技術(shù)特征：

1.一種ti3c2tx@nife2o4及其自修復(fù)降噪防腐涂層的制備方法，其特征在于，該涂層由ti3c2tx@nife2o4和聚氨酯基體按照質(zhì)量比0.01-0.05:1的比例混合而成；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種ti3c2tx@nife2o4及其自修復(fù)降噪防腐涂層的制備方法，其特征在于，所述ti3c2tx@nife2o4為1-ti3c2tx@nife2o4、3-ti3c2tx@nife2o4、5-ti3c2tx@nife2o4中的任意一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ti3c2tx@nife2o4及其自修復(fù)降噪防腐涂層的制備方法，其特征在于，所述聚氨酯基體包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的一種ti3c2tx@nife2o4及其自修復(fù)降噪防腐涂層制備方法，其特征在于，具體實(shí)現(xiàn)步驟如下：

5.一種ti3c2tx@nife2o4及其自修復(fù)降噪防腐涂層的應(yīng)用，其特征在于，將權(quán)利要求4合成的自修復(fù)降噪防腐涂層涂覆于金屬基材上，60℃下固化12-24小時(shí)，冷卻至環(huán)境溫度最終獲得防腐有機(jī)涂層，具有優(yōu)異的降噪、防腐和自修復(fù)性能。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;T<subgt;x</subgt;@NiFe<subgt;2</subgt;O<subgt;4</subgt;及其自修復(fù)降噪防腐涂層的制備方法。本發(fā)明采用酸刻蝕法制備Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;T<subgt;x</subgt;，后續(xù)通過(guò)水熱合成法合成具有三明治結(jié)構(gòu)的Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;T<subgt;x</subgt;@NiFe<subgt;2</subgt;O<subgt;4</subgt;。其中，Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;T<subgt;x</subgt;和NiFe<subgt;2</subgt;O<subgt;4</subgt;按照質(zhì)量比0.1?0.5:1的比例配比而成。以聚酯二元醇、二異氰酸酯和二硫化物為原料，按照摩爾比1:1.25?2:0.25?1進(jìn)行加成聚合制得聚氨酯基體，Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;T<subgt;x</subgt;@NiFe<subgt;2</subgt;O<subgt;4</subgt;和聚氨酯基體的質(zhì)量比為0.01?0.05:1，并優(yōu)化反應(yīng)溶劑、溫度以及時(shí)間等關(guān)鍵工藝參數(shù)。通過(guò)引入二硫鍵等化學(xué)鍵，賦予涂層優(yōu)異的自修復(fù)性能，同時(shí)顯著增強(qiáng)了涂層的降噪能力和長(zhǎng)效防腐效果。本發(fā)明制備的Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;T<subgt;x</subgt;@NiFe<subgt;2</subgt;O<subgt;4</subgt;增強(qiáng)聚氨酯為自修復(fù)降噪防腐材料領(lǐng)域提供了一種全新的設(shè)計(jì)思路和技術(shù)路徑。

技術(shù)研發(fā)人員：王巍,趙倩楠,曹琳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)海洋大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/24