本發(fā)明涉及一種電子產(chǎn)品多功能保護(hù)涂層，屬于電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

電子產(chǎn)品是以電能為工作基礎(chǔ)的相關(guān)產(chǎn)品，主要包括：電話、電視機(jī)、影碟機(jī)(VCD、SVCD、DVD)、錄像機(jī)、攝錄機(jī)、收音機(jī)、收錄機(jī)、組合音箱、激光唱機(jī)(CD)、電腦、移動(dòng)通信產(chǎn)品等。這些電子產(chǎn)品在使用或者生產(chǎn)過(guò)程中，有必要采用合適的涂層予以保護(hù)，以便更好地改善其使用效果，方便根據(jù)需要使用。一般的表面涂層效果不佳，所能起到的保護(hù)作用有限，有必要采用合適的方式予以改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電子產(chǎn)品多功能保護(hù)涂層，以便更好地實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品多功能保護(hù)涂層的使用功能，使產(chǎn)品具有阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善產(chǎn)品使用性能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種電子產(chǎn)品多功能保護(hù)涂層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氟碳樹(shù)脂24～28份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物22～26份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯22～26份、苯甲基硅油20～24份、聚醚硅油22～26份、二甲基甲酰胺22～26份、聚乙酸乙烯酯乳液20～24份、熟桐油22～26份、特丁基對(duì)苯二酚22～26份、聚六亞甲基胍20～24份、丙酸鈣20～24份、二氯異氰脲酸鈉20～24份、硬脂酰胺丙基吡咯烷酮甲基二甲基氯化銨22～26份、苯甲酰甲酸甲酯20～24份、硅酸鉀粉末18～22份、高光鋇粉末22～26份、三聚磷酸鈉20～24份、脫乙酰甲殼質(zhì)18～22份、碘酸鋰粉末20～24份、硫酸鋁18～22份、腈氯綸18～22份、聚噻吩18～22份、磷酸二氫銨16～20份、十溴二苯乙烷12～16份、三聚氰酸三烯丙酯10～14份、費(fèi)托蠟10～14份、苯并三唑10～14份、乙撐雙硬脂酰胺10～14份、蓖麻油酸聚氧丙烯酯10～14份、聚乙二醇10～14份。

進(jìn)一步地，上述電子產(chǎn)品多功能保護(hù)涂層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氟碳樹(shù)脂24、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物22份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯22份、苯甲基硅油20份、聚醚硅油22份、二甲基甲酰胺22份、聚乙酸乙烯酯乳液20份、熟桐油22份、特丁基對(duì)苯二酚22份、聚六亞甲基胍20份、丙酸鈣20份、二氯異氰脲酸鈉20份、硬脂酰胺丙基吡咯烷酮甲基二甲基氯化銨22份、苯甲酰甲酸甲酯20份、硅酸鉀粉末18份、高光鋇粉末22份、三聚磷酸鈉20份、脫乙酰甲殼質(zhì)18份、碘酸鋰粉末20份、硫酸鋁18份、腈氯綸18份、聚噻吩18份、磷酸二氫銨16份、十溴二苯乙烷12份、三聚氰酸三烯丙酯10份、費(fèi)托蠟10份、苯并三唑10份、乙撐雙硬脂酰胺10份、蓖麻油酸聚氧丙烯酯10份、聚乙二醇10份。

進(jìn)一步地，上述電子產(chǎn)品多功能保護(hù)涂層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氟碳樹(shù)脂26份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物24份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯24份、苯甲基硅油22份、聚醚硅油24份、二甲基甲酰胺24份、聚乙酸乙烯酯乳液22份、熟桐油24份、特丁基對(duì)苯二酚24份、聚六亞甲基胍22份、丙酸鈣22份、二氯異氰脲酸鈉22份、硬脂酰胺丙基吡咯烷酮甲基二甲基氯化銨24份、苯甲酰甲酸甲酯22份、硅酸鉀粉末20份、高光鋇粉末24份、三聚磷酸鈉22份、脫乙酰甲殼質(zhì)20份、碘酸鋰粉末22份、硫酸鋁20份、腈氯綸20份、聚噻吩20份、磷酸二氫銨18份、十溴二苯乙烷14份、三聚氰酸三烯丙酯12份、費(fèi)托蠟12份、苯并三唑12份、乙撐雙硬脂酰胺12份、蓖麻油酸聚氧丙烯酯12份、聚乙二醇12份。

進(jìn)一步地，上述電子產(chǎn)品多功能保護(hù)涂層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氟碳樹(shù)脂28份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物26份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯26份、苯甲基硅油24份、聚醚硅油26份、二甲基甲酰胺26份、聚乙酸乙烯酯乳液24份、熟桐油26份、特丁基對(duì)苯二酚26份、聚六亞甲基胍24份、丙酸鈣24份、二氯異氰脲酸鈉24份、硬脂酰胺丙基吡咯烷酮甲基二甲基氯化銨26份、苯甲酰甲酸甲酯24份、硅酸鉀粉末22份、高光鋇粉末26份、三聚磷酸鈉24份、脫乙酰甲殼質(zhì)22份、碘酸鋰粉末24份、硫酸鋁22份、腈氯綸22份、聚噻吩22份、磷酸二氫銨20份、十溴二苯乙烷16份、三聚氰酸三烯丙酯14份、費(fèi)托蠟14份、苯并三唑14份、乙撐雙硬脂酰胺14份、蓖麻油酸聚氧丙烯酯14份、聚乙二醇14份。

進(jìn)一步地，所述硅酸鉀粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3～9∶4～8∶1。

進(jìn)一步地，所述高光鋇粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3～7∶2～8∶1。

進(jìn)一步地，所述蓖麻油酸聚氧丙烯酯的粘度在25℃為120～140mpa.s。

進(jìn)一步地，所述碘酸鋰粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為2～4∶3～5∶1。

進(jìn)一步地，所述苯甲酰甲酸甲酯的粘度在25℃為80～100mpa.s。

進(jìn)一步地，上述電子產(chǎn)品多功能保護(hù)涂層制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的氟碳樹(shù)脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、苯甲基硅油、聚醚硅油、二甲基甲酰胺、聚乙酸乙烯酯乳液、熟桐油、特丁基對(duì)苯二酚、聚六亞甲基胍、丙酸鈣、二氯異氰脲酸鈉、硬脂酰胺丙基吡咯烷酮甲基二甲基氯化銨、苯甲酰甲酸甲酯、硅酸鉀粉末、高光鋇粉末、三聚磷酸鈉、脫乙酰甲殼質(zhì)、碘酸鋰粉末、硫酸鋁予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散時(shí)間為30～60min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的腈氯綸、聚噻吩、磷酸二氫銨、十溴二苯乙烷、三聚氰酸三烯丙酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散時(shí)間為30～50min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的費(fèi)托蠟、苯并三唑、乙撐雙硬脂酰胺、蓖麻油酸聚氧丙烯酯、聚乙二醇，超聲高速分散，超聲波頻率為20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散時(shí)間為20～40min；混合均勻后制得本品。

該發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明中的電子產(chǎn)品多功能保護(hù)涂層，由以下組分組成：氟碳樹(shù)脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、苯甲基硅油、聚醚硅油、二甲基甲酰胺、聚乙酸乙烯酯乳液、熟桐油、特丁基對(duì)苯二酚、聚六亞甲基胍、丙酸鈣、二氯異氰脲酸鈉、硬脂酰胺丙基吡咯烷酮甲基二甲基氯化銨、苯甲酰甲酸甲酯、硅酸鉀粉末、高光鋇粉末、三聚磷酸鈉、脫乙酰甲殼質(zhì)、碘酸鋰粉末、硫酸鋁、腈氯綸、聚噻吩、磷酸二氫銨、十溴二苯乙烷、三聚氰酸三烯丙酯、費(fèi)托蠟、苯并三唑、乙撐雙硬脂酰胺、蓖麻油酸聚氧丙烯酯、聚乙二醇。本發(fā)明產(chǎn)品具有較為優(yōu)越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善了產(chǎn)品性能。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明中的電子產(chǎn)品多功能保護(hù)涂層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氟碳樹(shù)脂24～28份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物22～26份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯22～26份、苯甲基硅油20～24份、聚醚硅油22～26份、二甲基甲酰胺22～26份、聚乙酸乙烯酯乳液20～24份、熟桐油22～26份、特丁基對(duì)苯二酚22～26份、聚六亞甲基胍20～24份、丙酸鈣20～24份、二氯異氰脲酸鈉20～24份、硬脂酰胺丙基吡咯烷酮甲基二甲基氯化銨22～26份、苯甲酰甲酸甲酯20～24份、硅酸鉀粉末18～22份、高光鋇粉末22～26份、三聚磷酸鈉20～24份、脫乙酰甲殼質(zhì)18～22份、碘酸鋰粉末20～24份、硫酸鋁18～22份、腈氯綸18～22份、聚噻吩18～22份、磷酸二氫銨16～20份、十溴二苯乙烷12～16份、三聚氰酸三烯丙酯10～14份、費(fèi)托蠟10～14份、苯并三唑10～14份、乙撐雙硬脂酰胺10～14份、蓖麻油酸聚氧丙烯酯10～14份、聚乙二醇10～14份。

所述硅酸鉀粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3～9∶4～8∶1。

所述高光鋇粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3～7∶2～8∶1。

所述蓖麻油酸聚氧丙烯酯的粘度在25℃為120～140mpa.s。

所述碘酸鋰粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為2～4∶3～5∶1。

所述苯甲酰甲酸甲酯的粘度在25℃為80～100mpa.s。

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

實(shí)施例1

本實(shí)施例中的電子產(chǎn)品多功能保護(hù)涂層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氟碳樹(shù)脂24、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物22份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯22份、苯甲基硅油20份、聚醚硅油22份、二甲基甲酰胺22份、聚乙酸乙烯酯乳液20份、熟桐油22份、特丁基對(duì)苯二酚22份、聚六亞甲基胍20份、丙酸鈣20份、二氯異氰脲酸鈉20份、硬脂酰胺丙基吡咯烷酮甲基二甲基氯化銨22份、苯甲酰甲酸甲酯20份、硅酸鉀粉末18份、高光鋇粉末22份、三聚磷酸鈉20份、脫乙酰甲殼質(zhì)18份、碘酸鋰粉末20份、硫酸鋁18份、腈氯綸18份、聚噻吩18份、磷酸二氫銨16份、十溴二苯乙烷12份、三聚氰酸三烯丙酯10份、費(fèi)托蠟10份、苯并三唑10份、乙撐雙硬脂酰胺10份、蓖麻油酸聚氧丙烯酯10份、聚乙二醇10份。

所述硅酸鉀粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3∶4∶1。

所述高光鋇粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3∶2∶1。

所述蓖麻油酸聚氧丙烯酯的粘度在25℃為120mpa.s。

所述碘酸鋰粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為2∶3∶1。

所述苯甲酰甲酸甲酯的粘度在25℃為80mpa.s。

上述電子產(chǎn)品多功能保護(hù)涂層制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的氟碳樹(shù)脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、苯甲基硅油、聚醚硅油、二甲基甲酰胺、聚乙酸乙烯酯乳液、熟桐油、特丁基對(duì)苯二酚、聚六亞甲基胍、丙酸鈣、二氯異氰脲酸鈉、硬脂酰胺丙基吡咯烷酮甲基二甲基氯化銨、苯甲酰甲酸甲酯、硅酸鉀粉末、高光鋇粉末、三聚磷酸鈉、脫乙酰甲殼質(zhì)、碘酸鋰粉末、硫酸鋁予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5400r/min左右，分散時(shí)間為60min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的腈氯綸、聚噻吩、磷酸二氫銨、十溴二苯乙烷、三聚氰酸三烯丙酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5200r/min左右，分散時(shí)間為50min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的費(fèi)托蠟、苯并三唑、乙撐雙硬脂酰胺、蓖麻油酸聚氧丙烯酯、聚乙二醇，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度4800r/min左右，分散時(shí)間為40min；混合均勻后制得本品。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中的電子產(chǎn)品多功能保護(hù)涂層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氟碳樹(shù)脂26份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物24份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯24份、苯甲基硅油22份、聚醚硅油24份、二甲基甲酰胺24份、聚乙酸乙烯酯乳液22份、熟桐油24份、特丁基對(duì)苯二酚24份、聚六亞甲基胍22份、丙酸鈣22份、二氯異氰脲酸鈉22份、硬脂酰胺丙基吡咯烷酮甲基二甲基氯化銨24份、苯甲酰甲酸甲酯22份、硅酸鉀粉末20份、高光鋇粉末24份、三聚磷酸鈉22份、脫乙酰甲殼質(zhì)20份、碘酸鋰粉末22份、硫酸鋁20份、腈氯綸20份、聚噻吩20份、磷酸二氫銨18份、十溴二苯乙烷14份、三聚氰酸三烯丙酯12份、費(fèi)托蠟12份、苯并三唑12份、乙撐雙硬脂酰胺12份、蓖麻油酸聚氧丙烯酯12份、聚乙二醇12份。

所述硅酸鉀粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為6∶6∶1。

所述高光鋇粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為5∶5∶1。

所述蓖麻油酸聚氧丙烯酯的粘度在25℃為130mpa.s。

所述碘酸鋰粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3∶4∶1。

所述苯甲酰甲酸甲酯的粘度在25℃為90mpa.s。

上述電子產(chǎn)品多功能保護(hù)涂層制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的氟碳樹(shù)脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、苯甲基硅油、聚醚硅油、二甲基甲酰胺、聚乙酸乙烯酯乳液、熟桐油、特丁基對(duì)苯二酚、聚六亞甲基胍、丙酸鈣、二氯異氰脲酸鈉、硬脂酰胺丙基吡咯烷酮甲基二甲基氯化銨、苯甲酰甲酸甲酯、硅酸鉀粉末、高光鋇粉末、三聚磷酸鈉、脫乙酰甲殼質(zhì)、碘酸鋰粉末、硫酸鋁予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度5200r/min左右，分散時(shí)間為45min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的腈氯綸、聚噻吩、磷酸二氫銨、十溴二苯乙烷、三聚氰酸三烯丙酯，超聲高速分散，超聲波頻率為27kHz，分散速度5000r/min左右，分散時(shí)間為40min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的費(fèi)托蠟、苯并三唑、乙撐雙硬脂酰胺、蓖麻油酸聚氧丙烯酯、聚乙二醇，超聲高速分散，超聲波頻率為25kHz，分散速度4700r/min左右，分散時(shí)間為30min；混合均勻后制得本品。

實(shí)施例3

本實(shí)施例中的電子產(chǎn)品多功能保護(hù)涂層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氟碳樹(shù)脂28份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物26份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯26份、苯甲基硅油24份、聚醚硅油26份、二甲基甲酰胺26份、聚乙酸乙烯酯乳液24份、熟桐油26份、特丁基對(duì)苯二酚26份、聚六亞甲基胍24份、丙酸鈣24份、二氯異氰脲酸鈉24份、硬脂酰胺丙基吡咯烷酮甲基二甲基氯化銨26份、苯甲酰甲酸甲酯24份、硅酸鉀粉末22份、高光鋇粉末26份、三聚磷酸鈉24份、脫乙酰甲殼質(zhì)22份、碘酸鋰粉末24份、硫酸鋁22份、腈氯綸22份、聚噻吩22份、磷酸二氫銨20份、十溴二苯乙烷16份、三聚氰酸三烯丙酯14份、費(fèi)托蠟14份、苯并三唑14份、乙撐雙硬脂酰胺14份、蓖麻油酸聚氧丙烯酯14份、聚乙二醇14份。

所述硅酸鉀粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為9∶8∶1。

所述高光鋇粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為7∶8∶1。

所述蓖麻油酸聚氧丙烯酯的粘度在25℃為140mpa.s。

所述碘酸鋰粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為4∶5∶1。

所述苯甲酰甲酸甲酯的粘度在25℃為100mpa.s。

上述電子產(chǎn)品多功能保護(hù)涂層制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的氟碳樹(shù)脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、苯甲基硅油、聚醚硅油、二甲基甲酰胺、聚乙酸乙烯酯乳液、熟桐油、特丁基對(duì)苯二酚、聚六亞甲基胍、丙酸鈣、二氯異氰脲酸鈉、硬脂酰胺丙基吡咯烷酮甲基二甲基氯化銨、苯甲酰甲酸甲酯、硅酸鉀粉末、高光鋇粉末、三聚磷酸鈉、脫乙酰甲殼質(zhì)、碘酸鋰粉末、硫酸鋁予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為40kHz，分散速度5000r/min，分散時(shí)間為30min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的腈氯綸、聚噻吩、磷酸二氫銨、十溴二苯乙烷、三聚氰酸三烯丙酯，超聲高速分散，超聲波頻率為35kHz，分散速度4800r/min，分散時(shí)間為30min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的費(fèi)托蠟、苯并三唑、乙撐雙硬脂酰胺、蓖麻油酸聚氧丙烯酯、聚乙二醇，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度4600r/min左右，分散時(shí)間為20min；混合均勻后制得本品。

針對(duì)實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3中的產(chǎn)品和某市售產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)量，所測(cè)得的數(shù)據(jù)如表1所示。防火阻燃等級(jí)測(cè)試采用UL94標(biāo)準(zhǔn)。

表1性能測(cè)試結(jié)果

可見(jiàn)，本發(fā)明產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕、防火阻燃、防霉變、抗菌性能。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。