專利名稱：一種包扎機的制作方法
技術領域：
本發明屬于包扎機械設備領域，特別涉及一種對多塊片狀金屬進行打包的包扎 機。
背景技術：
在五金加工行業，通常需要將多塊片狀金屬疊置然后用紙條捆綁，最后用膠帶纏 繞起來，以方便后期的打包、存儲和運輸。以往對于這種金屬片的打包都是通過人工手動進行，由于這類片狀金屬較薄，面 積也很小，包扎用的紙條和膠帶很窄，因此包扎的效率極低，而且包扎的牢固度、整潔度均 不能保證。

發明內容
為克服現有技術的不足，本發明提供自動對金屬片進行捆綁、纏繞的包扎機。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種包扎機，包括機箱、設于機箱內 的動力總成和設于機箱頂部的工作臺，所述的工作臺上設有兩條平行的傳動帶以及位于兩 傳送帶之間的滑軌，傳動帶的前端依次設有放料架和膠帶架，傳動帶的后端依次設有切料 機構和紙帶架，切料機構和膠帶架之間設有位于滑軌上的送料機構，送料機構和切料機構 之間設有捆扎機構，所述的紙帶架和膠帶架上分別設有紙帶輪和膠帶輪，放料架底端設有 頂料機構，所述的送料機構兩側分別設有位于傳動帶上的夾料機構，所述的頂料機構和送 料機構之間設有位于膠帶架底端的托臺，托臺前端設有限位擋塊。其中，所述的托臺上方設有切刀，所述的膠帶架上設有倒置的切帶氣缸和擋塊氣 缸，切刀與切帶氣缸輸出軸連接，限位擋塊與擋塊氣缸輸出軸連接。其中，所述的頂料機構包括橫平向的頂料氣缸以及設于頂料氣缸輸出軸上的頂 桿，所述的夾料機構包括縱向的夾料氣缸以及設于夾料氣缸輸出軸上可旋轉的夾片，所述 的捆扎機構兩端設有捆扎氣缸，捆扎氣缸輸出軸上設有固定捆扎機構的翻轉夾片。此外，所述的工作臺上橫向設有與送料機構連接的送料氣缸，所述的紙帶架上設 有倒置的切紙氣缸，切料機構與切紙氣缸輸出軸連接。此外，所述的機箱上設有貫通至切料機構底部的出料口。所述的機箱上還設有操 控面板。本發明的有益效果是將待包扎的金屬片放在放料架上，頂料機構動作將一定數 目的金屬片頂出至托臺，與膠帶末端部粘合，切料機構在紙帶末端裁切出包扎用紙片，夾料 機構將金屬片夾住然后送料機構動作將金屬片與膠帶一同送至捆扎機構與紙片貼合，然后 夾料機構帶動金屬片夾轉動，在捆扎機構上完成金屬片與紙片的包扎以及膠帶的紙片和金 屬片的捆綁，本包扎機綜合地將頂料、送料動作和切料、包扎動作巧妙的揉合在一起，通過 微電腦就能實現包扎的精確控制，并且整體結構顯得緊湊，減少了生產用人工，生產效率得 到極大提升。


圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。參照圖1所示，本發明公開了 一種包扎機，包括機箱1、設于機箱1內的動力總成和 設于機箱1頂部的工作臺2，所述的工作臺2上設有兩條平行的傳動帶3以及位于兩傳送 帶3之間的滑軌，傳動帶3的前端依次設有放料架8和膠帶架5，傳動帶3的后端依次設有 切料機構25和紙帶架4，其中，紙帶架4和膠帶架5上分別設有紙帶輪41和膠帶輪51，紙 帶輪41和膠帶輪51上放有成卷的紙帶42和膠帶52，所述的紙帶架4上設有倒置的切紙氣 缸，切料機構25與切紙氣缸輸出軸連接，切料機構25和膠帶架5之間設有位于滑軌上的送 料機構對，所述的工作臺2上橫向設有與送料機構M連接的送料氣缸，送料機構M和切料 機構25之間設有捆扎機構沈，工作臺2上橫向設有與捆扎機構沈連接的捆扎氣缸，所述 的放料架8底端設有頂料機構21，所述的頂料機構21包括橫平向的頂料氣缸以及設于頂 料氣缸輸出軸上的頂桿，所述的夾料機構22包括縱向的夾料氣缸23以及設于夾料氣缸輸 出軸上可旋轉的夾片，所述的送料機構M兩側分別設有位于傳動帶3上的夾料機構22，所 述的頂料機構21和送料機構M之間設有位于膠帶架5底端的托臺，托臺前端設有限位擋 塊，所述的托臺上方設有切刀，所述的膠帶架5上設有倒置的切帶氣缸和擋塊氣缸，切刀與 切帶氣缸輸出軸連接，限位擋塊與擋塊氣缸輸出軸連接，此外，所述的機箱1上設有貫通至 切料機構25底部的出料口 6，所述的機箱1上還設有操控面板7。工作時，膠帶輪51上的膠帶52末端粘在托臺上，紙帶輪41上的紙帶42末端固定 在捆扎機構26上，堆疊放置的金屬片置于放料架8上，然后頂料機構21動作將一定數目的 金屬片從放料架8上頂出落到托臺被限位擋塊擋住，與膠帶末端部粘合，此時切料機構25 在紙帶42末端進行裁切，裁切掉適當寬帶的包扎用紙片，然后夾料機構22將金屬片夾住， 送料機構M沿滑軌水平移動帶動金屬片行走，同時牽引著膠帶52 —同與金屬片送至捆扎 機構沈與紙片貼合，然后夾料機構22帶動金屬片夾轉動，在捆扎機構沈上完成金屬片與 紙片的包扎以及膠帶的紙片和金屬片的捆綁，完成包扎后膠帶52被切斷末端又與托臺粘 接，準備下一次包扎，而成品從工作臺2沿出料口 6下落，本包扎機綜合地將頂料、送料動作 和切料、包扎動作巧妙的揉合在一起，通過微電腦就能實現包扎的精確控制，并且整體結構 顯得緊湊，減少了生產用人工，生產效率得到極大提升。上述實施例僅例示性說明本發明的原理及其功效，以及部分運用的實施例，對于 本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和 改進，這些都屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種包扎機，包括機箱(1)、設于機箱(1)內的動力總成和設于機箱(1)頂部的工 作臺O)，其特征在于所述的工作臺(2)上設有兩條平行的傳動帶(3)以及位于兩傳送帶 (3)之間的滑軌，傳動帶(3)的前端依次設有放料架(8)和膠帶架(5)，傳動帶(3)的后端 依次設有切料機構05)和紙帶架G)，切料機構05)和膠帶架(5)之間設有位于滑軌上的 送料機構(M)，送料機構04)和切料機構05)之間設有捆扎機構(沈)，所述的紙帶架(4) 和膠帶架( 上分別設有紙帶輪Gl)和膠帶輪(51)，放料架(8)底端設有頂料機構(21)， 所述的送料機構04)兩側分別設有位于傳動帶(3)上的夾料機構(22)，所述的頂料機構 (21)和送料機構04)之間設有位于膠帶架(5)底端的托臺，托臺前端設有限位擋塊。
2.根據權利要求1所述的包扎機，其特征在于，所述的托臺上方設有切刀，所述的膠帶 架(5)上設有倒置的切帶氣缸和擋塊氣缸，切刀與切帶氣缸輸出軸連接，限位擋塊與擋塊 氣缸輸出軸連接。
3.根據權利要求1或2所述的包扎機，其特征在于，所述的頂料機構包括橫平向 的頂料氣缸以及設于頂料氣缸輸出軸上的頂桿，所述的夾料機構0 包括縱向的夾料氣 缸以及設于夾料氣缸輸出軸上可旋轉的夾片，所述的工作臺( 上橫向設有與 捆扎機構06)連接的捆扎氣缸。
4.根據權利要求3所述的包扎機，其特征在于，所述的工作臺(2)上橫向設有與送料機 構04)連接的送料氣缸，所述的紙帶架(4)上設有倒置的切紙氣缸，切料機構05)與切紙 氣缸輸出軸連接。
5.根據權利要求4所述的包扎機，其特征在于，所述的機箱(1)側部設有貫通至切料機 構05)底部的出料口(6)，機箱(1)上還設有操控面板(7)。
全文摘要
本發明公開了一種包扎機，包括機箱、設于機箱內的動力總成和設于機箱頂部的工作臺，所述的工作臺上設有兩條平行的傳動帶以及位于兩傳送帶之間的滑軌，傳動帶的前端依次設有放料架和膠帶架，傳動帶的后端依次設有切料機構和紙帶架，切料機構和膠帶架之間設有位于滑軌上的送料機構，送料機構和切料機構之間設有捆扎機構，所述的紙帶架和膠帶架上分別設有紙帶輪和膠帶輪，放料架底端設有頂料機構，所述的送料機構兩側分別設有位于傳動帶上的夾料機構，所述的頂料機構和送料機構之間設有位于膠帶架底端的托臺，托臺前端設有限位擋塊；本發明綜合地將頂料、送料動作和切料、包扎動作巧妙的揉合在一起，通過微電腦就能實現包扎的精確控制。
文檔編號B65B27/08GK102133932SQ20111000606
公開日2011年7月27日 申請日期2011年1月11日 優先權日2011年1月11日
發明者李少洪 申請人:李少洪