步驟S2：將氟橡膠、氧化鎂、炭黑、氫氧化鈣、硫化劑、促進劑、改性膨潤土和助劑依次投入密煉機中混煉2~3次得混煉膠，靜置20~24小時后，攪拌30分鐘以上，混合均勻，滾涂在所述粘合劑的表面，靜置至表干；在平板硫化機中進行高溫硫化，即得氟橡膠金屬復合板。
8.如權利要求7所述的一種氟橡膠金屬復合板的制備方法，其特征在于：所述粘合劑為粘合劑RA、酚醛樹脂、硅烷偶聯劑中的一種或兩種以上的組合物。
9.如權利要求7所述的一種氟橡膠金屬復合板的制備方法，其特征在于：所述高溫硫化的工藝參數為：硫化溫度為180~220℃，硫化時間為15~24min。
10.如權利要求7~9任一項所述的一種氟橡膠金屬復合板的制備方法，其特征在于：所述氟橡膠金屬復合板的制備方法，還包括步驟S3：在所述氟橡膠金屬復合板的表面噴涂800目以上的柔性石墨粉。