本發明涉及涂料技術領域，具體涉及一種建筑用防水防腐涂料及制備方法。

背景技術：

隨著科技的進步，人們對涂料的功能要求也越來越高，而防水防腐就是最基本的要求之一。防水防腐涂料廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、輕工、煤炭、醫藥等行業的建筑物混凝土或鋼結構的梁、板、柱及基礎表面防腐和樓、地面隔離層防水防腐。但是，現有防護涂料對施工面的要求比較高，一般要保證施工件潔凈、無銹蝕，才能獲得較好的防護效果。這顯然加大了施工的難度，也限制了防護涂料的使用范圍。

防水涂料涂刷在建筑物表面上，經各組分之間的化學反應后形成一層薄膜，使建筑物表面與水隔絕，從而起到防水、密封的作用。防水涂料目前主要有瀝青基防水涂料、聚合物瀝青基防水涂料、聚合物水泥防水涂料、有機硅防水涂料、聚氨酯防水涂料、聚脲防水涂料等幾大類。其中，瀝青基防水涂料的低溫柔韌性和抗開裂性都很差，所以已經基本被淘汰；聚合物瀝青基防水涂料對環境污染較大，質量不穩定，力學性能、防水性能和耐久性均一般，只能用于低要求的防水工程；聚合物水泥防水涂料，既有聚合物涂膜的延伸性、防水性，也有水硬性凝膠材料強度高、易于潮濕基層粘結的優點，近年來，在一些工程中獲得了成功應用，但是存在對于裂縫的橋連能力不足、完全固化時間過長等缺點，限制了應用范圍；有機硅防水涂料存在硬度差、高粘度、污染基材表面等缺點；聚氨酯防水涂料屬于彈性涂料，力學性能優秀，柔韌性良好，在國內外很受歡迎，但是其耐黃變形能差，且含有溶劑、異氰酸酯等對人體有害的物質，所以在一些對環保要求高的領域中無法獲得應用；聚脲防水涂料具有很多優點，但由于其固化速度極快，施工中很難達到良好的混合和霧化，稍有操作不當，便會出現針孔等技術缺陷，對施工工人的操作水平和專用設備的依賴性較強，從而限制其應用推廣。

因此，研究開發一種既具有較好的防水防腐效果，又具有綠色無污染的防水涂料成為目前研究的重點，也具有較好的應用前景及使用價值。

技術實現要素：

針對現有技術中的缺陷，本發明的目的是提供一種建筑用防水防腐涂料及制備方法，所述建筑用防水防腐涂料不僅具有較好的防水防腐效果，還具有綠色無污染的特點，此外，所述制備方法簡單易行，具有較好的應用價值。

本發明解決技術問題采用如下技術方案：

本發明涉及一種建筑用防水防腐涂料，包括如下重量份數的各原料制備而成：eva泡沫20~30份、環氧樹脂10~15份、丙烯酸酯10~20份、聚氨酯20~30份、玻璃纖維5~10份、石油樹脂10~15份、填充劑15~20份、抗氧化劑3~8份、防霉劑1~5份、穩定劑3~6份、增塑劑5~8份、改性劑2~5份。

優選地，包括如下重量份數的各原料制備而成：eva泡沫25份、環氧樹脂12份、丙烯酸酯15份、聚氨酯25份、玻璃纖維8份、石油樹脂12份、填充劑18份、抗氧化劑5份、防霉劑3份、穩定劑5份、增塑劑6份、改性劑3份。

優選地，所述填充劑為云母粉、碳酸鈣粉末、滑石粉、白炭黑中的一種或者多種混合。

優選地，所述抗氧化劑為抗氧化劑164或者抗氧化劑tpp。

優選地，所述防霉劑為頁巖硅藻泥或者稠雜環類防霉劑。

優選地，所述穩定劑為鉛鹽穩定劑。

優選地，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯。

優選地，所述改性劑為石墨烯和sbs的共混物。

本發明還涉及一種建筑用防水防腐涂料的制備方法，包括如下步驟：

（1）按照配比將eva泡沫、環氧樹脂、丙烯酸酯、聚氨酯加入到反應釜中，混合攪拌10~20min，再向混合物中加入石油樹脂、改性劑、增塑劑，于160~200℃攪拌反應0.5~2h；

（2）反應結束后，再向反應混合物中加入填充劑、抗氧化劑、防霉劑、穩定劑，于160~180℃混合攪拌反應0.5~1h，冷卻；

（3）將步驟（2）中得到的反應產物于高剪切速率下剪切10~20min，即得所述防水防腐涂料。

優選地，所述步驟（3）中的剪切速率為3500~4000轉/min。

與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果：

（1）本發明所述的建筑用防水防腐涂料，不僅實現了較好的防水防腐效果，還具有一定的隔熱效果，且所述防腐材料所用原材無污染，且生產過程沒有有毒或者污染氣體產生，因此，所述防水涂料也具有綠色無污染的特點。

（2）本發明所述的防水涂料中添加有石墨烯和sbs改性材料，由于石墨烯具有獨特的片層狀結構，層層疊加形成致密的物理隔絕層，使得石墨烯改性后制備得到的防水涂料具有較好的物理隔絕防水作用，再加上石墨烯具有優異的力學性能，為防水涂料涂層后的力學強度提供了保障；sbs改性劑的存在，使得改性后制備得到的防水涂料涂層后具有較好的彈性及韌性。

（3）本發明原料中還添加有白炭黑，能夠大大增加防水涂料的耐摩擦性能；所使用的eva泡沫作為改性基料之一，由于其獨特的結構，能夠使得制備得到的防水卷材具有一定的隔熱效果。此外，所述制備方法簡單，操作方便，具有較好的應用前景。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。

實施例1：

本發明優選實施例的一種建筑用防水防腐涂料及制備方法；

所述建筑用防水防腐涂料，由如下重量份數的各原料制備而成：eva泡沫25份、環氧樹脂12份、丙烯酸酯15份、聚氨酯25份、玻璃纖維8份、石油樹脂12份、填充劑18份、抗氧化劑5份、防霉劑3份、穩定劑5份、增塑劑6份、改性劑3份。

其中，所述填充劑為滑石粉和白炭黑中的混合物，所述抗氧化劑為抗氧化劑164，所述防霉劑為頁巖硅藻泥，所述穩定劑為鉛鹽穩定劑，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯，所述改性劑為石墨烯和sbs的共混物。

所述建筑用防水防腐涂料的制備方法，包括如下步驟：

（1）按照配比將eva泡沫、環氧樹脂、丙烯酸酯、聚氨酯加入到反應釜中，混合攪拌15min，再向混合物中加入石油樹脂、改性劑、增塑劑，于180℃攪拌反應1.5h；

（2）反應結束后，再向反應混合物中加入填充劑、抗氧化劑、防霉劑、穩定劑，于170℃混合攪拌反應1h，冷卻；

（3）將步驟（2）中得到的反應產物于3500轉/min高剪切速率下剪切15min，即得所述防水防腐涂料。

實施例2：

本發明優選實施例的一種建筑用防水防腐涂料及制備方法；

所述建筑用防水防腐涂料，由如下重量份數的各原料制備而成：eva泡沫20份、環氧樹脂10份、丙烯酸酯10份、聚氨酯20份、玻璃纖維5份、石油樹脂10份、填充劑15份、抗氧化劑3份、防霉劑1份、穩定劑3份、增塑劑5份、改性劑2份。

其中，所述填充劑為碳酸鈣粉末和白炭黑中的混合物，所述抗氧化劑為抗氧化劑tpp，所述防霉劑為稠雜環類防霉劑，所述穩定劑為鉛鹽穩定劑，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯，所述改性劑為石墨烯和sbs的共混物。

所述建筑用防水防腐涂料的制備方法，包括如下步驟：

（1）按照配比將eva泡沫、環氧樹脂、丙烯酸酯、聚氨酯加入到反應釜中，混合攪拌10min，再向混合物中加入石油樹脂、改性劑、增塑劑，于200℃攪拌反應0.5h；

（2）反應結束后，再向反應混合物中加入填充劑、抗氧化劑、防霉劑、穩定劑，于180℃混合攪拌反應0.5h，冷卻；

（3）將步驟（2）中得到的反應產物于3500轉/min高剪切速率下剪切20min，即得所述防水防腐涂料。

實施例3：

本發明優選實施例的一種建筑用防水防腐涂料及制備方法；

所述建筑用防水防腐涂料，由如下重量份數的各原料制備而成：eva泡沫30份、環氧樹脂10~15份、丙烯酸酯10~20份、聚氨酯20~30份、玻璃纖維5~10份、石油樹脂10~15份、填充劑15~20份、抗氧化劑3~8份、防霉劑1~5份、穩定劑3~6份、增塑劑5~8份、改性劑2~5份。

其中，所述填充劑為云母粉和白炭黑中的混合物，所述抗氧化劑為抗氧化劑164，所述防霉劑為者稠雜環類防霉劑，所述穩定劑為鉛鹽穩定劑，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯，所述改性劑為石墨烯和sbs的共混物。

所述建筑用防水防腐涂料的制備方法，包括如下步驟：

（1）按照配比將eva泡沫、環氧樹脂、丙烯酸酯、聚氨酯加入到反應釜中，混合攪拌20min，再向混合物中加入石油樹脂、改性劑、增塑劑，于160℃攪拌反應2h；

（2）反應結束后，再向反應混合物中加入填充劑、抗氧化劑、防霉劑、穩定劑，于160℃混合攪拌反應1h，冷卻；

（3）將步驟（2）中得到的反應產物于4000轉/min高剪切速率下剪切10min，即得所述防水防腐涂料。

綜上所述，本發明所述建筑用防水防腐涂料不僅實現了較好的防水防腐效果，還具有一定的隔熱效果，且所述防腐材料所用原材無污染，且生產過程沒有有毒或者污染氣體產生，因此，所述防水涂料也具有綠色無污染的特點。

以上對本發明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發明并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本發明的實質內容。