本發(fā)明涉及涂料
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種高耐磨農(nóng)業(yè)機(jī)械用的水性涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：水性涂料是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，為涂料市場(chǎng)上一種比較新型的涂料，包括水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料(乳膠涂料)3種。水性涂料以水溶性樹(shù)脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹(shù)脂、水溶環(huán)氧樹(shù)脂及無(wú)機(jī)高分子水性樹(shù)脂等。水性涂料對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)人體健康影響小，粘度易調(diào)節(jié)，揮發(fā)度低使之適合于噴涂,但它仍存在不抗堿、不抗水、干燥慢、易造成基材收縮等弊病。農(nóng)業(yè)機(jī)械是指在作物種植業(yè)和畜牧業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，以及農(nóng)、畜產(chǎn)品初步加工和處理過(guò)程中所使用的各種器械。農(nóng)業(yè)機(jī)械多為戶外作業(yè)，作業(yè)環(huán)境惡劣，為延長(zhǎng)其使用壽命，需在其表面涂布一層水性涂料。市面上水性涂料品種很多，其綜合性能不一，多無(wú)法滿足農(nóng)業(yè)機(jī)械所需的高耐磨、高硬度和良好的防銹性。我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó)，農(nóng)業(yè)機(jī)械的使用極其廣泛，因此，農(nóng)業(yè)機(jī)械專(zhuān)用水性涂料的開(kāi)發(fā)前景廣闊?；谏鲜鲫愂?，本發(fā)明提出了一種高耐磨農(nóng)業(yè)機(jī)械用的水性涂料及其制備方法。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種高耐磨農(nóng)業(yè)機(jī)械用的水性涂料及其制備方法。一種高耐磨農(nóng)業(yè)機(jī)械用的水性涂料，包括以下重量份的原料：環(huán)氧丙烯酸酯22～38份、有機(jī)硅丙烯酸酯20～30份、水性聚酯樹(shù)脂18～35份、納米材料3～9份、填料8～15份、苯甲酸1～5份、有機(jī)溶劑6～12份、去離子水25～50份、水性消泡劑1～3份、水性防銹劑1～3份。優(yōu)選的，所述的一種高耐磨農(nóng)業(yè)機(jī)械用的水性涂料，包括以下重量份的原料：環(huán)氧丙烯酸酯25～35份、有機(jī)硅丙烯酸酯22～28份、水性聚酯樹(shù)脂20～30份、納米材料4～8份、填料9～12份、苯甲酸2～4份、有機(jī)溶劑8～10份、去離子水30～45份、水性消泡劑1.5～2.5份、水性防銹劑1.5～2.5份。優(yōu)選的，所述的一種高耐磨農(nóng)業(yè)機(jī)械用的水性涂料，包括以下重量份的原料：環(huán)氧丙烯酸酯30份、有機(jī)硅丙烯酸酯25份、水性聚酯樹(shù)脂25份、納米材料6份、填料10份、苯甲酸3份、有機(jī)溶劑9份、去離子水40份、水性消泡劑2份、水性防銹劑2份。優(yōu)選的，所述納米材料為納米二氧化硅、納米二氧化鈦、納米氧化硅、納米氧化鋅、納米氧化鎂和納米氧化鋁中的一種或任意組合物。優(yōu)選的，所述有機(jī)溶劑為乙醇和異丙醇任意比例的混合物。本發(fā)明還提出了一種高耐磨農(nóng)業(yè)機(jī)械用的水性涂料的制備方法，包括以下步驟：S1、將所述比重的環(huán)氧丙烯酸酯、有機(jī)硅丙烯酸酯和水性聚酯樹(shù)脂與所述比重的去離子水進(jìn)行互混，在600～1000r/min的轉(zhuǎn)速下，攪拌30～50min，得混合液A；S2、將所述比重的苯甲酸和有機(jī)溶劑在45～65℃溫度下進(jìn)行互混，以80～150r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10～15min，得混合液B；S3、將所述比重的納米材料、填料和步驟S2中所得的混合液B攪拌混合15～25min，混合均勻后，加入到步驟S1中所得的混合液A中，加入所述比重的水性消泡劑和水性防銹劑，在450～650r/min的轉(zhuǎn)速下，攪拌30～50min，即得高耐磨農(nóng)業(yè)機(jī)械用的水性涂料。本發(fā)明提出的一種高耐磨農(nóng)業(yè)機(jī)械用的水性涂料，其具有高硬度、高耐磨性、高防銹、防腐蝕性，穩(wěn)定性好，抗老化性能強(qiáng)，本發(fā)明提出的水性涂料綜合性能好，施工要求低，無(wú)毒無(wú)污染，同時(shí)具有怡人的芳香氣味，本發(fā)明還提出的了一種高耐磨農(nóng)業(yè)機(jī)械用的水性涂料的制備方法，采用綜合性能好的環(huán)氧丙烯酸酯、有機(jī)硅丙烯酸酯和水性聚酯樹(shù)脂為主要原料，以去離子水作為分散介質(zhì)，加入助劑互混制得，其制備方法簡(jiǎn)單，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，制備過(guò)程中，苯甲酸和有機(jī)溶劑反應(yīng)，使涂料具有怡人芳香氣味，無(wú)需另外添加香精，有效的節(jié)約了資源、降低了成本，值得推廣。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解說(shuō)。實(shí)施例一本發(fā)明提出的一種高耐磨農(nóng)業(yè)機(jī)械用的水性涂料，包括以下重量份的原料：環(huán)氧丙烯酸酯35份、有機(jī)硅丙烯酸酯25份、水性聚酯樹(shù)脂22份、納米二氧化鈦和納米氧化鋁的組合物6份、填料12份、苯甲酸4份、乙醇和異丙醇的混合物8份、去離子水35份、水性消泡劑2份、水性防銹劑1.5份。其制備方法，包括以下步驟：S1、將所述比重的環(huán)氧丙烯酸酯、有機(jī)硅丙烯酸酯和水性聚酯樹(shù)脂與所述比重的去離子水進(jìn)行互混，在800r/min的轉(zhuǎn)速下，攪拌40min，得混合液A；S2、將所述比重的苯甲酸和乙醇和異丙醇的混合物在50℃溫度下進(jìn)行互混，以90r/min的轉(zhuǎn)速攪拌12min，得混合液B；S3、將所述比重的納米二氧化鈦和納米氧化鋁的組合物、填料和步驟S2中所得的混合液B攪拌混合18min，混合均勻后，加入到步驟S1中所得的混合液A中，加入所述比重的水性消泡劑和水性防銹劑，在500r/min的轉(zhuǎn)速下，攪拌45min，即得高耐磨農(nóng)業(yè)機(jī)械用的水性涂料。實(shí)施例二本發(fā)明提出的一種高耐磨農(nóng)業(yè)機(jī)械用的水性涂料，包括以下重量份的原料：環(huán)氧丙烯酸酯32份、有機(jī)硅丙烯酸酯28份、水性聚酯樹(shù)脂18份、納米二氧化硅5份、填料10份、苯甲酸3份、乙醇和異丙醇的混合物6份、去離子水50份、水性消泡劑2.5份、水性防銹劑2份。其制備方法，包括以下步驟：S1、將所述比重的環(huán)氧丙烯酸酯、有機(jī)硅丙烯酸酯和水性聚酯樹(shù)脂與所述比重的去離子水進(jìn)行互混，在900r/min的轉(zhuǎn)速下，攪拌35min，得混合液A；S2、將所述比重的苯甲酸和乙醇和異丙醇的混合物在45℃溫度下進(jìn)行互混，以80r/min的轉(zhuǎn)速攪拌15min，得混合液B；S3、將所述比重的納米二氧化硅、填料和步驟S2中所得的混合液B攪拌混合25min，混合均勻后，加入到步驟S1中所得的混合液A中，加入所述比重的水性消泡劑和水性防銹劑，在450r/min的轉(zhuǎn)速下，攪拌40min，即得高耐磨農(nóng)業(yè)機(jī)械用的水性涂料。實(shí)施例三本發(fā)明提出的一種高耐磨農(nóng)業(yè)機(jī)械用的水性涂料，包括以下重量份的原料：環(huán)氧丙烯酸酯38份、有機(jī)硅丙烯酸酯22份、水性聚酯樹(shù)脂30份、納米氧化鎂和納米氧化鋁的組合物3份、填料8份、苯甲酸1份、乙醇和異丙醇的混合物12份、去離子水40份、水性消泡劑1份、水性防銹劑2.5份。其制備方法，包括以下步驟：S1、將所述比重的環(huán)氧丙烯酸酯、有機(jī)硅丙烯酸酯和水性聚酯樹(shù)脂與所述比重的去離子水進(jìn)行互混，在700r/min的轉(zhuǎn)速下，攪拌45min，得混合液A；S2、將所述比重的苯甲酸和乙醇和異丙醇的混合物在65℃溫度下進(jìn)行互混，以120r/min的轉(zhuǎn)速攪拌11min，得混合液B；S3、將所述比重的納米氧化鎂和納米氧化鋁的組合物、填料和步驟S2中所得的混合液B攪拌混合22min，混合均勻后，加入到步驟S1中所得的混合液A中，加入所述比重的水性消泡劑和水性防銹劑，在600r/min的轉(zhuǎn)速下，攪拌50min，即得高耐磨農(nóng)業(yè)機(jī)械用的水性涂料。實(shí)施例四本發(fā)明提出的一種高耐磨農(nóng)業(yè)機(jī)械用的水性涂料，包括以下重量份的原料：環(huán)氧丙烯酸酯28份、有機(jī)硅丙烯酸酯30份、水性聚酯樹(shù)脂35份、納米二氧化鈦9份、填料15份、苯甲酸5份、乙醇和異丙醇的混合物10份、去離子水45份、水性消泡劑3份、水性防銹劑1份。其制備方法，包括以下步驟：S1、將所述比重的環(huán)氧丙烯酸酯、有機(jī)硅丙烯酸酯和水性聚酯樹(shù)脂與所述比重的去離子水進(jìn)行互混，在1000r/min的轉(zhuǎn)速下，攪拌50min，得混合液A；S2、將所述比重的苯甲酸和乙醇和異丙醇的混合物在55℃溫度下進(jìn)行互混，以150r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10min，得混合液B；S3、將所述比重的納米二氧化鈦、填料和步驟S2中所得的混合液B攪拌混合15min，混合均勻后，加入到步驟S1中所得的混合液A中，加入所述比重的水性消泡劑和水性防銹劑，在650r/min的轉(zhuǎn)速下，攪拌35min，即得高耐磨農(nóng)業(yè)機(jī)械用的水性涂料。實(shí)施例五本發(fā)明提出的一種高耐磨農(nóng)業(yè)機(jī)械用的水性涂料，包括以下重量份的原料：環(huán)氧丙烯酸酯30份、有機(jī)硅丙烯酸酯20份、水性聚酯樹(shù)脂25份、納米氧化鎂8份、填料14份、苯甲酸2份、乙醇和異丙醇的混合物9份、去離子水30份、水性消泡劑1.5份、水性防銹劑3份。其制備方法，包括以下步驟：S1、將所述比重的環(huán)氧丙烯酸酯、有機(jī)硅丙烯酸酯和水性聚酯樹(shù)脂與所述比重的去離子水進(jìn)行互混，在600r/min的轉(zhuǎn)速下，攪拌30min，得混合液A；S2、將所述比重的苯甲酸和乙醇和異丙醇的混合物在60℃溫度下進(jìn)行互混，以100r/min的轉(zhuǎn)速攪拌14min，得混合液B；S3、將所述比重的納米氧化鎂、填料和步驟S2中所得的混合液B攪拌混合20min，混合均勻后，加入到步驟S1中所得的混合液A中，加入所述比重的水性消泡劑和水性防銹劑，在550r/min的轉(zhuǎn)速下，攪拌30min，即得高耐磨農(nóng)業(yè)機(jī)械用的水性涂料。將本發(fā)明實(shí)施例一～五中制備的高耐磨農(nóng)業(yè)機(jī)械用的水性涂料和市面上普通的水性涂料分別刷涂在相同的機(jī)械試件上，放置數(shù)天后，用相同的利器摩擦上述試件的表面，分別觀察其磨損情況，得出磨損率如下：實(shí)施例磨損率(％)實(shí)施例一0.85實(shí)施例二0.56實(shí)施例三0.71實(shí)施例四0.47實(shí)施例五0.39普通的水性紫外光固化涂料6.2由上述表格可知，相比市面上普通的水性涂料，本發(fā)明制備的高耐磨農(nóng)業(yè)機(jī)械用的水性涂料耐磨效果更好。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3