本發明涉及涂料技術領域，具體是一種防腐涂料及其制備方法。
背景技術：
煙囪的主要作用是拔火拔煙，排走煙氣，改善燃燒條件。但是目前火力發電廠的煙囪在長期腐蝕作用下發生破壞是一個很嚴重的問題。這主要是由于煙氣中含有等 SO2、SO3、H2S、CO2、NOx、HCl等酸性氣體，形成的酸性液體對煙囪內壁造成腐蝕。傳統上使用襯砌耐火耐酸磚來對煙囪內壁進行防護方法，但是結構復雜、造價提高、施工困難、磚面容易脫落等缺點，無法從根本上解決煙囪的腐蝕問題。目前，國內外普遍應用的耐熱或是耐酸涂料中，功能單一，不能滿足對新建煙囪或維修煙囪進行防護的需求。特別是對于鋼制煙囪來說，現有涂料附著力差、耐高溫性差、耐腐蝕性能差、半年左右脆化、開裂、脫落，不利于公司生產。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種具有極強的附著力、良好的耐熱性、使用年限長、耐磨性強的防腐涂料及其制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種防腐涂料，由以下按照重量份的原料組成：石墨9-17份、硝酸鋯13-21份、赤玉土31-39份、二丁基萘磺酸鈉15-25份、八鉬酸銨5-12份、偏苯三酸三辛酯11-19份、聚乳酸18-26份。
作為本發明進一步的方案：所述防腐涂料，由以下按照重量份的原料組成：石墨11-15份、硝酸鋯15-19份、赤玉土33-37份、二丁基萘磺酸鈉18-22份、八鉬酸銨7-10份、偏苯三酸三辛酯13-17份、聚乳酸20-24份。
作為本發明進一步的方案：所述防腐涂料，由以下按照重量份的原料組成：石墨13份、硝酸鋯17份、赤玉土35份、二丁基萘磺酸鈉20份、八鉬酸銨8份、偏苯三酸三辛酯15份、聚乳酸22份。
一種防腐涂料的制備方法，由以下步驟組成：
1）將二丁基萘磺酸鈉與去離子水混合配制成質量含量為8-10%的二丁基萘磺酸鈉溶液；將偏苯三酸三辛酯與其質量8.2倍的乙醚溶液混合，制得偏苯三酸三辛酯溶液，其中乙醚溶液是由按照質量百分比的68-70%乙醚與30-32%乙醇混合制成；
2）將硝酸鋯、赤玉土混合研磨1-1.2h，然后與二丁基萘磺酸鈉溶液混合，升溫至53℃，并在該溫度下攪拌處理1.2-1.3h；制得混合物A；
3）將八鉬酸銨、石墨、聚乳酸按照重量份稱取后混合研磨1.8-2h，然后與偏苯三酸三辛酯溶液共同置入聚四氟乙烯反應釜中，升溫至77℃，并在該溫度下密封加熱攪拌處理85-90min，制得混合物B；
4）將混合物A與混合物B混合，超聲處理50-55min，即得防腐涂料。
作為本發明進一步的方案：將二丁基萘磺酸鈉與去離子水混合配制成質量含量為8-10%的二丁基萘磺酸鈉溶液。
作為本發明進一步的方案：乙醚溶液是由按照質量百分比的69%乙醚與31%乙醇混合制成。
作為本發明進一步的方案：超聲功率為600W。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：
本發明采用赤玉土、石墨、聚乳酸等，通過硝酸鋯、二丁基萘磺酸鈉對赤玉土進行處理，利用八鉬酸銨、偏苯三酸三辛酯對石墨、聚乳酸進行處理，混合后超聲處理制得的涂料具有極強的附著力、良好的耐熱性和優異的防腐性能等優點，此外，使用年限長，不易脆化、不開裂、無脫落，耐磨性強。本發明采用的原料簡單、易得，制備工藝簡單、易控制，產品性能穩定，適于工業化生產。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例1
本發明實施例中，一種防腐涂料，由以下按照重量份的原料組成：石墨9份、硝酸鋯13份、赤玉土31份、二丁基萘磺酸鈉15份、八鉬酸銨5份、偏苯三酸三辛酯11份、聚乳酸18份。
將二丁基萘磺酸鈉與去離子水混合配制成質量含量為8%的二丁基萘磺酸鈉溶液；將偏苯三酸三辛酯與其質量8.2倍的乙醚溶液混合，制得偏苯三酸三辛酯溶液，其中乙醚溶液是由按照質量百分比的68%乙醚與32%乙醇混合制成。將硝酸鋯、赤玉土混合研磨1h，然后與二丁基萘磺酸鈉溶液混合，升溫至53℃，并在該溫度下攪拌處理1.2h；制得混合物A。將八鉬酸銨、石墨、聚乳酸按照重量份稱取后混合研磨1.8h，然后與偏苯三酸三辛酯溶液共同置入聚四氟乙烯反應釜中，升溫至77℃，并在該溫度下密封加熱攪拌處理85min，制得混合物B。將混合物A與混合物B混合，超聲處理50min，超聲功率為600W，即得防腐涂料。
實施例2
本發明實施例中，一種防腐涂料，由以下按照重量份的原料組成：石墨17份、硝酸鋯21份、赤玉土39份、二丁基萘磺酸鈉25份、八鉬酸銨12份、偏苯三酸三辛酯19份、聚乳酸26份。
將二丁基萘磺酸鈉與去離子水混合配制成質量含量為10%的二丁基萘磺酸鈉溶液；將偏苯三酸三辛酯與其質量8.2倍的乙醚溶液混合，制得偏苯三酸三辛酯溶液，其中乙醚溶液是由按照質量百分比的70%乙醚與30%乙醇混合制成。將硝酸鋯、赤玉土混合研磨1.2h，然后與二丁基萘磺酸鈉溶液混合，升溫至53℃，并在該溫度下攪拌處理1.3h；制得混合物A。將八鉬酸銨、石墨、聚乳酸按照重量份稱取后混合研磨2h，然后與偏苯三酸三辛酯溶液共同置入聚四氟乙烯反應釜中，升溫至77℃，并在該溫度下密封加熱攪拌處理90min，制得混合物B。將混合物A與混合物B混合，超聲處理55min，超聲功率為600W，即得防腐涂料。
實施例3
本發明實施例中，一種防腐涂料，由以下按照重量份的原料組成：石墨11份、硝酸鋯15份、赤玉土33份、二丁基萘磺酸鈉18份、八鉬酸銨7份、偏苯三酸三辛酯13份、聚乳酸20份。
將二丁基萘磺酸鈉與去離子水混合配制成質量含量為9%的二丁基萘磺酸鈉溶液；將偏苯三酸三辛酯與其質量8.2倍的乙醚溶液混合，制得偏苯三酸三辛酯溶液，其中乙醚溶液是由按照質量百分比的69%乙醚與31%乙醇混合制成。將硝酸鋯、赤玉土混合研磨1.1h，然后與二丁基萘磺酸鈉溶液混合，升溫至53℃，并在該溫度下攪拌處理1.25h；制得混合物A。將八鉬酸銨、石墨、聚乳酸按照重量份稱取后混合研磨1.9h，然后與偏苯三酸三辛酯溶液共同置入聚四氟乙烯反應釜中，升溫至77℃，并在該溫度下密封加熱攪拌處理88min，制得混合物B。將混合物A與混合物B混合，超聲處理52min，超聲功率為600W，即得防腐涂料。
實施例4
本發明實施例中，一種防腐涂料，由以下按照重量份的原料組成：石墨15份、硝酸鋯19份、赤玉土37份、二丁基萘磺酸鈉22份、八鉬酸銨10份、偏苯三酸三辛酯17份、聚乳酸24份。
將二丁基萘磺酸鈉與去離子水混合配制成質量含量為9%的二丁基萘磺酸鈉溶液；將偏苯三酸三辛酯與其質量8.2倍的乙醚溶液混合，制得偏苯三酸三辛酯溶液，其中乙醚溶液是由按照質量百分比的69%乙醚與31%乙醇混合制成。將硝酸鋯、赤玉土混合研磨1.1h，然后與二丁基萘磺酸鈉溶液混合，升溫至53℃，并在該溫度下攪拌處理1.25h；制得混合物A。將八鉬酸銨、石墨、聚乳酸按照重量份稱取后混合研磨1.9h，然后與偏苯三酸三辛酯溶液共同置入聚四氟乙烯反應釜中，升溫至77℃，并在該溫度下密封加熱攪拌處理88min，制得混合物B。將混合物A與混合物B混合，超聲處理52min，超聲功率為600W，即得防腐涂料。
實施例5
本發明實施例中，一種防腐涂料，由以下按照重量份的原料組成：石墨13份、硝酸鋯17份、赤玉土35份、二丁基萘磺酸鈉20份、八鉬酸銨8份、偏苯三酸三辛酯15份、聚乳酸22份。
將二丁基萘磺酸鈉與去離子水混合配制成質量含量為9%的二丁基萘磺酸鈉溶液；將偏苯三酸三辛酯與其質量8.2倍的乙醚溶液混合，制得偏苯三酸三辛酯溶液，其中乙醚溶液是由按照質量百分比的69%乙醚與31%乙醇混合制成。將硝酸鋯、赤玉土混合研磨1.1h，然后與二丁基萘磺酸鈉溶液混合，升溫至53℃，并在該溫度下攪拌處理1.25h；制得混合物A。將八鉬酸銨、石墨、聚乳酸按照重量份稱取后混合研磨1.9h，然后與偏苯三酸三辛酯溶液共同置入聚四氟乙烯反應釜中，升溫至77℃，并在該溫度下密封加熱攪拌處理88min，制得混合物B。將混合物A與混合物B混合，超聲處理52min，超聲功率為600W，即得防腐涂料。
對比例1
除采用去離子水替換乙醚溶液外，其它與實施例5一致。
對比例2
除采用攪拌替換超聲處理外，其它與實施例5一致。
將上述四個實施例制得的本發明用于電廠煙囪的防腐涂料，對下類各項性能進行測定，結果表1所示：
表1
本發明提供的防腐涂料在各原料的相互作用及制備工藝的影響下具有固體分高、極強的附著力、良好的耐熱性和優異的防腐性能等優點。
對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。