本發明涉及涂料領域，具體涉及一種水性雙組份環保中涂底漆及其制備方法。
背景技術：
底漆是油漆系統的第一層，用于提高面漆的附著力、增加面漆的豐滿度、提供抗堿性、提供防腐功能等，同時可以保證面漆的均勻吸收，使油漆系統發揮最佳效果。面漆質量好就可以不用底漆，這種說法不對，因為面漆與底漆的功能不同，面漆更加側重于最終的裝飾與表觀效果，而底漆則側重于提高附著力、防腐功能、抗堿性等。
在汽車修補涂料領域，常采用中涂底漆的工藝。傳統的油性中涂底漆VOC含量在570～600g/L，對人體環境的危害很大，而普通的水性中涂底漆又有干燥慢，噴涂膜厚超過100μm時容易起泡等問題。
技術實現要素：
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種低揮發性、中涂性能好的水性雙組份環保中涂底漆及其制備方法。
本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：1.一種水性雙組份環保中涂底漆，由A組分和B組分組成，所述A組分包括以下重量份的物質：
所述B組分包括以下重量份的物質：
親水型異氰酸酯固化劑 30～70；
溶劑 70～30；
其中，所述A組分和B組分的質量比為5:1。
所述的水性乳液為紐佩斯NUPLEX SETAQUA 6516、拜耳BAYHYDUR 2846、拜耳BAYHYDROL 2470或拜耳BAYHYDROL 2457中的一種。
所述的固化劑為BAYHYDUR XP 2655或BAYHYDUR XP 2547中的一種。
所述助劑包括分散劑、潤濕劑、消泡劑、流平劑和流變助劑，所述分散劑、潤濕劑、消泡劑、流平劑和流變助劑的質量比為(0.2～3)：(0.2～1)：(0.2～3)：(0.5～3)：(0.5～3)。
所述分散劑為BYK190或BYK191；
所述潤濕劑為美國氣體化工的104-BC；
所述消泡劑為tego901W或BYK019；
所述流平劑為BYK349或Tego 4100；
所述流變助劑為bochers 0435或海明斯1010。
A組分中所述溶劑為去離子水或丙二醇甲醚醋酸脂，B組分中所述溶劑為丙二醇甲醚醋酸脂。
一種如上所述水性雙組份環保中涂底漆的制備方法，包括以下幾個步驟：
(1)按配方量加入溶劑、分散劑、消泡劑、鈦白粉、滑石粉、硫酸鋇、改性三聚磷酸鋁、炭黑，分散、研磨，然后加入水性乳液、溶劑、潤濕劑、流平劑、消泡劑用攪拌機高速分散，得到水性雙組份環保中涂底漆A組份；
(2)按配方量加入親水型異氰酸酯固化劑和丙二醇甲醚醋酸脂，攪拌均勻，得到水性雙組份環保中涂底漆B組份；
(3)將水性雙組份環保中涂底漆A組份和水性雙組份環保中涂底漆B組份按質量比5:1混合，即得所述水性雙組份環保中涂底漆。
所述分散在分散機中進行，分散速度為800～1000r/min，分散時間為20～40min。
所述研磨在砂磨機中進行，研磨至細度≤25μm。
與現有技術相比，本發明的有益效果體現在以下幾方面：
(1)與傳統的油性底漆相比，本發明具有低VOC的特性，對人體健康和環境的危害較小；
(2)與傳統水性底漆相比，本發明具有有良好的打磨性，附著力好，柔韌性好，耐沖擊性及耐鹽霧性等。
具體實施方式
下面對本發明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。
實施例1
一種水性雙組份環保中涂底漆，其組成如下表所示：
A組份
B組份
上述中涂底漆的制備方法包括以下幾個步驟：
(1)按配方量加入溶劑、分散劑、消泡劑、鈦白粉、滑石粉、硫酸鋇、改性三聚磷酸鋁、有機顏料，用分散機高速分散后再用砂磨機研磨至細度25μm以下，加入一定質量的乳液、溶劑、潤濕流平劑、消泡劑用攪拌機高速分散，得到水性雙組份環保中涂底漆A組份。
(2)按配方加入一定質量的親水型異氰酸酯固化劑和丙二醇甲醚醋酸脂，用攪拌機分散均勻，得到水性雙組份環保中涂底漆B組份。
(3)將B組份按重量比1:5加入到A組份中，800r/min—1000r/min分散30min.得到雙組份水性中涂底漆。
(4)將雙組份2K面漆噴涂在經500#砂紙打磨的噴有該產品的鋼板上，80℃烘烤30min后，測其附著力，耐沖擊性。
(5)將此產品噴涂在經500#砂紙打磨的鋼板上，80℃烘烤8h后測其耐水性，耐酸堿性。
(6)將雙組份2K面漆噴涂在經500#砂紙打磨的噴有該產品的鋼板上，80℃烘烤8h后，測其耐鹽霧性。
測試結果如下表所示：
從上述檢測結果可知：與傳統的溶劑型涂料相比，該產品具有低VOC的特點，且具有溶劑型涂料相應的性能，有良好的打磨性，附著力好，柔韌性好，耐沖擊性及耐鹽霧性等。
實施例2：
一種水性雙組份環保中涂底漆，其組成如下表所示：
A組份
B組份
上述中涂底漆的制備方法包括以下幾個步驟：
(1)按配方量加入溶劑、分散劑、消泡劑、鈦白粉、滑石粉、硫酸鋇、改性三聚磷酸鋁、有機顏料，用分散機高速分散后用砂磨機研磨至細度25μm以下，加入一定質量的乳液、溶劑、潤濕流平劑、消泡劑用攪拌機高速分散，得到水性雙組份環保中涂底漆A組份。
(2)按配方加入一定質量的親水型異氰酸酯固化劑和丙二醇甲醚醋酸脂，用攪拌機分散均勻，得到水性雙組份環保中涂底漆B組份。
(3)將B組份按重量比1:5加入到A組份中，800r/min—1000r/min分散30min.得到雙組份水性中涂底漆。
(4)將雙組份2K面漆噴涂在經500#砂紙打磨的噴有該產品的鋼板上，80℃烘烤30min后，測其附著力，耐沖擊性。
(5)將此產品噴涂在經500#砂紙打磨的鋼板上，80℃烘烤8h后測其耐水性，耐酸堿性。
(6)將雙組份2K面漆噴涂在經500#砂紙打磨的噴有該產品的鋼板上，80℃烘烤8h后，測其耐鹽霧性。
測試結果如下表所示：
從上述檢測結果可知：與傳統的溶劑型涂料相比，該產品具有低VOC的特點，且具有溶劑型涂料相應的性能，有良好的打磨性，附著力好，柔韌性好，耐沖擊性及耐鹽霧性等。
實施例3
一種水性雙組份環保中涂底漆，由A組份和B組份組成，該底漆包括以下重量份的物質：
所述B組分包括以下重量份的物質：
親水型異氰酸酯固化劑 30；
丙二醇甲醚醋酸脂 70。
按照與實施例1相同的方法將上述物質混合，得到水性雙組份環保中涂底漆，檢測可知：與傳統的溶劑型涂料相比，該產品具有低VOC的特點，且具有溶劑型涂料相應的性能，有良好的打磨性，附著力好，柔韌性好，耐沖擊性及耐鹽霧性等。
實施例4
一種水性雙組份環保中涂底漆，由A組份和B組份組成，該底漆包括以下重量份的物質：
所述B組分包括以下重量份的物質：
親水型異氰酸酯固化劑 70；
丙二醇甲醚醋酸脂 30。
按照與實施例1相同的方法將上述物質混合，得到水性雙組份環保中涂底漆，檢測可知：與傳統的溶劑型涂料相比，該產品具有低VOC的特點，且具有溶劑型涂料相應的性能，有良好的打磨性，附著力好，柔韌性好，耐沖擊性及耐鹽霧性等。
實施例5
一種水性雙組份環保中涂底漆，由A組份和B組份組成，該底漆包括以下重量份的物質：
所述B組分包括以下重量比的物質：
親水型異氰酸酯固化劑 40；
丙二醇甲醚醋酸脂 60。
按照與實施例1相同的方法將上述物質混合，得到水性雙組份環保中涂底漆，檢測可知：與傳統的溶劑型涂料相比，該產品具有低VOC的特點，且具有溶劑型涂料相應的性能，有良好的打磨性，附著力好，柔韌性好，耐沖擊性及耐鹽霧性等。