本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，具體地涉及一種木器翻新用水性涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
環(huán)保和能源問題是21世紀(jì)人類面臨的兩大挑戰(zhàn)。為應(yīng)對這種挑戰(zhàn)，涂料工業(yè)正在由高污染、高能耗、極度依賴于石油工業(yè)產(chǎn)品的傳統(tǒng)溶劑型產(chǎn)品逐漸轉(zhuǎn)向水性涂料、無溶劑型涂料、粉末涂料這些對環(huán)境友好、節(jié)約資源型的產(chǎn)品種類。
木器涂料是工業(yè)涂料的主要品種之一。水性木器涂料是以水為載體，以水替代有機(jī)溶劑，用于各類木制品上起裝飾和保護(hù)作用的涂料。由于其具有低VOC、氣味小、不含甲醛、不含苯類有機(jī)溶劑、不含游離TDI、不含有毒重金屬等優(yōu)點，一直受到消費者的期待和青睞。尤其是在家具翻新裝修市場，水性涂料因其凈味、無毒的優(yōu)點，相比溶劑型涂料(油性涂料)具有極大的優(yōu)勢；此外，為克服水性涂料豐滿度低的缺陷或者為應(yīng)對國外對出口產(chǎn)品漆膜有害物含量的高要求和標(biāo)準(zhǔn)，許多家具廠需要采用“油底水面”工藝。
然而，由于市場上油性涂料種類繁多，普通水性涂料難以保證在所有油性涂膜上均具有良好的附著力，造成了水性涂料在家庭翻新市場以及家具廠“油底水面”工藝中的應(yīng)用存在較大的隱患，極大地限制了水性涂料的發(fā)展。
因此，開發(fā)一款專門針對舊(油性)涂膜翻新和“油底水面”工藝的水性木器涂料，實現(xiàn)水性木器涂料在油性涂膜上的良好的附著力效果，成為水性木器涂料發(fā)展過程中必須解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的技術(shù)目的在于提供一種木器翻新用水性涂料，該涂料很好地解決了目前水性木器漆涂料與油性涂料附著力不良的問題，同時該木器翻新用水性涂料具有很高的干濕膜透明度、好的打磨性以及較快的干燥速度。
本發(fā)明的技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
本發(fā)明所述的木器翻新用水性涂料，包含以下重量份的各組分原料：自交聯(lián)水性樹脂70-90份；成膜助劑3-5份；潤濕劑0.1-0.3份；消泡劑0.1-0.5份；增稠劑0.2-0.6份；打磨助劑1-3份；附著力促進(jìn)劑0.1-2.0份；殺菌劑0.1-0.3份；去離子水1.2-12.4份。
本發(fā)明進(jìn)一步地，所述木器翻新用水性涂料包含以下重量份的各組分原料：自交聯(lián)水性樹脂80-90份；成膜助劑3-5份；潤濕劑0.2-0.3份；消泡劑0.3-0.5份；增稠劑0.2-0.5份；打磨助劑1.5-2份；附著力促進(jìn)劑1-2份；殺菌劑0.1-0.3份；去離子水1.2-11.6份。
本發(fā)明優(yōu)選地，所述自交聯(lián)水性樹脂為自交聯(lián)水性丙烯酸樹脂，可選擇萬華化學(xué)4501和/或歐寶迪AC3630。
本發(fā)明優(yōu)選地，所述成膜助劑為二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚和丙二醇丁醚中的一種或兩種以上混合。所述成膜助劑主要用于幫助降低樹脂成膜溫度及調(diào)整涂膜干燥速度。
本發(fā)明優(yōu)選地，所述打磨助劑為硬脂酸鋅和/或硬脂酸鈣，用于提高涂膜的打磨性能，可選擇猴圣化工MJ-555或MJ-777。
本發(fā)明優(yōu)選地，所述附著力促進(jìn)劑為環(huán)氧基硅烷，其作用在于提高涂膜對各種基材的附著力，可選擇道寧化工SOE-40或者1770NT或BYK4500。
本發(fā)明優(yōu)選地，所述潤濕劑為水性有機(jī)硅潤濕劑,可選擇BYK-346,BYK-349或迪高270等；所述消泡劑為水性有機(jī)硅消泡劑，如BYK-024,BYK-028等；所述增稠劑為水性聚氨酯增稠劑,如明凌PUR-40,PUR-60，海明斯299,RM-2020等。
本發(fā)明的另一技術(shù)目的是提供一種上述木器翻新用水性涂料的制備方法，包括以下制備步驟：
A.按配方量稱取配方中的各組分物質(zhì)；
B.將所述成膜助劑、所述潤濕劑、所述消泡劑、所述增稠劑混合并攪勻，然后將所得混合液在轉(zhuǎn)速為400～600rpm情況下投入自交聯(lián)水性樹脂中，在600-800rpm轉(zhuǎn)速下分散5～10min得第一混合液；
C.將所述打磨助劑加入步驟B所得的所述第一混合液中，在800～1200rpm轉(zhuǎn)速下分散5～10min得第二混合液；
D.依次將所述附著力促進(jìn)劑、所述殺菌劑和去離子水加入步驟C所得的所述第二混合液中，在600～800rpm轉(zhuǎn)速下分散5～10min；然后保持200～300rpm轉(zhuǎn)速分散5～6min即得。
本發(fā)明的另一技術(shù)目的是提供一種上述木器翻新用水性涂料的施工方法，包括以下施工步驟：
(1)、將所述水性涂料與水按照重量比為1:0～0.05調(diào)節(jié)，使其施工粘度為巖田2#杯30～35秒；攪拌均勻后,用200～300目濾布將其過濾；
(2)、將舊涂層基材用320～400目砂紙打磨、除塵，然后將經(jīng)步驟(1)處理的涂料均勻涂布在所述舊涂層基材上，涂布量為80～100g/m2，常溫下干燥，形成透明涂膜。
優(yōu)選地，所述舊涂層基材包括未處理過的實木基材或表面涂覆有油性涂料的實木基材；所述油性涂料為PU漆、硝基漆、UV漆或PE漆。
本發(fā)明的木器翻新用水性涂料配方具有以下特點：
1、與PU、硝基、PE、UV等溶劑型涂料漆膜附著力良好；
2、所需原材料少，制備方法簡單；
3、粘度低，不加水或加少量水即可施工；
4、該木器翻新用水性涂料具有很高的干濕膜透明度、打磨性好、干速快。因此，該木器翻新用水性涂料非常適合用于舊家具翻新以及“油底水面”工藝。
具體實施方式
下面結(jié)合較佳的實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。以下實施例中的配方中各物質(zhì)的重量可以為千克或公斤。
實施例1
1、水性涂料制備
稱取80份的自交聯(lián)水性樹脂萬華4501加入到攪拌釜中待用，然后將3份二丙二醇甲醚、0.2份的有機(jī)硅潤濕劑BYK-346、0.3份的有機(jī)硅消泡劑BYK-028、0.5份水性聚氨酯增稠劑海明斯299混合并攪拌均勻，保持在400-600rpm轉(zhuǎn)速下緩慢將其加入攪拌釜中，在600-800rpm轉(zhuǎn)速下分散5～10min左右得第一混合液；取1.5份的硬脂酸鋅加入所述攪拌釜中，以800-1000rpm的轉(zhuǎn)速分散5～10min得第二混合液；在600～800rpm的轉(zhuǎn)速下依次投入2.0份道寧SOE-40，0.1份陶氏342殺菌劑和12.4份去離子水至所述攪拌釜中，保持該轉(zhuǎn)速分散5-10min，然后保持200～300rpm轉(zhuǎn)速分散5～6min，即完成上述木器翻新用水性涂料的制作過程。
2、水性涂料的施工方法
向所述水性涂料中添加其重量5％的水，調(diào)節(jié)其施工粘度至巖田2#杯測試為30-35秒,攪拌均勻后,用200目濾布過濾。然后將其均勻涂布在用400目砂紙打磨并除塵的舊涂層基材上，涂布量為80-100g/m2，常溫下干燥，形成透明涂膜。
實施例2
1、水性涂料制備
稱取50份的自交聯(lián)水性樹脂萬華4501及30份的歐寶迪AC3630加入到攪拌釜中待用；然后將2份成膜助劑二丙二醇甲醚、2份二丙二醇丁醚、0.2份的有機(jī)硅潤濕劑BYK-346、0.3份的有機(jī)硅消泡劑BYK-028、及0.3份的水性聚氨酯增稠劑海明斯-299混合并攪勻，然后在400～600rpm轉(zhuǎn)速下緩慢地加入攪拌釜中，在600-800rpm轉(zhuǎn)速下分散5～10min左右得第一混合液；稱取2份硬脂酸鋅加入所述攪拌釜中，以800～1000rpm的轉(zhuǎn)速分散5-10min得第二混合液；在600-800rpm的轉(zhuǎn)速下依次投入1.5份道寧1770NT，0.1份陶氏342殺菌劑和11.6份去離子水至所述攪拌釜中，保持該轉(zhuǎn)速分散5～10min，然后保持200～300rpm轉(zhuǎn)速分散5～6min即完成上述木器翻新用水性涂料的制作過程。
2、水性涂料的施工方法
向所述水性涂料中添加其重量5％的水，并調(diào)節(jié)其施工粘度至巖田2#杯測試為30-35秒,攪拌均勻后,以200目濾布過濾。然后將其均勻涂布到以400目砂紙打磨并除塵的舊涂層基材上，涂布量為80～100g/m2，常溫下干燥，形成透明涂膜。
實施例3
1、水性涂料制備
稱取90份的自交聯(lián)水性樹脂歐寶迪AC3630加入到攪拌釜中待用，然后將2份二丙二醇甲醚、3份二丙二醇丁醚、0.2份的有機(jī)硅潤濕劑BYK-346、0.3份的有機(jī)硅消泡劑BYK-028、0.2份的水性聚氨酯增稠劑海明斯299混合并攪拌均勻，保持在400-600rpm轉(zhuǎn)速下緩慢將其加入攪拌釜中，在600～800rpm轉(zhuǎn)速下分散5～10min左右得第一混合液；取2份的硬脂酸鋅加入所述攪拌釜中，以800～1000rpm的轉(zhuǎn)速分散5～10min得第二混合液；在600～800rpm的轉(zhuǎn)速下依次投入1.0份BYK-4500，0.1份陶氏342殺菌劑和1.2份去離子水至所述攪拌釜中，保持該轉(zhuǎn)速分散5～10min，然后保持200～300rpm轉(zhuǎn)速分散5～6min，即完成上述木器翻新用水性涂料的制作過程。
2、水性涂料的施工方法
向所述水性涂料中添加2％的水，調(diào)節(jié)其施工粘度至巖田2#杯測試為30-35秒,攪拌均勻后,以200目濾布過濾,然后將其均勻涂布到以400目砂紙打磨并除塵的舊涂層基材上，涂布量為80-100g/m2，然后在常溫下干燥，形成透明涂膜。
性能測試
為表明本發(fā)明所提供的木器翻新用水性涂料與普通水性木器涂料相比，對油性涂膜的附著力更加有優(yōu)勢。取另外兩種市售普通水性木器清底漆分別標(biāo)記為對比例A和對比例B，調(diào)節(jié)施工粘度為35-40秒，采用與上述木器翻新用水性涂料相同的施工工藝涂布于舊的油性涂層上，干燥24h后進(jìn)行對比測試。
表1本發(fā)明所得水性涂料與普通水性清底漆涂布于不同油性涂膜上的性能對比
注：以上結(jié)果是在溫度為25℃，相對濕度為70％的條件下測得。附著力測試結(jié)果表征為0～5級，數(shù)字越小，表明附著力越好；透明度測試結(jié)果表征為0～5級，數(shù)字越小，表明透明度越好。
結(jié)果表明：相對于普通水性木器透明底漆，本專利提供的木器翻新用水性涂料對油性涂膜具有更好的附著力，同時具有更高的透明度、很好的打磨性以及較快的干燥速度，結(jié)合水性涂料特有的低VOC、低氣味、不含各類有毒物質(zhì)的優(yōu)點，非常適合用于家庭翻新裝修市場以及家具廠“油底水面”工藝。
上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，其它的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。