本發明涉及絕緣漆制作技術領域，具體涉及一種水性絕緣漆材料及其制備方法。
背景技術：
絕緣漆又叫絕緣涂料，是一種具有優良電絕緣性的涂料。它以高分子聚合物為基礎，能在一定的條件下固化成絕緣膜或絕緣整體，具有良好的電性能、熱性能、機械性能和化學性能。絕緣漆是電力方面的必備材料，主要用在一些電工設備上，有效的起到給導體絕緣的效果。絕緣漆作為一種日常生產中常用的原料，在大多數電力設備、電纜電線生產中均需用到大量的絕緣漆，絕緣漆的各種性能直接影響其使用效果，如附著力不好，容易在使用過程中脫落，硬度低則導致絕緣膜裂開，不耐高溫則導致絕緣漆熔化等，這些現象會導致用
絕緣漆是以高分子聚合物為基礎，能在一定的條件下固化成絕緣膜或絕緣整體的重要絕緣材料。絕緣漆一般由漆基、溶劑或稀釋劑以及輔助材料三部分組成。漆基主要是指成膜材料，包括天然樹脂、合成樹脂、干性油等，漆基在常溫下粘度很大，或是固體。溶劑或稀釋劑以及輔助材料一般起到溶解漆基，調節粘度的作用，不參與成膜。
技術實現要素：
為解決上述問題，本發明提供了一種水性絕緣漆材料及其制備方法。
為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：
一種水性絕緣漆材料及其制備方法，包括由以下重量份的原料制備而成：乙二醇 30-40 份、一苯基三氯硅烷15-20份、聚氯乙烯10-15份、順丁烯二酸酐8-12份、亞麻酸10-16份、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂15-20份、松香酸25-35份、有機溶劑2-4份、水性環氧樹脂 5-10份、乙酸乙酯10-15份、流平劑4-6份，固化劑2-5份、分散劑2-5份和去離子水30-70份。
進一步地，一種水性絕緣漆材料，包括由以下重量份的原料制備而成：乙二醇 31-39 份、一苯基三氯硅烷16-19份、聚氯乙烯11-14份、順丁烯二酸酐9-11份、亞麻酸11-15份、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂16-19份、松香酸26-34份、有機溶劑3-4份、水性環氧樹脂 6-9份、乙酸乙酯11-14份、流平劑5-6份，固化劑3-4份、分散劑3-4份和去離子水35-66份。
進一步地，一種水性絕緣漆材料，所述流平劑為聚二甲基硅氧烷，所述固化劑為二乙烯三胺，所述分散劑為乙烯基雙硬脂酰胺。
進一步地，一種水性絕緣漆材料的制備方法，包括如下步驟：
S1、將一苯基三氯硅烷16-19份和去離子水加入水解釜，攪拌均勻，在溫度30-55℃下水解反應30-40min,水洗后得到水解產物；
S2、將乙二醇 31-39 份、順丁烯二酸酐9-11份在 180-200℃下進行縮聚反應，然后加入亞麻酸11-15份和松香酸26-34份，在 180-250℃下反應，然后降溫加入聚氯乙烯11-14份、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂16-19份攪拌均勻，得到混合溶液；
S3、將步驟S1的水解產物加入到步驟S2的混合溶液中混合，然后加入有機溶劑3-4份、水性環氧樹脂 6-9份、乙酸乙酯11-14份、流平劑5-6份，固化劑3-4份、分散劑3-4份，加熱溫度在100-120℃下攪勻反應，得到水性絕緣漆材料。
進一步地，一種水性絕緣漆材料，包括由以下重量份的原料制備而成：乙二醇 37份、一苯基三氯硅烷18份、聚氯乙烯13份、順丁烯二酸酐10份、亞麻酸14份、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂18份、松香酸27份、有機溶劑3份、水性環氧樹脂 7份、乙酸乙酯13份、流平劑5份，固化劑4份、分散劑3份和去離子水45份。
本發明所生產的絕緣漆采用乙二醇、一苯基三氯硅烷、聚氯乙烯、順丁烯二酸酐、亞麻酸、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂，同時加入分散劑和固化劑，從而使得通過上述材料制得絕緣漆既具有一般有溶劑漆的良好的滲透性能，又具有能迅速干燥的效果；
本發明通過乙二醇、順丁烯二酸酐聚反應生成端羥基超支化聚酯，然后使用亞麻酸和松香酸對超支化聚酯進行端基改性，然后加入助溶劑，水性固化劑以及大量的水，配置出水性絕緣漆。通過配方引入了超支化結構，可降低烘烤溫度及提高固化物的交聯密度，解決了現有水性漆需高溫烘烤的弊端，設計端基分子鏈為親水基團，增加水溶性，解決了水性漆與水任意比例混溶的問題
本發明工藝簡單，操作方便；而且耐水性好、且不含有機揮發組分，有利于環境保護和施工人員的人身防護 ；各組分和其他添加劑組分之間的協同作用，賦予本發明防水絕緣漆以優異的防水性和絕緣性，且穩定性較好；水性絕緣漆最低固化溫度僅需 105℃，不僅拓寬了水性漆的應用領域，同時也節約了能源，此外，本發明制得的水性絕緣漆不僅克服了水性漆長期存放而產生水解的難題而且還提升了水性漆的機械性能和電性能。
具體實施方式
為了使本發明的目的及優點更加清楚明白，以下結合實施例對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
本發明包括由以下重量份的原料制備而成：乙二醇 30-40 份、一苯基三氯硅烷15-20份、聚氯乙烯10-15份、順丁烯二酸酐8-12份、亞麻酸10-16份、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂15-20份、松香酸25-35份、有機溶劑2-4份、水性環氧樹脂 5-10份、乙酸乙酯10-15份、流平劑4-6份，固化劑2-5份、分散劑2-5份和去離子水30-70份。
一種水性絕緣漆材料，包括由以下重量份的原料制備而成：乙二醇 31-39 份、一苯基三氯硅烷16-19份、聚氯乙烯11-14份、順丁烯二酸酐9-11份、亞麻酸11-15份、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂16-19份、松香酸26-34份、有機溶劑3-4份、水性環氧樹脂 6-9份、乙酸乙酯11-14份、流平劑5-6份，固化劑3-4份、分散劑3-4份和去離子水35-66份。
一種水性絕緣漆材料，所述流平劑為聚二甲基硅氧烷，所述固化劑為二乙烯三胺，所述分散劑為乙烯基雙硬脂酰胺。
一種水性絕緣漆材料的制備方法，包括如下步驟：
S1、將一苯基三氯硅烷16-19份和去離子水加入水解釜，攪拌均勻，在溫度30-55℃下水解反應30-40min,水洗后得到水解產物；
S2、將乙二醇 31-39 份、順丁烯二酸酐9-11份在 180-200℃下進行縮聚反應，然后加入亞麻酸11-15份和松香酸26-34份，在 180-250℃下反應，然后降溫加入聚氯乙烯11-14份、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂16-19份攪拌均勻，得到混合溶液；
S3、將步驟S1的水解產物加入到步驟S2的混合溶液中混合，然后加入有機溶劑3-4份、水性環氧樹脂 6-9份、乙酸乙酯11-14份、流平劑5-6份，固化劑3-4份、分散劑3-4份，加熱溫度在100-120℃下攪勻反應，得到水性絕緣漆材料。
一種水性絕緣漆材料，包括由以下重量份的原料制備而成：乙二醇 37份、一苯基三氯硅烷18份、聚氯乙烯13份、順丁烯二酸酐10份、亞麻酸14份、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂18份、松香酸27份、有機溶劑3份、水性環氧樹脂 7份、乙酸乙酯13份、流平劑5份，固化劑4份、分散劑3份和去離子水45份。
實施例1：
一種水性絕緣漆材料的制備方法，包括如下步驟：
S1、將一苯基三氯硅烷18份和去離子水加入水解釜，攪拌均勻，在溫度39℃下水解反應38min,水洗后得到水解產物；
S2、將乙二醇 37 份、順丁烯二酸酐9份在 100℃下進行縮聚反應，然后加入亞麻酸14份和松香酸28份，在 190℃下反應，然后降溫加入聚氯乙烯13份、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂18份攪拌均勻，得到混合溶液；
S3、將步驟S1的水解產物加入到步驟S2的混合溶液中混合，然后加入有機溶劑3份、水性環氧樹脂 7份、乙酸乙酯13份、流平劑6份，固化劑4份、分散劑4份，加熱溫度在110℃下攪勻反應，得到水性絕緣漆材料。
實施例2：
一種水性絕緣漆材料的制備方法，包括如下步驟：
S1、將一苯基三氯硅烷19份和去離子水加入水解釜，攪拌均勻，在溫度30-55℃下水解反應40min,水洗后得到水解產物；
S2、將乙二醇 39 份、順丁烯二酸酐11份在 200℃下進行縮聚反應，然后加入亞麻酸15份和松香酸34份，在 250℃下反應，然后降溫加入聚氯乙烯14份、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂19份攪拌均勻，得到混合溶液；
S3、將步驟S1的水解產物加入到步驟S2的混合溶液中混合，然后加入有機溶劑4份、水性環氧樹脂 9份、乙酸乙酯14份、流平劑6份，固化劑4份、分散劑4份，加熱溫度在120℃下攪勻反應，得到水性絕緣漆材料。
實施例3：
一種水性絕緣漆材料的制備方法，包括如下步驟：
S1、將一苯基三氯硅烷16份和去離子水加入水解釜，攪拌均勻，在溫度30℃下水解反應30min,水洗后得到水解產物；
S2、將乙二醇 31 份、順丁烯二酸酐9份在 180℃下進行縮聚反應，然后加入亞麻酸11份和松香酸26份，在 180℃下反應，然后降溫加入聚氯乙烯11份、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂16份攪拌均勻，得到混合溶液；
S3、將步驟S1的水解產物加入到步驟S2的混合溶液中混合，然后加入有機溶劑3份、水性環氧樹脂 6份、乙酸乙酯11份、流平劑5份，固化劑3份、分散劑3份，加熱溫度在100℃下攪勻反應，得到水性絕緣漆材料。
本發明所生產的絕緣漆采用乙二醇、一苯基三氯硅烷、聚氯乙烯、順丁烯二酸酐、亞麻酸、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂，同時加入分散劑和固化劑，從而使得通過上述材料制得絕緣漆既具有一般有溶劑漆的良好的滲透性能，又具有能迅速干燥的效果；
本發明通過乙二醇、順丁烯二酸酐聚反應生成端羥基超支化聚酯，然后使用亞麻酸和松香酸對超支化聚酯進行端基改性，然后加入助溶劑，水性固化劑以及大量的水，配置出水性絕緣漆。通過配方引入了超支化結構，可降低烘烤溫度及提高固化物的交聯密度，解決了現有水性漆需高溫烘烤的弊端，設計端基分子鏈為親水基團，增加水溶性，解決了水性漆與水任意比例混溶的問題
本發明工藝簡單，操作方便；而且耐水性好、且不含有機揮發組分，有利于環境保護和施工人員的人身防護 ；各組分和其他添加劑組分之間的協同作用，賦予本發明防水絕緣漆以優異的防水性和絕緣性，且穩定性較好；水性絕緣漆最低固化溫度僅需 105℃，不僅拓寬了水性漆的應用領域，同時也節約了能源，此外，本發明制得的水性絕緣漆不僅克服了水性漆長期存放而產生水解的難題而且還提升了水性漆的機械性能和電性能。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。