本發(fā)明涉及金屬涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種耐腐蝕環(huán)保金屬涂料配方。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代科學和技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)對材料性能的要求愈來愈高。由于工程機械等工作條件日益苛刻，要求材料具有耐腐蝕、耐磨損等性能，以致單純的金屬材料難以滿足要求，涂層是指附著在某一基體材料上起某種特殊作用，且與基體材料具有一定結(jié)合強度的薄層材料。它可以克服基體材料的某種缺陷，改善其表面特性，如光學特性、電學特性、耐侵蝕及腐蝕、耐磨損性和提高機械強度等，它屬于一種有支撐體的薄膜，鎂及其合金屬于輕質(zhì)金屬結(jié)構(gòu)材料，被廣泛運用于汽車制造、航空航天、家電、手機等產(chǎn)品的制造，但鎂的化學非常活潑，極易發(fā)生腐蝕，因此，對鎂合金材料表面附著一層耐腐蝕金屬涂層，以提高其耐腐蝕性就顯得迫為需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種耐腐蝕環(huán)保金屬涂料配方，解決上述技術(shù)缺陷。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種耐腐蝕環(huán)保金屬涂料配方，按照重量份由以下原料組成：硅酸鋁10-18份、鋁粉10-14份、高嶺土6-8份、有機硅4-6份、鈦白粉2-6份、丙二醇2-4份、乙二酸聚酯4-8份、甲基纖維素1-3份、催干劑0.6-1份和消泡劑1-2份。

上述一種耐腐蝕環(huán)保金屬涂料配方，按照重量份由以下原料組成：硅酸鋁10-17份、鋁粉10-13份、高嶺土6-7份、有機硅4-5份、鈦白粉2-5份、丙二醇2-3份、乙二酸聚酯4-7份、甲基纖維素1-2份、催干劑0.6-0.8份和消泡劑1-1.8份。

上述一種耐腐蝕環(huán)保金屬涂料配方，按照重量份由以下原料組成：硅酸鋁14份、鋁粉12份、高嶺土7份、有機硅5份、鈦白粉4份、丙二醇3份、乙二酸聚酯6份、甲基纖維素2份、催干劑0.8份和消泡劑1.5份。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

通過上述方式，本發(fā)明具有良好的結(jié)合力、耐腐蝕性以及對基體的防護性能，且制造工藝簡單、安全環(huán)保。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

實施例1

一種耐腐蝕環(huán)保金屬涂料配方，按照重量份由以下原料組成：硅酸鋁10份、鋁粉10份、高嶺土6份、有機硅4份、鈦白粉2份、丙二醇2份、乙二酸聚酯4份、甲基纖維素1份、催干劑0.6份和消泡劑1份。

實施例2

一種耐腐蝕環(huán)保金屬涂料配方，按照重量份由以下原料組成：硅酸鋁18份、鋁粉14份、高嶺土6份、有機硅4份、鈦白粉2份、丙二醇2份、乙二酸聚酯4份、甲基纖維素1份、催干劑0.6份和消泡劑1份。

實施例3

一種耐腐蝕環(huán)保金屬涂料配方，按照重量份由以下原料組成：硅酸鋁14份、鋁粉12份、高嶺土7份、有機硅5份、鈦白粉4份、丙二醇3份、乙二酸聚酯6份、甲基纖維素2份、催干劑0.8份和消泡劑1.5份。

通過上述方式，本發(fā)明具有良好的結(jié)合力、耐腐蝕性以及對基體的防護性能，且制造工藝簡單、安全環(huán)保。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。