本實用新型涉及無紡布生產加工設備領域，特別涉及一種用于開松機的送料車。

背景技術：

在無紡布的生產過程中，首先需要將原材料，如各種纖維原料，如原棉、羊毛、化學短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等送入到開松機中，開松機將原料松解，除去各種雜質，進行均勻混合，然后通過開松機進行一個處理之后才能夠進行后續的加工。

但是由于原材料通常都是距離開松機有一定的距離，所以為能夠使得遠離的運輸更為容易，通常都會通過一個送料車對原材料進行一個輸送，從而使得原材料的輸送更為省力和簡單，同時由于每次所添加的原材料的質量都是事先稱量好了再進行輸送，如此就必須每次取用多少進行稱量，然后運輸之后進行投料，操作繁瑣。

因此，需要提出一種新的方案來解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種用于開松機的送料車，通過壓力傳感裝置以及壓力傳感裝置上的顯示屏能夠直接得出放置框以及位于放置框上原材料的重量，如此就能夠一次放上多量的原材料之后，直接讀出送入到開松機中原材料的質量，而不需要反復稱量和運輸，使得操作簡單。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種用于開松機的送料車，包括車輪以及位于車輪上方的送料臺，所述送料臺上設置有環狀結構的放置框，所述放置框上設置有多根用于支撐原材料的放置桿，所述放置框與送料臺之間設置有用于支撐放置框的壓力傳感裝置，壓力傳感裝置包括有顯示屏。

通過上述技術方案，在對開松機進行投料的時候，首先是在放置框上的放置桿上放上多量的原材料，然后推動送料車使得送料車位于開松機側部，此時由于原材料和放置框的重量通過壓力傳感裝置的感應之后，將原材料的重量通過顯示屏進行顯示，此時向開松機中投入原材料，隨著原材料的投入量的增多，原材料的質量減小，并且通過壓力傳感裝置的顯示屏上讀出原材料和放置框的總質量，其中由于放置框的質量是不變的，如此顯示屏上所減小的質量數就是投入到開松機中的原材料的總量，如此就能夠直接根據實際所需要投入的原材料的量進行投料，并且由于送料車上運有多量的原材料，所以就能夠運輸一次之后進入多次投料，而不需要每次都稱量以及運輸，從而使得操作更為簡單方便，同時由于一次運輸之后能夠進行多次投料，所以就使得加工效率得到了提高。

本實用新型進一步設置為，所述放置桿轉動連接于放置框。

通過上述技術方案，在轉移原材料的時候，由于原材料都是分離狀態的，如此通常都是用過一定的袋子對原材料進行盛裝，由于放置桿是轉動連接于放置框的，如此裝有原材料的袋子在送料車上移動的時候，在袋子與放置桿之間存在相對的運動，在這個相對的作用下使得放置桿在放置框上發生轉動，如此就使得放置桿的外壁與袋子之間是通過靜摩擦力進行活動的，并防止了放置桿對袋子產生磨損，對袋子和放置桿均起到了保護作用。

本實用新型進一步設置為，所述放置桿上活動設置有承料板，所述承料板位于原材料與放置桿之間，原材料通過承料板與放置桿活動連接。

通過上述技術方案，用來盛裝原材料的袋子通常都是軟體材料的，同時又由于在放置桿之間都是存在有一定的間隙的，如此軟體材料的袋子就有可能穿過相鄰的放置桿之間作用到下方的送料臺上，同時由于在放置桿上設置有承料板，如此通過承料板就能夠對袋子起到一個支撐的作用，并使得袋子能夠完全的作用到放置桿上，同時由于袋子是完全作用到放置桿上的，如此原材料減小的重量就能夠精準的通過壓力傳感裝置進行傳感，而不會發生袋子作用到送料臺上之后使得傳感數據不準的情況，提高了投入原材料的質量的準確性；同時袋子是通過承料板在放置桿上活動的，如此就防止了袋子與支撐桿之間發生相對的滑動，對袋子起到了保護作用。

本實用新型進一步設置為，所述放置框兩側均設置有用于對原材料進行限位的限位桿。

通過上述技術方案，當原材料較多的時候，就有在放置框上發生傾斜的危險，通過限位桿能夠對原材料進行一個限位，并防止原材料從放置框上發生跌落，提高了原材料的位置穩定性，使得原材料的投加能夠正常有序的進行。

本實用新型進一步設置為，位于所述放置框同一側的限位桿均設置有兩根，同一側的限位桿頂端通過連接桿固定連接。

通過上述技術方案，通過兩個限位桿同時對原材料進行限位的時候，能夠使得對原材料的支撐范圍更廣，進一步的提高了原材料的位置穩定性，同時由于原材料的質量分布是隨機的，如此就會出現原材料質量分布不均的情況，并使得某一根限位桿受到較大的作用力，通過連接桿能夠對這個較大的作用力進行傳遞，并將較大的作用力傳遞到受到較小作用力的限位桿上，從而使得原材料的作用力更為均勻，提高了限位桿的整體性，對限位桿的位置穩定性起到了保護作用，同時也防止了限位桿受到過大的作用力而發生損壞等，延長了限位桿的使用壽命。

本實用新型進一步設置為，位于所述送料臺兩側的限位桿呈朝向送料臺兩側向外傾斜設置，并且與送料臺所在的平面之間的夾角為2°-5°。

通過上述技術方案，限位桿與送料臺之間的夾角為2°-5°，如此限位桿與豎直線之間的夾角就為2°-5°，并且由于送料臺兩側的限位桿都是朝向外兩側的，如此就使得位于送料臺上方的限位桿之間的間距就大于送料臺的寬度，如此就能夠在放置框上放置更多的原材料，實用性強。

本實用新型進一步設置為，所述放置框外側設置有第一固定板，并通過第一固定板與限位桿連接。

通過上述技術方案，當限位桿對原材料進行限位的時候，原材料對限位桿施加了抵觸的作用力，這個作用力是通過限位桿與放置框的連接處進行承受的，由于在放置框外壁上設置有第一固定板，如此通過第一固定板對限位桿的作用力進行傳遞的時候，就加大了對限位桿作用力進行傳遞的面積，通過壓強計算公式可知，通過更大的面積多限位桿的作用力進行傳遞的時候，就能夠減小放置框所受到的作用力，對放置框起到了保護作用，延長了放置框的使用壽命。

本實用新型進一步設置為，所述限位桿底端設置有大小與第一固定板相同的第二固定板，并通過第二固定板與第一固定板連接。

通過上述技術方案，同樣，限位桿通過更大面積的第二固定板對其自身受到的作用力進行傳遞的時候，能夠減小限位桿底部受到的作用力大小，對限位桿起到了保護作用，延長了限位桿的使用壽命，同時由于限位桿通過第二固定板能夠較好的保持其形狀的穩定性，如此就能夠更為穩定的對原材料進行支撐，投料效果更佳。

本實用新型進一步設置為，位于所述壓力傳感裝置正上方的放置框上還設置有防繞桿，所述防繞桿與放置桿同向并且低于放置桿。

通過上述技術方案，由于原材料是絲狀的機構，所以在取用的過程中就容易發生脫出等，脫出的原材料在自身重力的作用下容易作用到壓力傳感裝置上，甚至使得對壓力傳感裝置上發生纏繞，而使得傳感的數據不準，通過防繞桿能夠對落下的原材料進行一個阻擋，并防止了原材料作用到壓力傳感裝置上，保持了取用原材料量的準確性，同時由于防繞桿的高度是低于放置桿的，這樣防繞桿就不會妨礙到原材料在放置桿上的正常移動。

本實用新型進一步設置為，所述放置框底部彎折設置有防落部，所述防落部位于放置框的環狀結構之中。

通過上述技術方案，當原材料落下到放置框上之后，容易通過放置桿之間落下到送料臺上，而同時由于這部分原材料已經不在放置框上，所以壓力傳感裝置不能感應到這部分原材料的重量，從而使得真正投加的原材料的量比需要投入的量要少，通過防落部能夠使得原材料即使落下之后，也能夠位于放置框上，如此就能夠使得正真投加的原材料的量，等于顯示屏所顯示的減少的量，保證了加工質量。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一：通過在放置框下方設置壓力傳感裝置，同時通過顯示屏，能夠通過一次移動原材料之后進行多次投加，簡單方便，同時也節省了時間和人力；

其二：放置桿是轉動連接于放置框的，同時在放置桿上活動設置有承料板，如此就使得對盛裝原材料的袋子起到了保護作用，同時也使得移動原材料的操作更為省力；

其三：通過朝向放置框兩側對稱傾斜的限位桿對原材料進行限位的時候，不僅提高了放置原材料的總量，同時也使得原材料的位置穩定性能夠正常的保持；

其四：通過防繞桿和防落部使得每次投加的原材料的量能夠精準的顯示，同時也能夠防止原材料纏繞到壓力感應器上，保持了壓力感應器的清潔，使得壓力感應器能夠正常的工作。

附圖說明

圖1是實施例中的整體結構；

圖2是實施例中送料車的示意圖；

圖3是圖2中A部分的放大圖。

圖中，1、車輪；2、送料臺；3、放置框；4、放置桿；5、壓力傳感裝置；6、顯示屏；7、承料板；8、限位桿；9、連接桿；10、第一固定板；11、第二固定板；12、防繞桿；13、防落部。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種用于開松機的送料車，如圖1和圖2所示，包括四個車輪1以及位于車輪1上方，呈矩形設置的送料臺2，其中車輪1為普通的萬向輪；在送料臺2上方通過螺栓連接有四個壓力感應器，并且四個壓力傳感裝置5包括有顯示屏6，當壓力傳感裝置5受到壓力作用的時候，壓力傳感裝置5將受到的壓力傳遞到顯示屏6顯示出壓力感應器所受到的壓力大小；同時在壓力傳感裝置5上連接有放置框3，其中放置框3為普通的矩形鐵框；在放置框3中部轉動連接有多根放置桿4，放置桿4兩端都轉動連接在放置框3上，中部用以支撐無紡布的原材料，同時在放置桿4上方還放置有承料板7，其中承料板7為普通的塑料板，如此原材料就能夠通過承料板7在放置桿4上進行滑動。

在放置框3的兩側外部均焊接有兩塊第一固定板10，第一固定板10上通過螺紋連接有形狀與第一固定板10形狀一致的第二固定板11，同時第二固定板11上一體成型有圓柱狀的限位桿8，如此放置框3同側的限位桿8都有兩跟，在限位桿8頂端都焊接有連接桿9，連接桿9的兩端分別焊接在兩根限位桿8上，同時限位桿8是朝向送料臺2外側對稱傾斜的，并且限位桿8與送料臺2所在的平面之間形成的夾角為2°-5°，這里取3°，如此放置框3上方的限位桿8之間的間距就是大于放置框3的寬度的，這樣就能夠通過限位桿8放置更多的原材料，同時由于限位桿8是對稱分布于放置框3兩側的，如此就能夠保證放置到放置框3上的原材料的重心持續的位于放置框3的正上方，從而保證了原材料位置的穩定性。

在位于壓力傳感裝置5正上方的放置框3處焊接有與放置桿4同向的防繞桿12，并且防繞桿12的高度低于放置桿4的高度；同時在放置框3的底端朝向放置框3的中部彎折設置有防落部13，如圖3所示，如此即使原材料落下通過防落部13也能夠對原料進行一個承受。

當通過送料車對原材料進行移動的時候，由于在送料車上設置有限位桿8，通過限位桿8的限制作用，就能夠在放置框3上放置更多的原材料，然后原材料放置完成之后，將送料車驅動到開松機側部；其中在向放置框3上放置原材料的時候，首先將原材料放入到袋子中，然后將袋子放置到承料板7上，然后拉動袋子，袋子與承料板7之間存在的靜摩擦力通過承料板7傳遞到放置桿4上，其中由于放置桿4是轉動連接在放置框3上的，如此承料板7就能夠帶動放置桿4發生轉動，這樣就通過轉動作用將原材料傳導到放置框3上的時候，就使得操作更為省力，同時由于袋子與放置桿4之間不是直接接觸的，如此就能夠防止放置桿4對袋子產生摩擦作用，對袋子起到了保護作用，并且由于防繞桿12是低于放置桿4的，如此防繞桿12就能夠不對袋子產生阻礙，使得袋子以及袋子中的原材料正常的進行活動。

當送料車位于開松機側部之后，此時原材料和放置框3等的重量使得壓力傳感裝置5受到壓力，這個壓力通過顯示屏6顯示出來，隨著原材料的投入量的增加，顯示屏6上所顯示出來的數值都隨著減小，直到減小量等于所需要投加原材料的量的時候，停止投加，完成一次原材料的加入，同樣，在第二次需要投加的時候也能夠直接進行，其中由于放置框3上能夠放置較多的原材料，如此就能夠在第二次需要投加的時候直接進行，而不需要再次去取用，操作簡單，并且節省人力，同時通過限位桿8能夠放置更多的原材料，所以能夠使得一次取用原材料之后，能夠投加的次數更多，實用性強。

在原材料的取用過程中，由于原材料都是分散狀態的，如此多少會有一些原材料從袋子中落下到放置框3上，其中由于在壓力傳感裝置5上方的放置框3上設置有防繞桿12，如此通過防繞桿12就能夠防止原材料落下到壓力傳感裝置5上，既保證了壓力傳感裝置5的清潔，同時也能夠精準的對原材料的減少量進行顯示，同時當原材料落下到放置框3上之后，由于在放置框3底部彎折設置有防落部13，如此就能夠防止這部分原材料從放置框3落下到送料臺2上，這樣這部分原材料雖然沒有能夠投加到開松機中，但也依然能夠對壓力傳感裝置5產生壓力作用，如此就使得投加原材料的量等于壓力傳感裝置5所減小的數值，投加原材料的量更為精準，保證了加工質量。

當限位桿8對原材料產生限位的作用的時候，限位桿8同時也受到了原材料的擠壓作用，由于在限位桿8底部設置有第二固定板11，同時第二固定板11是通過第一固定板10與放置框3進行連接的，如此當限位桿8通過第二固定板11和第一固定板10對原材料的作用力進行傳遞的時候，就能夠加大限位桿8和放置框3連接處的結構強度，提高了限位桿8和放置框3的結構穩定性；同時由于原材料的分布是隨機的，如此每一根限位桿8受到的作用力也是不盡相等的，如此當一根限位桿8受到過大的作用力的時候，由于其與相鄰的限位桿8是通過連接桿9進行連接的，如此就能夠將這部分較大的作用力進行傳遞，從而通過另外一根限位桿8同時進行承受，從而減小這根限位桿8的作用力，對該限位桿8起到了保護作用，延長了限位桿8的使用壽命。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。