本實用新型涉及造紙設備技術領域，具體涉及一種用于造紙設備中的硬壓光機。

背景技術：

造紙設備是包括原料準備、制漿、造紙、直到制成卷筒或平張成品，以及加工紙和紙板的機械。造紙裝置的類型很多，如制造單面光紙張的單烘缸紙機、制造一般紙張的長網(wǎng)多烘缸紙機、制造打字紙和卷煙紙等的薄頁紙機、制造紙板的紙板機等。

硬壓光機是造紙工序中十分重要的機械設備之一，硬壓光機主要用于涂布前紙張的整飾，提高平滑度和減少厚度差。然而，現(xiàn)有的硬壓光機在結構設計上仍舊存在一些不足之處，現(xiàn)有的硬壓光機對紙張進行施壓后，紙張的光澤度較差，導致成品紙張的外形美觀度較差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的缺陷，設計一種用于造紙設備中的硬壓光機，結構簡單，可均勻對紙張加熱，可以提高紙張平整度和光澤度。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是一種用于造紙設備中的硬壓光機，包括機體，所述機體一側的前端頂部固設有壓光輥，機體的前端中部固設有加壓輥，所述壓光輥和加壓輥的表面相抵觸，所述加壓輥的底部連接有用于控制其上下運動的氣缸，所述壓光輥內(nèi)設置有用于使得壓光輥發(fā)熱的加熱機構，所述機體側面的頂部和中部分別連接有一組刮刀機構，所述刮刀機構由連接桿和刀身構成，兩組刮刀機構中的刀身前端的刀刃分別緊貼所述壓光輥和加壓輥的表面，位于刀刃后端的刀身處還設有凹槽。

其中優(yōu)選的技術方案是，所述加熱組件為設于壓光輥的輥筒內(nèi)壁的厚膜加熱組件。

其中優(yōu)選的技術方案還有，所述厚膜加熱機構包括承載體和發(fā)熱體，所述承載體為金屬基板或非金屬基板，所述發(fā)熱體為由稀土和半導體氧化物制成的膜狀熱電路，所述承載體上設有電源電極。

其中優(yōu)選的技術方案還有，所述機體的側面的中部還連接有熱風機，所述熱風機的出風口靠近所述壓光輥和加壓輥表面相抵觸的位置。

其中優(yōu)選的技術方案還有，所述機體的后端設置有可供壓光輥和加壓輥施壓后紙張通過的導向輥。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于：本申請的硬壓光機通過氣缸實現(xiàn)加壓，并且通過厚膜加熱組件使壓光輥加熱，加熱均勻，有效提高紙張光澤度、平整度和緊度。熱風機進一步防止紙張返潮，平衡紙幅水分，調(diào)節(jié)紙張松緊度；刮刀的作用清理輥筒表面的雜志，防止雜物粘黏在紙張上，刮刀的凹槽可以臨時將雜物存放。

附圖說明

圖1是本實用新型用于造紙設備中的硬壓光機的結構示意圖。

圖中：1、機體； 2、壓光輥；3、加壓輥； 4、氣缸；5、刮刀機構；50、刀身；51、凹槽；52、連接桿；6、加熱機構；7、紙張；8、導向輥；9、熱風機。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

實施例1

如附圖1所示：一種用于造紙設備中的硬壓光機，包括機體1，所述機體1一側的前端頂部固設有壓光輥2，機體1的前端中部固設有加壓輥3，所述壓光輥2和加壓輥3的表面相抵觸，所述加壓輥3的底部連接有用于控制其上下運動的氣缸4，所述壓光輥2內(nèi)設置有用于使得壓光輥2發(fā)熱的加熱機構6，所述機體1側面的頂部和中部分別連接有一組刮刀機構5，所述刮刀機構5由連接桿52和刀身50構成，兩組刮刀機構5中的刀身50前端的刀刃分別緊貼所述壓光輥2和加壓輥3的表面，位于刀刃后端的刀身50處還設有凹槽51。

實施例2

在實施例1的基礎上，本實用新型優(yōu)選的實施例是，所述加熱為設于壓光輥2的輥筒內(nèi)壁的厚膜加熱組件，其余結構與實施例1完全相同。

實施例3

在實施例2的基礎上，本實用新型較佳的實施例還包括，所述厚膜加熱組件包括承載體和發(fā)熱體，所述承載體為金屬基板或非金屬基板，所述發(fā)熱體為由稀土和半導體氧化物制成的膜狀熱電路，所述承載體上設有電源電極，其余結構與實施例2完全相同。

實施例4

在實施例1的基礎上，本實用新型較佳的實施例還包括，所述機體1的側面的中部還連接有熱風機9，所述熱風機9的出風口靠近所述壓光輥2和加壓輥3表面相抵觸的位置，其余結構與實施例1完全相同。

實施例5

在實施例1的基礎上，本實用新型較佳的實施例還包括，所述機體1的后端設置有可供壓光輥2和加壓輥3施壓后紙張7通過的導向輥8，其余結構與實施例1完全相同。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。