本發明涉及顯示技術領域，尤其涉及一種黑色封口膠與LCD異形屏及其制作方法。

背景技術：

隨著顯示技術的發展，液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)等平面顯示裝置因具有高畫質、省電、機身薄及應用范圍廣等優點，而被廣泛的應用于手機、電視、個人數字助理、數字相機、筆記本電腦、臺式計算機等各種消費性電子產品，成為顯示裝置中的主流。

現有市場上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示器，其包括液晶顯示面板及背光模組(backlight module)。液晶顯示面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當中放置液晶分子，兩片玻璃基板中間有許多垂直和水平的細小電線，通過通電與否來控制液晶分子改變方向，將背光模組的光線折射出來產生畫面。

通常液晶顯示面板由彩膜(CF，Color Filter)基板、薄膜晶體管(TFT，Thin Film Transistor)基板、夾于彩膜基板與薄膜晶體管基板之間的液晶(LC，Liquid Crystal)及密封膠框(Sealant)組成，其成型工藝一般包括：前段陣列(Array)制程(薄膜、黃光、蝕刻及剝膜)、中段成盒(Cell)制程(TFT基板與CF基板貼合)及后段模組組裝制程(驅動IC與印刷電路板壓合)。其中，前段Array制程主要是形成TFT基板，以便于控制液晶分子的運動；中段Cell制程主要是在TFT基板與CF基板之間添加液晶；后段模組組裝制程主要是驅動IC壓合與印刷電路板的整合，進而驅動液晶分子轉動，顯示圖像。

目前，市面上的大部分液晶顯示器的長寬比為4:3或者16:9的矩形顯示器，這兩種比例被絕大多數場合所應用。但對一些特殊用途的顯示領域來說，常常需要一些特殊長寬比或者特殊形狀的電子顯示器，如醫療儀器、汽車儀表盤、地鐵列車信息顯示屏等，這類顯示器采用的液晶顯示面板通常被稱為LCD異形屏。

目前業界的LCD異形屏的制作方法主要有兩種：第一種方法是通過開設具有特殊形狀和尺寸的光罩，按照正常的生產流程生產出具有特殊規格的LCD異形屏。第二種方法是先制作出具有一定尺寸的液晶顯示面板，然后切割成所需形狀和尺寸的液晶顯示面板，涂上封口膠進行封口，然后連接電路部分之后，完成所需尺寸的LCD異形屏的制作。

上述第一種方法制得的LCD異形屏不會出現漏光問題，但由于需要新開設多道光罩，因此成本昂貴，從經濟性來考慮，制造商通常采用第二種方法，即按照統一的尺寸與規格制作液晶顯示面板，再對其進行切割和封口，請參閱圖1，所述液晶顯示面板的切割制程通常為：首先對液晶顯示面板的上、下偏光片210、220進行切割，并撕掉不需要的部分，之后對上、下基板110、120進行切割，然而，由于所述上、下偏光片210、220的切割線通常位于所述上、下基板110、120的切割線的內側一段距離，以保證切割上、下基板110、120時沒有上、下偏光片210、220的遮擋，因此切割后得到的上、下偏光片210、220的邊緣300通常不會與所述上、下基板110、120的切口400對齊，而是位于所述上、下基板110、120的切口400內側一段距離，從而造成制得的LCD異形屏800的邊緣區域500由于沒有上、下偏光片210、220的遮擋而產生漏光，封口膠600雖然可以通過虹吸效應滲入液晶層700內部一段距離，但是由于現有的封口膠600通常為透明或淡黃色，因此不能起到遮光作用。為解決這一問題，通常在所述LCD異形屏800與背光模組組裝成液晶顯示器時，在背光模組的底部貼上一條黑色遮光膠帶進行遮光，但是該方法對黑色遮光膠帶的粘貼精度要求較高，容易出現遮光效果不好導致液晶顯示器漏光發白的問題。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種黑色封口膠，具有高附著力與高OD值，可用于對LCD異形屏的斷面切口處進行封口，且遮光效果較好。

本發明的目的還在于提供一種LCD異形屏的制作方法，制得的LCD異形屏在斷面切口處不會產生漏光，且制作成本低。

本發明的目的還在于提供一種LCD異形屏，斷面切口處不會產生漏光，顯示品質較好。

為實現上述目的，本發明提供一種黑色封口膠，包括改性烯丙基不飽和聚酯樹脂、烯烴類預聚物、UV反應性多官能團丙烯酸樹脂、黑色染料、紫外光引發劑、及輔助添加劑；其中，所述改性烯丙基不飽和聚酯樹脂的質量百分比為30％～80％，所述烯烴類預聚物的質量百分比為10％～30％，所述UV反應性多官能團丙烯酸樹脂的質量百分比為1％～11％，所述黑色染料的質量百分比為5％～25％，所述紫外光引發劑的質量百分比為1％～3％，所述輔助添加劑的質量百分比為0.5％～2％。

所述改性烯丙基不飽和聚酯樹脂包括含烯丙基端基的聚硅氧烷樹脂、烯丙基醚改性不飽和聚酯、及烯丙基不飽和羧酸酯中的一種或多種；

所述烯烴類預聚物包括丁二烯預聚合物、異戊二烯預聚合物、及苯乙烯-丁二烯預聚合物中的一種或多種；

所述黑色染料包括有機黑色染料、顯示為黑色的多種顏色染料的混合物、碳黑、及鈦黑中的一種或多種；

所述UV反應性多官能團丙烯酸樹脂包括乙二醇二丙烯酸酯、2-羥基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、及二季戊四醇六丙烯酸酯中的一種或多種；

所述輔助添加劑包括粘度調節劑、硅烷偶聯劑、界面活性劑、及可塑劑中的一種或多種；

所述紫外光引發劑的感光波段為300nm～400nm。

所述黑色封口膠的粘度為1000mPa·s～50000mPa·s。

本發明還提供一種LCD異形屏的制作方法，包括：

步驟1、提供一液晶顯示面板，所述液晶顯示面板包括相對設置的上基板與下基板、設于所述上基板與下基板之間的液晶層、貼附于所述上基板上遠離所述液晶層一側的上偏光片、以及貼附于所述下基板上遠離所述液晶層一側的下偏光片；

按照所需的形狀和尺寸對所述液晶顯示面板進行切割，得到一具有斷面切口的LCD異形屏；

步驟2、提供黑色封口膠，所述黑色封口膠包括改性烯丙基不飽和聚酯樹脂、烯烴類預聚物、UV反應性多官能團丙烯酸樹脂、黑色染料、紫外光引發劑、及輔助添加劑；其中，所述改性烯丙基不飽和聚酯樹脂的質量百分比為30％～80％，所述烯烴類預聚物的質量百分比為10％～30％，所述UV反應性多官能團丙烯酸樹脂的質量百分比為1％～11％，所述黑色染料的質量百分比為5％～25％，所述紫外光引發劑的質量百分比為1％～3％，所述輔助添加劑的質量百分比為0.5％～2％；

將所述黑色封口膠涂覆在所述LCD異形屏的斷面切口處，靜置，使所述黑色封口膠從所述斷面切口處向所述液晶層內部滲入；

步驟3、對滲好膠的LCD異形屏進行紫外光照射，使所述黑色封口膠固化，完成對所述LCD異形屏的封口。

所述改性烯丙基不飽和聚酯樹脂包括含烯丙基端基的聚硅氧烷樹脂、烯丙基醚改性不飽和聚酯、及烯丙基不飽和羧酸酯中的一種或多種；

所述烯烴類預聚物包括丁二烯預聚合物、異戊二烯預聚合物、及苯乙烯-丁二烯預聚合物中的一種或多種；

所述黑色染料包括有機黑色染料、顯示為黑色的多種顏色染料的混合物、碳黑、及鈦黑中的一種或多種；

所述UV反應性多官能團丙烯酸樹脂包括乙二醇二丙烯酸酯、2-羥基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、及二季戊四醇六丙烯酸酯中的一種或多種；

所述輔助添加劑包括粘度調節劑、硅烷偶聯劑、界面活性劑、及可塑劑中的一種或多種；

所述紫外光引發劑的感光波段為300nm～400nm。

所述黑色封口膠的粘度為1000mPa·s～50000mPa·s。

所述步驟2中，將所述黑色封口膠涂覆在所述LCD異形屏的斷面切口處的方式為：使用噴嘴在斷面切口處噴涂黑色封口膠，或者為：在盛有黑色封口膠的容器中，將所述LCD異形屏的斷面切口處浸入黑色封口膠中，使所述斷面切口處涂滿黑色封口膠，然后取出；

所述步驟2在20℃～60℃的環境溫度下進行，靜置時間為5min～5h；

所述步驟2中，控制所述黑色封口膠從所述斷面切口處向所述液晶層內部滲入的深度為1mm～5mm；

所述步驟3中，所述紫外光的波長為300nm～400nm，所述紫外光的照度為10mW/cm²～200mW/cm²，照射量為1000mj/cm²～5000mj/cm²。

本發明還提供一種LCD異形屏，通過按照所需的形狀和尺寸對一液晶顯示面板進行切割，在斷面切口處涂覆黑色封口膠并進行UV固化后制得，所述液晶顯示面板包括相對設置的上基板與下基板、設于所述上基板與下基板之間的液晶層、貼附于所述上基板上遠離所述液晶層一側的上偏光片、以及貼附于所述下基板上遠離所述液晶層一側的下偏光片；所述黑色封口膠從所述斷面切口處向液晶層內部滲入；

所述黑色封口膠包括改性烯丙基不飽和聚酯樹脂、烯烴類預聚物、UV反應性多官能團丙烯酸樹脂、黑色染料、紫外光引發劑、及輔助添加劑；其中，所述改性烯丙基不飽和聚酯樹脂的質量百分比為30％～80％，所述烯烴類預聚物的質量百分比為10％～30％，所述UV反應性多官能團丙烯酸樹脂的質量百分比為1％～11％，所述黑色染料的質量百分比為5％～25％，所述紫外光引發劑的質量百分比為1％～3％，所述輔助添加劑的質量百分比為0.5％～2％。

所述改性烯丙基不飽和聚酯樹脂包括含烯丙基端基的聚硅氧烷樹脂、烯丙基醚改性不飽和聚酯、及烯丙基不飽和羧酸酯中的一種或多種；

所述烯烴類預聚物包括丁二烯預聚合物、異戊二烯預聚合物、及苯乙烯-丁二烯預聚合物中的一種或多種；

所述黑色染料包括有機黑色染料、顯示為黑色的多種顏色染料的混合物、碳黑、及鈦黑中的一種或多種；

所述UV反應性多官能團丙烯酸樹脂包括乙二醇二丙烯酸酯、2-羥基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、及二季戊四醇六丙烯酸酯中的一種或多種；

所述輔助添加劑包括粘度調節劑、硅烷偶聯劑、界面活性劑、及可塑劑中的一種或多種；

所述紫外光引發劑的感光波段為300nm～400nm。

所述黑色封口膠的粘度為1000mPa·s～50000mPa·s；所述黑色封口膠從所述斷面切口處向液晶層內部滲入的深度為1mm～5mm。

本發明的有益效果：本發明提供的一種黑色封口膠，具有高附著力與高OD值，可用于對LCD異形屏的斷面切口處進行封口，且遮光效果較好。本發明提供的一種LCD異形屏的制作方法，采用切割的方式制作LCD異形屏，并采用上述黑色封口膠對LCD異形屏進行封口，制得的LCD異形屏在斷面切口處不會產生漏光，從而在后續與背光模組的組裝過程中可省去黑色遮光膠帶的使用，同時與開設特殊光罩的LCD異形屏的制作方法相比，本發明的LCD異形屏的制作方法生產成本較低。本發明提供的一種LCD異形屏，采用切割的方式制得，并采用上述黑色封口膠進行封口，斷面切口處不會產生漏光，顯示品質較好。

為了能更進一步了解本發明的特征以及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發明加以限制。

附圖說明

下面結合附圖，通過對本發明的具體實施方式詳細描述，將使本發明的技術方案及其它有益效果顯而易見。

附圖中，

圖1為現有的LCD異形屏的漏光示意圖；

圖2為本發明的LCD異形屏的制作方法的流程圖；

圖3為本發明的LCD異形屏的制作方法的步驟1提供的液晶顯示面板的結構示意圖；

圖4A-4C為本發明的LCD異形屏的制作方法的步驟1制得的未封口的LCD異形屏的三種實施例的結構示意圖；

圖5為本發明的LCD異形屏的制作方法的步驟2的示意圖；

圖6為本發明的LCD異形屏的制作方法的步驟3的示意圖暨本發明的LCD異形屏的一種實施例的結構示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本發明所采取的技術手段及其效果，以下結合本發明的優選實施例及其附圖進行詳細描述。

本發明首先提供一種黑色封口膠，包括改性烯丙基不飽和聚酯樹脂、烯烴類預聚物、UV反應性多官能團丙烯酸樹脂、黑色染料、紫外光引發劑、及輔助添加劑；其中，所述改性烯丙基不飽和聚酯樹脂的質量百分比為30％～80％，所述烯烴類預聚物的質量百分比為10％～30％，所述UV反應性多官能團丙烯酸樹脂的質量百分比為1％～11％，所述黑色染料的質量百分比為5％～25％，所述紫外光引發劑的質量百分比為1％～3％，所述輔助添加劑的質量百分比為0.5％～2％。

優選的，所述烯烴類預聚物的質量百分比為10％～20％，所述UV反應性多官能團丙烯酸樹脂的質量百分比為1％～6％，所述黑色染料的質量百分比為5％～20％。

具體的，所述改性烯丙基不飽和聚酯樹脂包括含烯丙基端基的聚硅氧烷樹脂、烯丙基醚改性不飽和聚酯、及烯丙基不飽和羧酸酯中的一種或多種。

具體的，所述烯烴類預聚物包括丁二烯預聚合物、異戊二烯預聚合物、及苯乙烯-丁二烯預聚合物中的一種或多種。

具體的，所述黑色染料包括有機黑色染料、顯示為黑色的多種顏色染料的混合物、碳黑、及鈦黑中的一種或多種。

具體的，所述UV反應性多官能團丙烯酸樹脂包括乙二醇二丙烯酸酯、2-羥基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯中的一種或多種。

具體的，所述紫外光引發劑的感光波段為300nm～400nm。

具體的，所述輔助添加劑包括粘度調節劑、硅烷偶聯劑、界面活性劑、及可塑劑中的一種或多種。

具體的，所述黑色封口膠的粘度為1000mPa·s～50000mPa·s。

上述黑色封口膠，具有高附著力與高OD值，可用于對LCD異形屏的斷面切口處進行封口，且遮光效果較好。

請參閱圖2，基于上述黑色封口膠，本發明還提供一種LCD異形屏的制作方法，包括：

步驟1、如圖3所示，提供一液晶顯示面板100，所述液晶顯示面板100包括相對設置的上基板11與下基板12、設于所述上基板11與下基板12之間的液晶層30、貼附于所述上基板11上遠離所述液晶層30一側的上偏光片21、以及貼附于所述下基板12上遠離所述液晶層30一側的下偏光片22；

如圖4A-4C所示，按照所需的形狀和尺寸對所述液晶顯示面板100進行切割，得到一具有斷面切口40的LCD異形屏200。

具體的，所述液晶顯示面板100的切割制程為：首先對液晶顯示面板100的上、下偏光片21、22進行切割，并撕掉不需要的部分，之后對上、下基板11、12進行切割，所述上、下偏光片21、22的切割線通常位于所述上、下基板11、12的切割線的內側一段距離，以保證切割上、下基板11、12時沒有上、下偏光片21、22的遮擋，因此切割后得到的上、下偏光片21、22的邊緣通常不會與所述上、下基板11、12的切口對齊，而是位于所述上、下基板11、12的切口內側一段距離，從而造成制得的LCD異形屏200的邊緣區域由于沒有上、下偏光片21、22的遮擋而產生漏光。后續采用本發明的黑色封口膠50對所述斷面切口40進行涂覆后，可利用虹吸效應，使黑色封口膠50滲入液晶層30內部，利用滲入的黑色封口膠50遮擋LCD異形屏200邊緣的漏光區域，從而起到遮擋漏光的作用。

具體的，所述上、下偏光片21、22的切割線與所述上、下基板11、12的切割線之間的距離為1mm～5mm。

具體的，所述斷面切口40可以為上、下基板11、12對齊的平整切口(如圖4A所示)、上、下基板11、12不對齊的臺階狀切口(如圖4B所示)、或者為向面板內部凹陷的U型缺口(如圖4C所示)。

具體的，所述上、下基板11、12對齊的平整切口與所述上、下基板11、12不對齊的臺階狀切口通常通過刀具切割的方式得到，所述向面板內部凹陷的U型缺口通常通過藥液或激光刻蝕的方式得到。

步驟2、如圖5所示，提供黑色封口膠50，所述黑色封口膠50為前文所述的黑色封口膠，其具體組分及特性如前文所述，此處不再贅述。

將所述黑色封口膠50涂覆在所述LCD異形屏200的斷面切口40處，靜置，使所述黑色封口膠50從所述斷面切口40處向所述液晶層30內部滲入。

具體的，所述步驟2中，將所述黑色封口膠50涂覆在所述LCD異形屏200的斷面切口40處的方式為：使用噴嘴(Nozzle)在斷面切口40處噴涂黑色封口膠50，或者為：在盛有黑色封口膠50的容器中，將所述LCD異形屏200的斷面切口40處浸入黑色封口膠50中，使所述斷面切口40處涂滿黑色封口膠50，然后取出。

具體的，所述步驟2中，由于所述LCD異形屏200的內部氣壓與外界大氣壓之間存在壓差，存在虹吸效應，因此可使所述黑色封口膠50從所述斷面切口40處滲入液晶層30內部。

優選的，所述步驟2在20℃～60℃的環境溫度下進行，靜置時間為5min～5h。

具體的，所述步驟2中，通過控制環境溫度(20℃～60℃)、靜置時間(5min～5h)、及黑色封口膠50的粘度(1000mPa·s～50000mPa·s)等因素來控制黑色封口膠50的滲入深度，在背光下，通過旋轉所述LCD異形屏200來觀察滲膠深度。

具體的，所述步驟2中，通常控制所述黑色封口膠50從所述斷面切口40處向所述液晶層30內部滲入的深度為1mm～5mm。

步驟3、如圖6所示，對滲好膠的LCD異形屏200進行紫外光(UV)照射，使所述黑色封口膠50固化，完成對所述LCD異形屏200的封口。

具體的，所述步驟3中，所述紫外光的波長為300nm～400nm，所述紫外光的照度為10mW/cm²～200mW/cm²，照射量為1000mj/cm²～5000mj/cm²。

上述LCD異形屏的制作方法，采用切割的方式制作LCD異形屏200，并采用上述黑色封口膠50對所述LCD異形屏200進行封口，制得的LCD異形屏200在斷面切口40處不會產生漏光，從而在后續與背光模組的組裝過程中可省去黑色遮光膠帶的使用，同時與開設特殊光罩的LCD異形屏的制作方法相比，本發明的LCD異形屏的制作方法生產成本較低。

請參閱圖3與圖6，基于上述LCD異形屏的制作方法，本發明還提供一種LCD異形屏200，其通過按照所需的形狀和尺寸對一液晶顯示面板100進行切割，在斷面切口40處涂覆黑色封口膠50并進行UV固化后制得；所述液晶顯示面板100包括相對設置的上基板11與下基板12、設于所述上基板11與下基板12之間的液晶層30、貼附于所述上基板11上遠離所述液晶層30一側的上偏光片21、以及貼附于所述下基板12上遠離所述液晶層30一側的下偏光片22；所述黑色封口膠50從所述斷面切口40處向液晶層30內部滲入。

具體的，所述黑色封口膠50為前文所述的黑色封口膠，其具體組分及特性如前文所述，此處不再贅述。

具體的，所述黑色封口膠50從所述斷面切口40處向液晶層30內部滲入的深度為1mm～5mm，從而遮擋所述LCD異形屏200邊緣的漏光區域，起到遮擋漏光的作用。

上述LCD異形屏，采用切割的方式制得，并采用上述黑色封口膠50進行封口，斷面切口200處不會產生漏光，顯示品質較好。

綜上所述，本發明提供一種黑色封口膠與LCD異形屏及其制作方法。本發明的黑色封口膠，具有高附著力與高OD值，可用于對LCD異形屏的斷面切口處進行封口，且遮光效果較好。本發明的LCD異形屏的制作方法，采用切割的方式制作LCD異形屏，并采用上述黑色封口膠對LCD異形屏進行封口，制得的LCD異形屏在斷面切口處不會產生漏光，從而在后續與背光模組的組裝過程中可省去黑色遮光膠帶的使用，同時與開設特殊光罩的LCD異形屏的制作方法相比，本發明的LCD異形屏的制作方法生產成本較低。本發明的LCD異形屏，采用切割的方式制得，并采用上述黑色封口膠進行封口，斷面切口處不會產生漏光，顯示品質較好。

以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據本發明的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本發明權利要求的保護范圍。