本發明涉及一種涂層，具體涉及一種木地板背面防潮涂料層及其制備方法。
背景技術：
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木地板背面一般都是不采用任何處理方法，由于木地板與地面之間存有間隙，容易滋生細菌、蟲、且位于1樓住戶，還要面臨防潮問題，受潮后，木地板背面更容易滋生細菌，難以清除。
技術實現要素：
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本發明所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷，提供一種木地板背面防潮涂料層及其制備方法。
本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現。
木地板背面防潮涂料層，其特征在于：包括以下重量份的原料組成：
底層油：大豆150-200份、金屬酚鹽5-10份、清潔因子2-5份、菜籽油12-16份、鄰苯二甲酸二丁酯10-12份、液態聚硫橡膠4-5份；
中層顆粒：滑石粉7-9份、硫化脂2-5份、2,3-二叔丁基對甲酚5-15份、石灰粉20-25份、改性脂肪胺類固化劑2-3份；
表層膠：環烷基基礎油40-50份、硫化物1-3份、烷基苯乙烯8-12份、EVA樹脂8-12份、低分子量聚乙烯6-8份、碳酸鈣2-3份、熱塑性酚醛樹脂2-6份、聚酰胺樹脂1-2份、花茶3-4份。
優選：包括以下重量份的原料組成：
底層油：大豆150份、金屬酚鹽5份、清潔因子2份、菜籽油12份、鄰苯二甲酸二丁酯10份、液態聚硫橡膠4份；
中層顆粒：滑石粉7份、硫化脂2份、2,3-二叔丁基對甲酚5份、石灰粉20份、改性脂肪胺類固化劑2份；
表層膠：環烷基基礎油40份、硫化物1份、烷基苯乙烯8份、EVA樹脂8份、低分子量聚乙烯6份、碳酸鈣2份、熱塑性酚醛樹脂2份、聚酰胺樹脂1份、花茶3份。
優選：包括以下重量份的原料組成：
底層油：大豆200份、金屬酚鹽10份、清潔因子5份、菜籽油16份、鄰苯二甲酸二丁酯12份、液態聚硫橡膠5份；
中層顆粒：滑石粉9份、硫化脂5份、2,3-二叔丁基對甲酚15份、石灰粉25份、改性脂肪胺類固化劑3份；
表層膠：環烷基基礎油50份、硫化物3份、烷基苯乙烯12份、EVA樹脂12份、低分子量聚乙烯8份、碳酸鈣3份、熱塑性酚醛樹脂6份、聚酰胺樹脂2份、花茶4份。
木地板背面防潮涂料層的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
取大豆，微煮，皮肉分離，取大豆皮，研磨成豆渣，加入鄰苯二甲酸二丁酯、液態聚硫橡膠，不停攪拌，攪拌，壓榨，取液體，與菜籽油混合，加熱，至油沸騰，加入清潔因子，冷卻，揮發3-5天，加入金屬金屬酚鹽，攪拌，得到底層油；
將滑石粉、硫化脂、2,3-二叔丁基對甲酚、石灰粉、改性脂肪胺類固化劑，加入20份水混合攪拌3-5分鐘，至于反應釜中加熱2-3小時，取出，擠壓，干燥，制成顆粒，然后研磨成粉，得到中層顆粒；
將環烷基基礎油、硫化物與100份水混合，得到混合物一，將烷基苯乙烯、EVA樹脂、低分子量聚乙烯、碳酸鈣與100份水混合，得到混合物二，將熱塑性酚醛樹脂、聚酰胺樹脂與10份水混合，得到混合物三，將混合物一加熱至80℃，混合物二加熱至60℃，混合物三至于-3℃環境下靜置，20分鐘后，將混合物三加入混合物一中，停止加熱，至混合物三與混合物一自行混合，繼續加熱混合物二；混合物三與混合物一混合后，置入蒸餾瓶內，加熱，收集蒸餾水，蒸餾水與花茶混合，蒸餾后留下的殘渣置入混合物二中，攪拌，停止對混合物二加熱，自然揮發，3天后，將蒸餾水與花茶混合的液體加混合物二中，100℃加熱混合物二，1小時，得到表層膠；
將底層油涂抹在木地板背面，撒上中層顆粒，在刷上一層表層膠，完成涂層。
本發明的有益效果是：利用底層油涂抹在木地板背面，一方面，本法制備的底層油沒有腐蝕，另一方面，可將底層磨平，木地板底層的毛刺不會影響到膠的粘性，中層采用顆粒，保證表層膠與底層油有效粘合，表層的膠有效防潮，不會脫皮，長期有效，減少細菌滋生，同時，散發花茶香氣，整體制備方法簡單，無毒無害，效果好。
具體實施方式：
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
具體實施例1：木地板背面防潮涂料層，包括以下重量份的原料組成：
底層油：大豆150份、金屬酚鹽5份、清潔因子2份、菜籽油12份、鄰苯二甲酸二丁酯10份、液態聚硫橡膠4份；
中層顆粒：滑石粉7份、硫化脂2份、2,3-二叔丁基對甲酚5份、石灰粉20份、改性脂肪胺類固化劑2份；
表層膠：環烷基基礎油40份、硫化物1份、烷基苯乙烯8份、EVA樹脂8份、低分子量聚乙烯6份、碳酸鈣2份、熱塑性酚醛樹脂2份、聚酰胺樹脂1份、花茶3份。
優選：包括以下重量份的原料組成：
底層油：大豆200份、金屬酚鹽10份、清潔因子5份、菜籽油16份、鄰苯二甲酸二丁酯12份、液態聚硫橡膠5份；
中層顆粒：滑石粉9份、硫化脂5份、2,3-二叔丁基對甲酚15份、石灰粉25份、改性脂肪胺類固化劑3份；
表層膠：環烷基基礎油50份、硫化物3份、烷基苯乙烯12份、EVA樹脂12份、低分子量聚乙烯8份、碳酸鈣3份、熱塑性酚醛樹脂6份、聚酰胺樹脂2份、花茶4份。
木地板背面防潮涂料層的制備方法，包括以下步驟：
取大豆，微煮，皮肉分離，取大豆皮，研磨成豆渣，加入鄰苯二甲酸二丁酯、液態聚硫橡膠，不停攪拌，攪拌，壓榨，取液體，與菜籽油混合，加熱，至油沸騰，加入清潔因子，冷卻，揮發3-5天，加入金屬金屬酚鹽，攪拌，得到底層油；
將滑石粉、硫化脂、2,3-二叔丁基對甲酚、石灰粉、改性脂肪胺類固化劑，加入20份水混合攪拌3-5分鐘，至于反應釜中加熱2-3小時，取出，擠壓，干燥，制成顆粒，然后研磨成粉，得到中層顆粒；
將環烷基基礎油、硫化物與100份水混合，得到混合物一，將烷基苯乙烯、EVA樹脂、低分子量聚乙烯、碳酸鈣與100份水混合，得到混合物二，將熱塑性酚醛樹脂、聚酰胺樹脂與10份水混合，得到混合物三，將混合物一加熱至80℃，混合物二加熱至60℃，混合物三至于-3℃環境下靜置，20分鐘后，將混合物三加入混合物一中，停止加熱，至混合物三與混合物一自行混合，繼續加熱混合物二；混合物三與混合物一混合后，置入蒸餾瓶內，加熱，收集蒸餾水，蒸餾水與花茶混合，蒸餾后留下的殘渣置入混合物二中，攪拌，停止對混合物二加熱，自然揮發，3天后，將蒸餾水與花茶混合的液體加混合物二中，100℃加熱混合物二，1小時，得到表層膠；
將底層油涂抹在木地板背面，撒上中層顆粒，在刷上一層表層膠，完成涂層。
具體實施例2：木地板背面防潮涂料層包括以下重量份的原料組成：
底層油：大豆200份、金屬酚鹽10份、清潔因子5份、菜籽油16份、鄰苯二甲酸二丁酯12份、液態聚硫橡膠5份；
中層顆粒：滑石粉9份、硫化脂5份、2,3-二叔丁基對甲酚15份、石灰粉25份、改性脂肪胺類固化劑3份；
表層膠：環烷基基礎油50份、硫化物3份、烷基苯乙烯12份、EVA樹脂12份、低分子量聚乙烯8份、碳酸鈣3份、熱塑性酚醛樹脂6份、聚酰胺樹脂2份、花茶4份。
木地板背面防潮涂料層的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
取大豆，微煮，皮肉分離，取大豆皮，研磨成豆渣，加入鄰苯二甲酸二丁酯、液態聚硫橡膠，不停攪拌，攪拌，壓榨，取液體，與菜籽油混合，加熱，至油沸騰，加入清潔因子，冷卻，揮發3-5天，加入金屬金屬酚鹽，攪拌，得到底層油；
將滑石粉、硫化脂、2,3-二叔丁基對甲酚、石灰粉、改性脂肪胺類固化劑，加入20份水混合攪拌3-5分鐘，至于反應釜中加熱2-3小時，取出，擠壓，干燥，制成顆粒，然后研磨成粉，得到中層顆粒；
將環烷基基礎油、硫化物與100份水混合，得到混合物一，將烷基苯乙烯、EVA樹脂、低分子量聚乙烯、碳酸鈣與100份水混合，得到混合物二，將熱塑性酚醛樹脂、聚酰胺樹脂與10份水混合，得到混合物三，將混合物一加熱至80℃，混合物二加熱至60℃，混合物三至于-3℃環境下靜置，20分鐘后，將混合物三加入混合物一中，停止加熱，至混合物三與混合物一自行混合，繼續加熱混合物二；混合物三與混合物一混合后，置入蒸餾瓶內，加熱，收集蒸餾水，蒸餾水與花茶混合，蒸餾后留下的殘渣置入混合物二中，攪拌，停止對混合物二加熱，自然揮發，3天后，將蒸餾水與花茶混合的液體加混合物二中，100℃加熱混合物二，1小時，得到表層膠；
將底層油涂抹在木地板背面，撒上中層顆粒，在刷上一層表層膠，完成涂層。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。