1.一種羥基乙叉二膦酸(HEDP)和氨基三亞甲叉膦酸(ATMP)阻垢劑對陶粒支撐劑改性的方法，其特征是，所述的制備方法是以HEDP、ATMP或HEDP/ATMP復(fù)配阻垢劑為主要原料，將陶粒支撐劑進(jìn)行吸附改性；各原料濃度為：HEDP3.0-30.0mg/mL，ATMP3.0-40.0mg/mL，HEDP/ATMP3.0-30.0mg/mL；
具體制備方法是：將10.0-50.0g陶粒支撐劑置于錐形瓶中，加入一定濃度的阻垢劑溶液使之淹沒支撐劑，40～80℃水浴預(yù)熱10～30min后，于50～300r/min條件下振蕩反應(yīng)1.0～6.0h，然后將陶粒取出，以去離子水沖洗3～4次，80～110℃電熱鼓風(fēng)干燥0.5～4.0h后即得阻垢改性陶粒支撐劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于反應(yīng)中各原料濃度為：HEDP10.0-25.0mg/mL，ATMP15.0-30.0mg/mL，HEDP/ATMP10.0-20.0mg/mL。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于反應(yīng)中陶粒支撐劑用量為10.0-20.0g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于反應(yīng)中HEDP與ATMP復(fù)配比為3∶2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于反應(yīng)中溫度優(yōu)選50-60℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于反應(yīng)中振蕩反應(yīng)速度為100-200r/min，振蕩反應(yīng)時(shí)間為3-5h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于反應(yīng)中干燥溫度為90-110℃，干燥時(shí)間為2-3h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于反應(yīng)制備的改性陶粒支撐劑阻垢效率可達(dá)30％～90％。
9.一種羥基乙叉二膦酸(HEDP)和氨基三亞甲叉膦酸(ATMP)阻垢劑對陶粒支撐劑改性的方法，其特征是，取10.0g陶粒支撐劑置于100mL錐形瓶中，加入30mL濃度為6.0mg/mL的HEDP溶液使之淹沒支撐劑，50℃水浴預(yù)熱15min，調(diào)節(jié)振蕩速度100r/min，振蕩反應(yīng)4.0h，取出陶粒，以去離子水沖洗3～4次，濾紙吸干表面水分，于105℃電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥2.0h，冷至室溫后即得阻垢改性陶粒支撐劑。
10.一種羥基乙叉二膦酸(HEDP)和氨基三亞甲叉膦酸(ATMP)阻垢劑對陶粒支撐劑改性的方法，其特征是，取10.0g陶粒支撐劑置于100mL錐形瓶中，加入30mL濃度為6.0mg/mL的ATMP溶液使之淹沒支撐劑，50℃水浴預(yù)熱15min，調(diào)節(jié)振蕩速度100r/min，振蕩反應(yīng)4.0h，取出陶粒，以去離子水沖洗3～4次，濾紙吸干表面水分，于105℃電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥2.0h，冷至室溫后即得阻垢改性陶粒支撐劑。