本發(fā)明涉及一種氧氣乙炔運輸車，尤其涉及一種可通過起吊架一次性吊運氣焊設(shè)備運輸機具的運輸車。

背景技術(shù)：

建筑施工中，氧氣、乙炔是我們經(jīng)常使用到的兩種氣體。瓶裝的氧氣、乙炔運至現(xiàn)場在使用過程中通常會出現(xiàn)下面幾種錯誤的做法：

1、在水平運輸時將氧氣瓶、乙炔瓶同時裝在一輛手推車上運輸或者直接將氧氣瓶、乙炔瓶躺倒在地上推滾至施工地點。

2、在垂直運輸過程中將氧氣瓶、乙炔瓶同時放在鋼筋籠內(nèi)吊運或者直接將氧氣瓶、乙炔瓶吊運。

3、在作業(yè)時受太陽直接照射，溫度過高。

4、在使用時為了省力將氣瓶運至施工地點時直接使用，不按照操作規(guī)程規(guī)定明火使用距離15m、瓶體距離10m的規(guī)定操作。

這樣做不僅違反了氧氣、乙炔使用的操作規(guī)程，在運輸和使用過程中造成了嚴重的安全隱患；而且焊制的鋼筋籠不能重復(fù)利用，浪費了材料；工人在搬運、使用氣瓶時降低了工作效率。在施工中也有將氧氣瓶、乙炔瓶分放在兩輛小車上的，但焊制的小車還是存在很多缺限；而且吊運氣焊工具往往需要制作專門的吊運工具，吊運時需要裝卸、加固，十分麻煩。

因此，針對以上不足，本發(fā)明急需提供一種氧氣乙炔運輸車。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：一種氧氣乙炔運輸車，該運輸車可通過起吊架實現(xiàn)了一次性吊運氣焊設(shè)備運輸機具的目的。

本發(fā)明提供了下述方案：

一種氧氣乙炔運輸車，包括車體，所述車體包括托架、擋板和隔板，所述擋板連接于所述托架頂部邊緣，所述隔板均勻分布在所述托架上；所述車體通過軸承連接一車輪，所述車體一側(cè)設(shè)有推柄，可通過推柄使推車移動，所述車體前后端均設(shè)有起吊架，所述起吊架由一組桿端設(shè)有吊耳的成直角連接的前側(cè)吊桿和后側(cè)吊桿組成，所述前側(cè)吊桿與所述后側(cè)吊桿之間焊接有扶手；所述車體設(shè)有安全扣和安全繩，所述安全扣均勻分布于所述隔板上，各所述隔板設(shè)有至少兩個所述安全扣；所述安全繩均勻分布于所述隔板和兩側(cè)所述擋板上，與所述安全扣數(shù)量對應(yīng)。

進一步地，所述車體上設(shè)有支撐桿，所述支撐桿連接于所述托架底部邊緣，位于所述推柄對立一側(cè)。

進一步地，所述車體上端設(shè)有遮陽蓋板，所述遮陽蓋板連接于所述擋板和所述隔板的頂部。

進一步地，所述起吊架焊接連接在所述車體中部，所述遮陽蓋板覆蓋在所述扶手上，所述遮陽蓋板一側(cè)與所述扶手鉸接連接，另一側(cè)與所述扶手固定連接，所述起吊架底部固定在所述車輪上。

進一步地，所述擋板數(shù)量為至少3塊，相互連呈“凹”型固定于托架頂部邊緣。

進一步地，所述車體上還設(shè)有彈簧環(huán)，所述彈簧環(huán)連接于所述托架底部，用于固定所述支撐桿。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的優(yōu)點：

1、本發(fā)明采用起吊架的設(shè)計，可直接吊運，使用時，起吊架的四個吊耳可通過鋼絲繩吊掛在起重機的吊鉤上，起吊架的后側(cè)吊桿還可用于纏繞氣割用的橡膠軟管，本發(fā)明安全、實用、美觀，實現(xiàn)了氣焊設(shè)備運輸機具的一次性吊運，節(jié)約了一般吊運過程中須專門設(shè)備吊運的過程，氣焊作業(yè)的效率得到了提高，于無形中降低了施工成本。

2、本發(fā)明采用安全繩和安全扣的設(shè)計，使用時，工作人員通過推柄將運輸車推送道乙炔氣體平臺旁，將乙炔氣體瓶依次平移到托架上的隔板之間，并用安全繩固定在安全扣上保護乙炔氣瓶，可有效預(yù)防乙炔氣瓶在運輸過程中滾落或大幅晃動，增加了運輸?shù)陌踩裕恢螚U的設(shè)計有益于人員在移動乙炔氣瓶的同時固定運輸車，增加了運輸車的穩(wěn)定性并且減少了人員的工作量；遮陽蓋板的設(shè)計可有效保護在強光照射下運輸?shù)臍怏w瓶；該裝置提高了工作效率又規(guī)范了操作方法，消除了安全隱患，而且小車能夠重復(fù)利用節(jié)約了材料降低了成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的氧氣乙炔運輸車的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中車體的俯視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實施例一

參見圖1、圖2所示，本發(fā)明的一種氧氣乙炔運輸車，包括車體1，所述車體包括托架2、擋板3和隔板4，所述擋板連接于所述托架頂部邊緣，所述隔板均勻分布在所述托架上；所述車體通過軸承16連接一車輪5，所述車體一側(cè)設(shè)有推柄6，可通過推柄使推車移動，所述車體前后端均設(shè)有起吊架7，所述起吊架由一組桿端設(shè)有吊耳17的成直角連接的前側(cè)吊桿8和后側(cè)吊桿9組成，所述前側(cè)吊桿與所述后側(cè)吊桿之間焊接有扶手10；所述車體上設(shè)有安全扣11和安全繩12，所述安全扣均勻分布于所述隔板上，各所述隔板設(shè)有至少兩個所述安全扣；所述安全繩均勻分布于所述隔板和兩側(cè)所述擋板上，與所述安全扣數(shù)量對應(yīng)。

本發(fā)明采用起吊架的設(shè)計，可直接吊運，使用時，起吊架的四個吊耳可通過鋼絲繩吊掛在起重機的吊鉤上，起吊架的后側(cè)吊桿還可用于纏繞氣割用的橡膠軟管，本發(fā)明安全、實用、美觀，實現(xiàn)了氣焊設(shè)備運輸機具的一次性吊運，節(jié)約了一般吊運過程中須專門設(shè)備吊運的過程，氣焊作業(yè)的效率得到了提高，于無形中降低了施工成本。

本實施例中所述車體上設(shè)有支撐桿13，所述支撐桿連接于所述托架底部邊緣，位于所述推柄對立一側(cè)；所述車體上端設(shè)有遮陽蓋板14，所述遮陽蓋板連接于所述擋板和所述隔板的頂部；所述起吊架焊接連接在所述車體中部，所述遮陽蓋板覆蓋在所述扶手上，所述遮陽蓋板一側(cè)與所述扶手鉸接連接，另一側(cè)與所述扶手固定連接，所述起吊架底部固定在所述車輪上；所述擋板數(shù)量為至少3塊，相互連呈“凹”型固定于托架頂部邊緣；所述車體上還設(shè)有彈簧環(huán)15，所述彈簧環(huán)連接于所述托架底部，用于固定所述支撐桿。本發(fā)明中擋板相連呈“凹”型設(shè)計，“凹”型開口處便于乙炔氣瓶平移放置，有益于減少人員工作量；遮陽蓋板一側(cè)與扶手鉸接連接，另一側(cè)與扶手通過鎖扣固定連接或通過螺紋固定連接等。

本發(fā)明采用安全繩和安全扣的設(shè)計，使用時，工作人員通過推柄將運輸車推送道乙炔氣體平臺旁，將乙炔氣體瓶依次平移到托架上的隔板之間，并用安全繩固定在安全扣上保護乙炔氣瓶，可有效預(yù)防乙炔氣瓶在運輸過程中滾落或大幅晃動，增加了運輸?shù)陌踩裕恢螚U的設(shè)計有益于人員在移動乙炔氣瓶的同時固定運輸車，增加了運輸車的穩(wěn)定性并且減少了人員的工作量；遮陽蓋板的設(shè)計可有效保護在強光照射下運輸?shù)臍怏w瓶；該裝置提高了工作效率又規(guī)范了操作方法，消除了安全隱患，而且小車能夠重復(fù)利用節(jié)約了材料降低了成本。

具體工作過程：

根據(jù)建筑工程的相關(guān)規(guī)范，氣焊作業(yè)時，氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)相隔一定距離放置，本產(chǎn)品既可以適應(yīng)氧氣瓶的放置、又可以適應(yīng)乙炔瓶的放置；使用時，工作人員通過推柄將運輸車推送道乙炔氣體平臺旁，將乙炔氣體瓶依次平移到托架上的隔板之間，并用安全繩固定在安全扣上保護乙炔氣瓶，當運輸車上所有的空間都放置乙炔氣瓶后，另一工作人員可將支撐桿抬起固定于托架底部的彈簧環(huán)中，再通過推柄推動運輸車；當要吊運氣焊工具時，將起吊架的四個吊耳通過鋼絲繩吊掛在起重機的吊鉤上，起吊架的后側(cè)吊桿還可用于纏繞氣割用的橡膠軟管，然后通過起重機將氣焊工具運到需要工作的地方。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。