本發明涉及一種保護漆，尤其涉及一種門窗用耐高溫用保護漆及其制備方法。

背景技術：

目前，隨著人們生活水平的提高，人們對裝修的要求也越來越高，廠家在加工防盜門的過程中，往往會在防盜門表面涂覆一層保護漆，保護漆能夠起到防止防盜門長期暴露在空氣中出現被氧化的情況，且一定程度上防止防盜門因磕碰導致破損的情況，但是現有的保護漆因其材料選擇等問題，耐高溫性能差，在發生火災時會出現燃燒的情況，會給人們帶來更大的損失，不利于人們的使用。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術的缺陷，本發明的目的是提供一種門窗用耐高溫用保護漆及其制備方法。

本發明是采取以下技術方案來實現的：一種門窗用耐高溫用保護漆，由以下按照重量份的原料組成：ABS樹脂10-50份，鈦白粉15-35份，結晶硅鋁酸鹽12-24份，遠紅外線陶瓷粉15-35份，羥丙基纖維素6-30份，聚氨基甲酸酯5-25份，納米硅丙乳液10-40份，增稠劑5-15份，消泡劑3-13份，PH調節劑5-35份。

上述的一種門窗用耐高溫用保護漆，由以下按照重量份的原料組成：ABS樹脂10-40份，鈦白粉15-30份，結晶硅鋁酸鹽12-18份，遠紅外線陶瓷粉15-30份，羥丙基纖維素6-24份，聚氨基甲酸酯5-20份，納米硅丙乳液10-30份，增稠劑5-10份，消泡劑3-10份，PH調節劑5-30份。

上述的一種門窗用耐高溫用保護漆，由以下按照重量份的原料組成：ABS樹脂30份，鈦白粉25份，結晶硅鋁酸鹽18份，遠紅外線陶瓷粉25份，羥丙基纖維素18份，聚氨基甲酸酯15份，納米硅丙乳液25份，增稠劑10份，消泡劑8份，PH調節劑20份。

上述的一種門窗用耐高溫用保護漆的制備方法，由以下步驟組成：

（1）將權利要求3中重量份數的ABS樹脂、鈦白粉、結晶硅鋁酸鹽、遠紅外線陶瓷粉、羥丙基纖維素、納米硅丙乳液和消泡劑放入反應釜中進行加熱處理，加熱時間為30min，加熱溫度為65-85℃，加熱的同時對其進行攪拌處理，攪拌時間為45min；

（2）再向反應釜中加入聚氨酯甲酸酯、納米硅丙乳液、增稠劑和PH調節劑，加熱溫度為80-95℃，攪拌時間為20min，最后冷卻至室溫即可得到所需成品。

綜上所述本發明具有以下有益效果：本發明具有耐高溫、使用穩定和環保性能好等優點，所述遠紅外線陶瓷粉能有效除去室內的苯、甲醛、硫化物、氨和臭味物質，并具有殺菌功能。

具體實施方式

實施例1

一種門窗用耐高溫用保護漆，由以下按照重量份的原料組成：ABS樹脂10份，鈦白粉15份，結晶硅鋁酸鹽12份，遠紅外線陶瓷粉15份，羥丙基纖維素6份，聚氨基甲酸酯5份，納米硅丙乳液10份，增稠劑5份，消泡劑3份，PH調節劑5份。

實施例2

ABS樹脂30份，鈦白粉25份，結晶硅鋁酸鹽18份，遠紅外線陶瓷粉25份，羥丙基纖維素18份，聚氨基甲酸酯15份，納米硅丙乳液25份，增稠劑10份，消泡劑8份，PH調節劑20份。

實施例3

一種門窗用耐高溫用保護漆，由以下按照重量份的原料組成：ABS樹脂50份，鈦白粉35份，結晶硅鋁酸鹽24份，遠紅外線陶瓷粉35份，羥丙基纖維素30份，聚氨基甲酸酯25份，納米硅丙乳液40份，增稠劑15份，消泡劑13份，PH調節劑35份。

選取實施例中重量份數的ABS樹脂、鈦白粉、結晶硅鋁酸鹽、遠紅外線陶瓷粉、羥丙基纖維素、納米硅丙乳液和消泡劑放入反應釜中進行加熱處理，加熱時間為30min，加熱溫度為65-85℃，加熱的同時對其進行攪拌處理，攪拌時間為45min；

再向反應釜中加入聚氨酯甲酸酯、納米硅丙乳液、增稠劑和PH調節劑，加熱溫度為80-95℃，攪拌時間為20min，最后冷卻至室溫即可得到所需成品。

本發明具有耐高溫、使用穩定和環保性能好等優點，所述遠紅外線陶瓷粉能有效除去室內的苯、甲醛、硫化物、氨和臭味物質，并具有殺菌功能。

以上所述是本發明的實施例，故凡依本發明申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發明專利申請范圍內。