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塑膠地板背面強(qiáng)化涂層及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11896960閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.塑膠地板背面強(qiáng)化涂層,其特征在于:包括以下重量份的原料組成:

底層油:大豆150-200份、酚醛樹(shù)脂5-10份、清潔因子2-5份、松節(jié)油12-16份、MQ硅樹(shù)脂10-12份、甲乙酮4-5份;

中層顆粒:滑石粉7-9份、棉短絨2-5份、尿素5-15份、四氯化碳20-25份、改性脂肪胺類固化劑2-3份;

表層膠:環(huán)烷基基礎(chǔ)油40-50份、鹽酸1-3份、性胺與聚酰胺混合體8-12份、EVA樹(shù)脂8-12份、堿木素6-8份、液體石蠟2-3份、200#溶解汽油2-6份、聚酰胺樹(shù)脂1-2份、花茶3-4份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的塑膠地板背面強(qiáng)化涂層,其特征在于:包括以下重量份的原料組成:

底層油:大豆150份、酚醛樹(shù)脂5份、清潔因子2份、松節(jié)油12份、MQ硅樹(shù)脂10份、甲乙酮4份;

中層顆粒:滑石粉7份、棉短絨2份、尿素5份、四氯化碳20份、改性脂肪胺類固化劑2份;

表層膠:環(huán)烷基基礎(chǔ)油40份、鹽酸1份、性胺與聚酰胺混合體8份、EVA樹(shù)脂8份、堿木素6份、液體石蠟2份、200#溶解汽油2份、聚酰胺樹(shù)脂1份、花茶3份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的塑膠地板背面強(qiáng)化涂層,其特征在于:包括以下重量份的原料組成:

底層油:大豆200份、酚醛樹(shù)脂10份、清潔因子5份、松節(jié)油16份、MQ硅樹(shù)脂12份、甲乙酮5份;

中層顆粒:滑石粉9份、棉短絨5份、尿素15份、四氯化碳25份、改性脂肪胺類固化劑3份;

表層膠:環(huán)烷基基礎(chǔ)油50份、鹽酸3份、性胺與聚酰胺混合體12份、EVA樹(shù)脂12份、堿木素8份、液體石蠟3份、200#溶解汽油6份、聚酰胺樹(shù)脂2份、花茶4份。

4.塑膠地板背面強(qiáng)化涂層的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:

取大豆,微煮,皮肉分離,取大豆皮,研磨成豆渣,加入MQ硅樹(shù)脂、甲乙酮,不停攪拌,攪拌,壓榨,取液體,與松節(jié)油混合,加熱,至油沸騰,加入清潔因子,冷卻,揮發(fā)3-5天,加入金屬酚醛樹(shù)脂,攪拌,得到底層油;

將滑石粉、棉短絨、尿素、四氯化碳、改性脂肪胺類固化劑,加入20份水混合攪拌3-5分鐘,至于反應(yīng)釜中加熱2-3小時(shí),取出,擠壓,干燥,制成顆粒,然后研磨成粉,得到中層顆粒;

將環(huán)烷基基礎(chǔ)油、鹽酸與100份水混合,得到混合物一,將性胺與聚酰胺混合體、EVA樹(shù)脂、堿木素、液體石蠟與100份水混合,得到混合物二,將200#溶解汽油、聚酰胺樹(shù)脂與10份水混合,得到混合物三,將混合物一加熱至80℃,混合物二加熱至60℃,混合物三至于-3℃環(huán)境下靜置,20分鐘后,將混合物三加入混合物一中,停止加熱,至混合物三與混合物一自行混合,繼續(xù)加熱混合物二;混合物三與混合物一混合后,置入蒸餾瓶?jī)?nèi),加熱,收集蒸餾水,蒸餾水與花茶混合,蒸餾后留下的殘?jiān)萌牖旌衔锒校瑪嚢瑁V箤?duì)混合物二加熱,自然揮發(fā),3天后,將蒸餾水與花茶混合的液體加混合物二中,100℃加熱混合物二,1小時(shí),得到表層膠;

將底層油涂抹在木地板背面,撒上中層顆粒,在刷上一層表層膠,完成涂層。

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