本發明涉及融合劑
技術領域：
，尤其涉及一種LED燈珠用的融合劑。
背景技術：
：LED日光燈以質優、耐用、節能為主要特點，投射角度調節范圍大，15W的亮度相當于普通40W日光燈，抗高溫、防潮防水、防漏電；采用最新的LED光源技術，數位化外觀設計，節電高達70％以上，12W的LED日光燈光強相當于40W的日光燈管(用于鎮流器和啟輝器，36W的日光燈真正的耗電量為42W至44W)；LED日光燈壽命為普通燈管的10倍以上。采用LED作為光源的照明燈日益普遍的被運用到人們的生活當中，而在這種照明燈使用過程中，會產生大量的熱量，在LED照明燈具中，LED燈珠占據著較高的市場比例，因此，LED燈珠用的融合劑的研發前景廣闊。為了使LED具備更好的光效，本發明提出了一種LED燈珠用的融合劑。技術實現要素：本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種LED燈珠用的融合劑。一種LED燈珠用的融合劑，包括以下重量份的原料：硅樹脂膠粘劑70～90份、熒光粉10～18份、表面活性劑3～5份、聚二甲基硅氧烷8～12份、二甲基甲酰胺5～10份、氧化鋅3～8份。優選的，所述的一種LED燈珠用的融合劑，包括以下重量份的原料：硅樹脂膠粘劑75～85份、熒光粉12～16份、表面活性劑3.5～4.5份、聚二甲基硅氧烷9～11份、二甲基甲酰胺6～9份、氧化鋅4～7份。優選的，所述的一種LED燈珠用的融合劑，包括以下重量份的原料：硅樹脂膠粘劑80份、熒光粉15份、表面活性劑4份、聚二甲基硅氧烷10份、二甲基甲酰胺8份、氧化鋅6份。優選的，所述硅樹脂膠粘劑指型號為5856A和5856B的硅樹脂膠粘劑組合物，其中，5856A和5856B的質量比為1:2。優選的，所述熒光粉指型號為BH101D和BH300A的熒光粉組合物，其中，BH101D和BH300A的質量比為0.3087:0.0235。優選的，所述表面活性劑為十二烷基硫酸鈉、吐溫或司盤中的一種。本發明還提出了一種LED燈珠用的融合劑的制備方法，包括以下步驟：S1、將所述比重的表面活性劑、聚二甲基硅氧烷、二甲基甲酰胺和氧化鋅加入到超聲機中，超聲分散25～35min，混合均勻得混合物A；S2、將所述比重的硅樹脂膠粘劑和熒光粉加入到步驟S1中所得的混合物A中，以680～880r/min的轉速，在67～80℃的溫度下，高速混合1～3h，混合均勻即得。本發明提出的一種LED燈珠用的融合劑，其具有良好的耐腐蝕、耐高溫、耐輻照和電絕緣性，配方中加入的熒光粉使LED燈具備更好的光效，且熒光粉具有極佳的儲光發光作用，發光時間長達十幾個小時，有效的節約了電能，配方中加入的氧化鋅，有效的提高了融合劑的散熱性能，從而有效延長了LED燈珠的使用壽命，本發明提出的融合劑，制備方法簡單，制備成本低，應用于LED燈珠可有效延長其使用壽命，值得推廣。具體實施方式下面結合具體實施例對本發明作進一步解說。實施例一本發明提出的一種LED燈珠用的融合劑，包括以下重量份的原料：硅樹脂膠粘劑82份、熒光粉15份、表面活性劑4份、聚二甲基硅氧烷9份、二甲基甲酰胺8份、氧化鋅4份；其中，硅樹脂膠粘劑指型號為5856A和5856B的硅樹脂膠粘劑組合物，其中，5856A和5856B的質量比為1:2；熒光粉指型號為BH101D和BH300A的熒光粉組合物，其中，BH101D和BH300A的質量比為0.3087:0.0235。其制備方法，包括以下步驟：S1、將所述比重的十二烷基硫酸鈉、吐溫或司盤、聚二甲基硅氧烷、二甲基甲酰胺和氧化鋅加入到超聲機中，超聲分散30min，混合均勻得混合物A；S2、將所述比重的硅樹脂膠粘劑和熒光粉加入到步驟S1中所得的混合物A中，以720r/min的轉速，在72℃的溫度下，高速混合2h，混合均勻即得。實施例二本發明提出的一種LED燈珠用的融合劑，包括以下重量份的原料：硅樹脂膠粘劑90份、熒光粉10份、表面活性劑3份、聚二甲基硅氧烷12份、二甲基甲酰胺5份、氧化鋅3份；其中，硅樹脂膠粘劑指型號為5856A和5856B的硅樹脂膠粘劑組合物，其中，5856A和5856B的質量比為1:2；熒光粉指型號為BH101D和BH300A的熒光粉組合物，其中，BH101D和BH300A的質量比為0.3087:0.0235。其制備方法，包括以下步驟：S1、將所述比重的十二烷基硫酸鈉、吐溫或司盤、聚二甲基硅氧烷、二甲基甲酰胺和氧化鋅加入到超聲機中，超聲分散28min，混合均勻得混合物A；S2、將所述比重的硅樹脂膠粘劑和熒光粉加入到步驟S1中所得的混合物A中，以880r/min的轉速，在67℃的溫度下，高速混合1h，混合均勻即得。實施例三本發明提出的一種LED燈珠用的融合劑，包括以下重量份的原料：硅樹脂膠粘劑85份、熒光粉12份、表面活性劑5份、聚二甲基硅氧烷10份、二甲基甲酰胺6份、氧化鋅8份；其中，硅樹脂膠粘劑指型號為5856A和5856B的硅樹脂膠粘劑組合物，其中，5856A和5856B的質量比為1:2；熒光粉指型號為BH101D和BH300A的熒光粉組合物，其中，BH101D和BH300A的質量比為0.3087:0.0235。其制備方法，包括以下步驟：S1、將所述比重的十二烷基硫酸鈉、吐溫或司盤、聚二甲基硅氧烷、二甲基甲酰胺和氧化鋅加入到超聲機中，超聲分散35min，混合均勻得混合物A；S2、將所述比重的硅樹脂膠粘劑和熒光粉加入到步驟S1中所得的混合物A中，以800r/min的轉速，在80℃的溫度下，高速混合1.5h，混合均勻即得。實施例四本發明提出的一種LED燈珠用的融合劑，包括以下重量份的原料：硅樹脂膠粘劑78份、熒光粉18份、表面活性劑3.5份、聚二甲基硅氧烷8份、二甲基甲酰胺10份、氧化鋅5份；其中，硅樹脂膠粘劑指型號為5856A和5856B的硅樹脂膠粘劑組合物，其中，5856A和5856B的質量比為1:2；熒光粉指型號為BH101D和BH300A的熒光粉組合物，其中，BH101D和BH300A的質量比為0.3087:0.0235。其制備方法，包括以下步驟：S1、將所述比重的十二烷基硫酸鈉、吐溫或司盤、聚二甲基硅氧烷、二甲基甲酰胺和氧化鋅加入到超聲機中，超聲分散32min，混合均勻得混合物A；S2、將所述比重的硅樹脂膠粘劑和熒光粉加入到步驟S1中所得的混合物A中，以680r/min的轉速，在75℃的溫度下，高速混合2.5h，混合均勻即得。實施例五本發明提出的一種LED燈珠用的融合劑，包括以下重量份的原料：硅樹脂膠粘劑80份、熒光粉14份、表面活性劑4.5份、聚二甲基硅氧烷11份、二甲基甲酰胺9份、氧化鋅7份；其中，硅樹脂膠粘劑指型號為5856A和5856B的硅樹脂膠粘劑組合物，其中，5856A和5856B的質量比為1:2；熒光粉指型號為BH101D和BH300A的熒光粉組合物，其中，BH101D和BH300A的質量比為0.3087:0.0235。其制備方法，包括以下步驟：S1、將所述比重的十二烷基硫酸鈉、吐溫或司盤、聚二甲基硅氧烷、二甲基甲酰胺和氧化鋅加入到超聲機中，超聲分散25min，混合均勻得混合物A；S2、將所述比重的硅樹脂膠粘劑和熒光粉加入到步驟S1中所得的混合物A中，以820r/min的轉速，在78℃的溫度下，高速混合3h，混合均勻即得。分別測試本發明實施例一～五中制備的LED燈珠用的融合劑的性能，得出如下結果：實施例一二三四五散熱率(％)5873696265耐高溫(℃)532518527530523以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術領域：
的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。當前第1頁1 2 3