本發(fā)明涉及一種環(huán)保型防腐蝕抗氧化涂料及其制備方法。

背景技術(shù)：

目前，人們對(duì)電熱水器的使用量越來越大，而電熱水管是電熱水器中必須使用的零部件，而在電熱水管的加工過程中，往往需要在電熱水管表面涂抹一層保護(hù)涂層，可以有效的避免電熱水管因長期暴露在空氣中造成被氧化的情況，但是現(xiàn)有的保護(hù)涂層功能較為單一，不能夠適應(yīng)現(xiàn)有環(huán)境的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保型防腐蝕抗氧化涂料及其制備方法。

本發(fā)明是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種環(huán)保型防腐蝕抗氧化涂料，由以下按照重量份數(shù)的原料組成：硅橡膠10~40份，改性納米纖維素15~25份，丙三醇20~40份，氧化鉻綠4~20份，聚丙烯酸鈉10~30份，灰云母氧化鐵12~24份，高光鋇5~15份，氧化鋁6~18份，固化劑5~25份，流平劑7~21份。

上述的一種環(huán)保型防腐蝕抗氧化涂料，由以下按照重量份數(shù)的原料組成：硅橡膠10~35份，改性納米纖維素15~20份，丙三醇20~35份，氧化鉻綠4~15份，聚丙烯酸鈉10~25份，灰云母氧化鐵12~20份，高光鋇5~10份，氧化鋁6~16份，固化劑5~20份，流平劑7~18份。

上述的一種環(huán)保型防腐蝕抗氧化涂料，其特征在于，由以下按照重量份數(shù)的原料組成：硅橡膠25份，改性納米纖維素20份，丙三醇30份，氧化鉻綠12份，聚丙烯酸鈉20份，灰云母氧化鐵18份，高光鋇10份，氧化鋁12份，固化劑15份，流平劑14份。

上述的一種環(huán)保型防腐蝕抗氧化涂料的制備方法，由以下步驟組成：

（1）將硅橡膠，改性納米纖維素，丙三醇，氧化鉻綠，聚丙烯酸鈉，灰云母氧化鐵，高光鋇和氧化鋁通過攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌處理，攪拌時(shí)間為50min，攪拌完成后通過超聲分散30min，得到混料A；

（2）將混料A中加入固化劑和流平劑，再次通過攪拌裝置進(jìn)行攪拌處理，攪拌時(shí)間為30min，且在加熱的過程中不斷對(duì)其進(jìn)行加熱處理，即可得到成品。

綜上所述本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明具有較好的防腐蝕以及抗氧化效果，可以有效的保護(hù)電熱水管，防止其出現(xiàn)被氧化的情況，且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

具體實(shí)施方式

一種環(huán)保型防腐蝕抗氧化涂料，由以下按照重量份數(shù)的原料組成：硅橡膠10~40份，改性納米纖維素15~25份，丙三醇20~40份，氧化鉻綠4~20份，聚丙烯酸鈉10~30份，灰云母氧化鐵12~24份，高光鋇5~15份，氧化鋁6~18份，固化劑5~25份，流平劑7~21份。

上述的一種環(huán)保型防腐蝕抗氧化涂料，由以下按照重量份數(shù)的原料組成：硅橡膠10~35份，改性納米纖維素15~20份，丙三醇20~35份，氧化鉻綠4~15份，聚丙烯酸鈉10~25份，灰云母氧化鐵12~20份，高光鋇5~10份，氧化鋁6~16份，固化劑5~20份，流平劑7~18份。

上述的一種環(huán)保型防腐蝕抗氧化涂料，其特征在于，由以下按照重量份數(shù)的原料組成：硅橡膠25份，改性納米纖維素20份，丙三醇30份，氧化鉻綠12份，聚丙烯酸鈉20份，灰云母氧化鐵18份，高光鋇10份，氧化鋁12份，固化劑15份，流平劑14份。

上述的一種環(huán)保型防腐蝕抗氧化涂料的制備方法，由以下步驟組成：

（1）將硅橡膠，改性納米纖維素，丙三醇，氧化鉻綠，聚丙烯酸鈉，灰云母氧化鐵，高光鋇和氧化鋁通過攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌處理，攪拌時(shí)間為50min，攪拌完成后通過超聲分散30min，得到混料A；

（2）將混料A中加入固化劑和流平劑，再次通過攪拌裝置進(jìn)行攪拌處理，攪拌時(shí)間為30min，且在加熱的過程中不斷對(duì)其進(jìn)行加熱處理，即可得到成品。

本發(fā)明具有較好的防腐蝕以及抗氧化效果，可以有效的保護(hù)電熱水管，防止其出現(xiàn)被氧化的情況，且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

以上所述是本發(fā)明的實(shí)施例，故凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。