本發(fā)明涉及鉛筆涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于鉛筆涂裝的水性涂料及其制備方法和鉛筆。
背景技術(shù)：
鉛筆在生產(chǎn)過程中的一個重要工序是涂裝工序，在鉛筆的外表面上涂上涂料。目前鉛筆涂裝多使用鉛筆漆，該鉛筆漆一般采用硝基漆，分為底漆、面漆以及清漆三類，其中底漆直接涂于鉛筆表面以填平其紋理和不平處，底漆中含有較多的填充顏料，面漆涂于底漆之上，使鉛筆能有所需的顏色，清漆是上光用的，不含顏色。
但是目前的鉛筆漆因為自身組分的原因，存在毒性異味大，嚴重污染環(huán)境以及影響職工的身心健康，且易燃易爆，存在較大的安全生產(chǎn)隱患。
因此，如何改進用于鉛筆涂裝的涂料，減少毒性異味，以保護環(huán)境與職工身心健康，降低燃爆性能，以減少安全生產(chǎn)隱患是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種用于鉛筆涂裝的水性涂料，該水性涂料無毒性異味，且不易燃不易爆，能夠保護環(huán)境與職工身心健康，能夠減少安全生產(chǎn)隱患。本發(fā)明的另外一個目的是提供一種用于鉛筆涂裝的水性涂料的制備方法。本發(fā)明的另外一個目的是提供一種帶有水性涂料的鉛筆。
為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：
一種用于鉛筆涂裝的水性面漆，由下列重量百分數(shù)的原料制成：
45％～55％的水性丙烯酸樹脂、2％～5％的成膜助劑、0.05％～0.1％的ph調(diào)節(jié)劑、0.3％～0.6％的水性消泡劑、10％～15％的純凈水、0.1％～0.5％的潤濕分散劑、0.5％～1％的水性流變助劑以及25％～35％的水性色漿。
一種上述的用于鉛筆涂裝的水性面漆的制備方法，包括以下步驟：
(1)將水性丙烯酸樹脂加到容器中，以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(2)然后再加入成膜助劑以及ph調(diào)節(jié)劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(3)然后再加入水性消泡劑以及純凈水，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(4)然后再加入潤濕分散劑以及水性流變助劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(5)然后再加入水性色漿，以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘，得用于鉛筆涂裝的水性面漆。
一種鉛筆，所述鉛筆的外表面涂覆有面漆，所述面漆為上述的面漆或上述的制備方法制備的面漆。
本申請?zhí)峁┝艘环N用于鉛筆涂裝的水性面漆，由下列重量百分數(shù)的原料制成：45％～55％的水性丙烯酸樹脂、2％～5％的成膜助劑、0.05％～0.1％的ph調(diào)節(jié)劑、0.3％～0.6％的水性消泡劑、10％～15％的純凈水、0.1％～0.5％的潤濕分散劑、0.5％～1％的水性流變助劑以及25％～35％的水性色漿；本申請還提供了上述用于鉛筆涂裝的水性面漆的制備方法；本申請通過改變鉛筆用面漆的配方，將原本的溶劑型鉛筆面漆改成了水性面漆，該水性面漆無毒性異味，且不易燃不易爆，能夠保護環(huán)境與職工身心健康，能夠減少安全生產(chǎn)隱患，且本申請結(jié)合鉛筆的結(jié)構(gòu)特征、抽涂工藝等等鉛筆的獨特特點，對該水性面漆的配方進行了優(yōu)化，從而使得該水性面漆可以快速干燥，可以實現(xiàn)層間免打磨，連續(xù)涂裝，且高光澤。
一種用于鉛筆涂裝的水性底漆，由下列重量百分數(shù)的原料制成：
15％～25％的水性丙烯酸樹脂、2％～3％的成膜助劑、0.05％～0.1％的ph調(diào)節(jié)劑、0.3％～0.6％的水性消泡劑、10％～15％的純凈水、0.2％～0.4％的分散劑、60％～70％的食藥級滑石粉以及0.3％～0.5％的水性流變助劑。
一種上述的用于鉛筆涂裝的水性底漆的制備方法，包括以下步驟：
(1)將水性丙烯酸樹脂加到容器中，以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(2)然后再加入成膜助劑以及ph調(diào)節(jié)劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(3)然后再加入水性消泡劑以及純凈水，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(4)然后再加入分散劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(5)然后再加入食藥級滑石粉，以800-1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15分鐘；
(6)然后再加入水性流變助劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘，得用于鉛筆涂裝的水性底漆。
一種鉛筆，所述鉛筆的外表面涂覆有底漆，所述底漆為上述的底漆或上述的制備方法制備的底漆。
本申請?zhí)峁┝艘环N用于鉛筆涂裝的水性底漆，由下列重量百分數(shù)的原料制成：15％～25％的水性丙烯酸樹脂、2％～3％的成膜助劑、0.05％～0.1％的ph調(diào)節(jié)劑、0.3％～0.6％的水性消泡劑、10％～15％的純凈水、0.2％～0.4％的分散劑、60％～70％的食藥級滑石粉以及0.3％～0.5％的水性流變助劑；本申請還提供了上述用于鉛筆涂裝的水性底漆的制備方法；本申請通過改變鉛筆用底漆的配方，將原本的溶劑型鉛筆底漆改成了水性底漆，該水性底漆無毒性異味，且不易燃不易爆，能夠保護環(huán)境與職工身心健康，能夠減少安全生產(chǎn)隱患，且本申請結(jié)合鉛筆的結(jié)構(gòu)特征、抽涂工藝等等鉛筆的獨特特點，對該水性底漆的配方進行了優(yōu)化，從而使得該水性底漆可以快速干燥，適合抽涂工藝，可以實現(xiàn)層間免打磨，連續(xù)涂裝。
一種用于鉛筆涂裝的水性清漆，由下列重量百分數(shù)的原料制成：
80％～85％的水性聚氨酯分散體、4％～8％的成膜助劑、0.05％～0.1％的ph調(diào)節(jié)劑、0.3％～0.6％的水性有機硅消泡劑、8％～10％的純凈水、0.2％～0.4％的底材潤濕劑、0.2％～0.4％的水性有機硅流平劑以及0.5％～0.8％的水性流變助劑。
一種上述的用于鉛筆涂裝的水性清漆的制備方法，包括以下步驟：
(1)將水性聚氨酯分散體加到容器中，以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(2)然后再加入成膜助劑以及ph調(diào)節(jié)劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(3)然后再加入水性有機硅消泡劑以及純凈水，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(4)然后再加入底材潤濕劑以及水性有機硅流平劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(5)然后再加入水性流變助劑，以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘，得用于鉛筆涂裝的水性清漆。
一種鉛筆，所述鉛筆的外表面涂覆有清漆，所述清漆為上述的清漆或上述的制備方法制備的清漆。
本申請?zhí)峁┝艘环N用于鉛筆涂裝的水性清漆，由下列重量百分數(shù)的原料制成：80％～85％的水性聚氨酯分散體、4％～8％的成膜助劑、0.05％～0.1％的ph調(diào)節(jié)劑、0.3％～0.6％的水性有機硅消泡劑、8％～10％的純凈水、0.2％～0.4％的底材潤濕劑、0.2％～0.4％的水性有機硅流平劑以及0.5％～0.8％的水性流變助劑；本申請還提供了上述用于鉛筆涂裝的水性清漆的制備方法；本申請通過改變鉛筆用清漆的配方，將原本的溶劑型鉛筆清漆改成了水性清漆，該水性清漆無毒性異味，且不易燃不易爆，能夠保護環(huán)境與職工身心健康，能夠減少安全生產(chǎn)隱患，且本申請結(jié)合鉛筆的結(jié)構(gòu)特征、抽涂工藝等等鉛筆的獨特特點，對該水性清漆的配方進行了優(yōu)化，從而使得該水性清漆可以快速干燥，適合抽涂工藝，可以實現(xiàn)層間免打磨，連續(xù)涂裝，且高光澤。
具體實施方式
為了進一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進行描述，但是應(yīng)當理解，這些描述只是進一步說明本發(fā)明的特征及優(yōu)點，而不是對本發(fā)明權(quán)利要求的限制。
本申請?zhí)峁┝艘环N用于鉛筆涂裝的水性面漆，由下列重量百分數(shù)的原料制成：
45％～55％的水性丙烯酸樹脂、2％～5％的成膜助劑、0.05％～0.1％的ph調(diào)節(jié)劑、0.3％～0.6％的水性消泡劑、10％～15％的純凈水、0.1％～0.5％的潤濕分散劑、0.5％～1％的水性流變助劑以及25％～35％的水性色漿。
本申請還提供了上述用于鉛筆涂裝的水性面漆的制備方法，包括以下步驟：
(1)將水性丙烯酸樹脂加到容器中，以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(2)然后再加入成膜助劑以及ph調(diào)節(jié)劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(3)然后再加入水性消泡劑以及純凈水，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(4)然后再加入潤濕分散劑以及水性流變助劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(5)然后再加入水性色漿，以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘，得用于鉛筆涂裝的水性面漆。
本申請還提供了一種鉛筆，所述鉛筆的外表面涂覆有面漆，所述面漆為上述的面漆或上述的制備方法制備的面漆。
本申請?zhí)峁┝艘环N用于鉛筆涂裝的水性面漆，由下列重量百分數(shù)的原料制成：45％～55％的水性丙烯酸樹脂、2％～5％的成膜助劑、0.05％～0.1％的ph調(diào)節(jié)劑、0.3％～0.6％的水性消泡劑、10％～15％的純凈水、0.1％～0.5％的潤濕分散劑、0.5％～1％的水性流變助劑以及25％～35％的水性色漿；本申請還提供了上述用于鉛筆涂裝的水性面漆的制備方法；本申請通過改變鉛筆用面漆的配方，將原本的溶劑型鉛筆面漆改成了水性面漆，該水性面漆無毒性異味，且不易燃不易爆，能夠保護環(huán)境與職工身心健康，能夠減少安全生產(chǎn)隱患，且本申請結(jié)合鉛筆的結(jié)構(gòu)特征、抽涂工藝等等鉛筆的獨特特點，對該水性面漆的配方進行了優(yōu)化，從而使得該水性面漆可以快速干燥，可以實現(xiàn)層間免打磨，連續(xù)涂裝，且高光澤。
本申請?zhí)峁┝艘环N用于鉛筆涂裝的水性底漆，由下列重量百分數(shù)的原料制成：
15％～25％的水性丙烯酸樹脂、2％～3％的成膜助劑、0.05％～0.1％的ph調(diào)節(jié)劑、0.3％～0.6％的水性消泡劑、10％～15％的純凈水、0.2％～0.4％的分散劑、60％～70％的食藥級滑石粉以及0.3％～0.5％的水性流變助劑。
本申請還提供了一種上述的用于鉛筆涂裝的水性底漆的制備方法，包括以下步驟：
(1)將水性丙烯酸樹脂加到容器中，以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(2)然后再加入成膜助劑以及ph調(diào)節(jié)劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(3)然后再加入水性消泡劑以及純凈水，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(4)然后再加入分散劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(5)然后再加入食藥級滑石粉，以800-1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15分鐘；
(6)然后再加入水性流變助劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘，得用于鉛筆涂裝的水性底漆。
本申請還提供了一種鉛筆，所述鉛筆的外表面涂覆有底漆，所述底漆為上述的底漆或上述的制備方法制備的底漆。
本申請?zhí)峁┝艘环N用于鉛筆涂裝的水性底漆，由下列重量百分數(shù)的原料制成：15％～25％的水性丙烯酸樹脂、2％～3％的成膜助劑、0.05％～0.1％的ph調(diào)節(jié)劑、0.3％～0.6％的水性消泡劑、10％～15％的純凈水、0.2％～0.4％的分散劑、60％～70％的食藥級滑石粉以及0.3％～0.5％的水性流變助劑；本申請還提供了上述用于鉛筆涂裝的水性底漆的制備方法；本申請通過改變鉛筆用底漆的配方，將原本的溶劑型鉛筆底漆改成了水性底漆，該水性底漆無毒性異味，且不易燃不易爆，能夠保護環(huán)境與職工身心健康，能夠減少安全生產(chǎn)隱患，且本申請結(jié)合鉛筆的結(jié)構(gòu)特征、抽涂工藝等等鉛筆的獨特特點，對該水性底漆的配方進行了優(yōu)化，從而使得該水性底漆可以快速干燥，適合抽涂工藝，可以實現(xiàn)層間免打磨，連續(xù)涂裝。
本申請?zhí)峁┝艘环N用于鉛筆涂裝的水性清漆，由下列重量百分數(shù)的原料制成：
80％～85％的水性聚氨酯分散體、4％～8％的成膜助劑、0.05％～0.1％的ph調(diào)節(jié)劑、0.3％～0.6％的水性有機硅消泡劑、8％～10％的純凈水、0.2％～0.4％的底材潤濕劑、0.2％～0.4％的水性有機硅流平劑以及0.5％～0.8％的水性流變助劑。
本申請還提供了一種上述的用于鉛筆涂裝的水性清漆的制備方法，包括以下步驟：
(1)將水性聚氨酯分散體加到容器中，以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(2)然后再加入成膜助劑以及ph調(diào)節(jié)劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(3)然后再加入水性有機硅消泡劑以及純凈水，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(4)然后再加入底材潤濕劑以及水性有機硅流平劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(5)然后再加入水性流變助劑，以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘，得用于鉛筆涂裝的水性清漆。
本申請還提供了一種鉛筆，所述鉛筆的外表面涂覆有清漆，所述清漆為上述的清漆或上述的制備方法制備的清漆。
本申請?zhí)峁┝艘环N用于鉛筆涂裝的水性清漆，由下列重量百分數(shù)的原料制成：80％～85％的水性聚氨酯分散體、4％～8％的成膜助劑、0.05％～0.1％的ph調(diào)節(jié)劑、0.3％～0.6％的水性有機硅消泡劑、8％～10％的純凈水、0.2％～0.4％的底材潤濕劑、0.2％～0.4％的水性有機硅流平劑以及0.5％～0.8％的水性流變助劑；本申請還提供了上述用于鉛筆涂裝的水性清漆的制備方法；本申請通過改變鉛筆用清漆的配方，將原本的溶劑型鉛筆清漆改成了水性清漆，該水性清漆無毒性異味，且不易燃不易爆，能夠保護環(huán)境與職工身心健康，能夠減少安全生產(chǎn)隱患，且本申請結(jié)合鉛筆的結(jié)構(gòu)特征、抽涂工藝等等鉛筆的獨特特點，對該水性清漆的配方進行了優(yōu)化，從而使得該水性清漆可以快速干燥，適合抽涂工藝，可以實現(xiàn)層間免打磨，連續(xù)涂裝，且高光澤。
本申請中，上述的水性丙烯酸樹脂優(yōu)選為水性丙烯酸自交聯(lián)乳液；上述成膜助劑優(yōu)選為聚丙二醇類產(chǎn)品；上述ph調(diào)節(jié)劑優(yōu)選為2-氨基-2-甲基-1-丙醇；上述水性消泡劑優(yōu)選為有機硅改性丙烯酸乳液；上述潤濕分散劑優(yōu)選為親水性有機硅改性丙烯酸；上述水性有機硅流平劑優(yōu)選為親水性有機硅聚合物；上述水性流變助劑優(yōu)選為親水性高分子聚氨酯；上述各原料的具體制劑種類均為本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員熟知的常規(guī)制劑，均為市售商品。本申請中，上述原料中，未說明具體制劑種類的原料，均為本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員熟知的常規(guī)制劑，均為市售商品，本申請在此不再一一詳述。
本發(fā)明對上述方法中未提及的處理設(shè)備及工藝參數(shù)沒有限制，采用本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員熟知的處理設(shè)備及工藝參數(shù)即可。
為了進一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明提供的一種用于鉛筆涂裝的水性涂料及其制備方法進行詳細說明，本發(fā)明的保護范圍不受以下實施例的限制。
實施例1
一種用于鉛筆涂裝的水性面漆，由下列重量百分數(shù)的原料制成：
48.7％的水性丙烯酸樹脂、5％的成膜助劑、0.1％的ph調(diào)節(jié)劑、0.6％的水性消泡劑、10％的純凈水、0.1％的潤濕分散劑、0.5％的水性流變助劑以及35％的水性色漿。
上述用于鉛筆涂裝的水性面漆的制備方法，包括以下步驟：
(1)將水性丙烯酸樹脂加到容器中，以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(2)然后再加入成膜助劑以及ph調(diào)節(jié)劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(3)然后再加入水性消泡劑以及純凈水，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(4)然后再加入潤濕分散劑以及水性流變助劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(5)然后再加入水性色漿，以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘，得用于鉛筆涂裝的水性面漆，其性能見表1中的實施例1。
實施例2
一種用于鉛筆涂裝的水性面漆，由下列重量百分數(shù)的原料制成：
55％的水性丙烯酸樹脂、5％的成膜助劑、0.1％的ph調(diào)節(jié)劑、0.6％的水性消泡劑、10％的純凈水、0.1％的潤濕分散劑、0.5％的水性流變助劑以及28.7％的水性色漿。
上述用于鉛筆涂裝的水性面漆的制備方法，包括以下步驟：
(1)將水性丙烯酸樹脂加到容器中，以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(2)然后再加入成膜助劑以及ph調(diào)節(jié)劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(3)然后再加入水性消泡劑以及純凈水，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(4)然后再加入潤濕分散劑以及水性流變助劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(5)然后再加入水性色漿，以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘，得用于鉛筆涂裝的水性面漆，其性能見表1中的實施例2。
實施例3
一種用于鉛筆涂裝的水性底漆，由下列重量百分數(shù)的原料制成：
21.1％的水性丙烯酸樹脂、3％的成膜助劑、0.1％的ph調(diào)節(jié)劑、0.3％的水性消泡劑、15％的純凈水、0.2％的分散劑、60％的滑石粉以及0.3％的水性流變助劑。
上述用于鉛筆涂裝的水性底漆的制備方法，包括以下步驟：
(1)將水性丙烯酸樹脂加到容器中，以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(2)然后再加入成膜助劑以及ph調(diào)節(jié)劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(3)然后再加入水性消泡劑以及純凈水，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(4)然后再加入分散劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(5)然后再加入食藥級滑石粉，以800-1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15分鐘；
(6)然后再加入水性流變助劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘，得用于鉛筆涂裝的水性底漆，其性能見表1中的實施例3。
實施例4
一種用于鉛筆涂裝的水性底漆，由下列重量百分數(shù)的原料制成：
22.1％的水性丙烯酸樹脂、3％的成膜助劑、0.1％的ph調(diào)節(jié)劑、0.3％的水性消泡劑、14％的純凈水、0.2％的分散劑、60％的滑石粉以及0.3％的水性流變助劑。
上述用于鉛筆涂裝的水性底漆的制備方法，包括以下步驟：
(1)將水性丙烯酸樹脂加到容器中，以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(2)然后再加入成膜助劑以及ph調(diào)節(jié)劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(3)然后再加入水性消泡劑以及純凈水，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(4)然后再加入分散劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(5)然后再加入食藥級滑石粉，以800-1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15分鐘；
(6)然后再加入水性流變助劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘，得用于鉛筆涂裝的水性底漆，其性能見表1中的實施例4。
實施例5
一種用于鉛筆涂裝的水性清漆，由下列重量百分數(shù)的原料制成：
85％的水性聚氨酯分散體、4％的成膜助劑、0.1％的ph調(diào)節(jié)劑、0.5％的水性有機硅消泡劑、9.5％的純凈水、0.2％的底材潤濕劑、0.2％的水性有機硅流平劑以及0.5％的水性流變助劑。
上述用于鉛筆涂裝的水性清漆的制備方法，包括以下步驟：
(1)將水性聚氨酯分散體加到容器中，以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(2)然后再加入成膜助劑以及ph調(diào)節(jié)劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(3)然后再加入水性有機硅消泡劑以及純凈水，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(4)然后再加入底材潤濕劑以及水性有機硅流平劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(5)然后再加入水性流變助劑，以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘，得用于鉛筆涂裝的水性清漆，其性能見表1中的實施例5。
實施例6
一種用于鉛筆涂裝的水性清漆，由下列重量百分數(shù)的原料制成：
85.5％的水性聚氨酯分散體、4％的成膜助劑、0.1％的ph調(diào)節(jié)劑、0.5％的水性有機硅消泡劑、9％的純凈水、0.2％的底材潤濕劑、0.2％的水性有機硅流平劑以及0.5％的水性流變助劑。
上述用于鉛筆涂裝的水性清漆的制備方法，包括以下步驟：
(1)將水性聚氨酯分散體加到容器中，以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(2)然后再加入成膜助劑以及ph調(diào)節(jié)劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(3)然后再加入水性有機硅消泡劑以及純凈水，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(4)然后再加入底材潤濕劑以及水性有機硅流平劑，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
(5)然后再加入水性流變助劑，以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘，得用于鉛筆涂裝的水性清漆，其性能見表1中的實施例6。
表1實施例1-6的水性涂料性能表
以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對于這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說是顯而易見的，本文所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬范圍。