專利名稱：喂入式震動加料方法及其加料機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種應用于包裝機械的加料方法及其加料機構。
背景技術：
目前，應用于全自動泡罩包裝機(特別是異形片的鋁鋁包裝)的加料方法及其加料機構是通過磁鐵震動方式經(jīng)滾板進行加料，其滾板上設有單排的若干通孔，物料經(jīng)過此通孔落入泡罩版材內，一般每個通孔每次加一粒，但有時難免會出現(xiàn)雙粒(或多粒)一次同時落入加料，不符合版塊加料劑量的要求，造成不合格品及浪費材料。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種每個孔位每次只落料一粒的喂入式震動加料方法及其加料機構。本發(fā)明的目的通過如下技術方案來實現(xiàn)一種喂入式震動加料方法是首先，將物料倒入震動盤的震動固定盤內，該震動固定盤上具有一缺口，震動盤同時由傳動裝置帶動旋轉、震動裝置進行震動，該物料會進入震動固定盤的孔位中；當震動固定盤上的一組孔位旋轉到震動固定盤缺口處的下料開關板的上方、并直至與下料開關板上的孔位一一對應時，下料氣缸工作而將下料開關板向外拉出，使震動固定盤上的孔位中的物料經(jīng)過下料開關板的孔位而從落料板的孔位上出料，實現(xiàn)物料的每個孔位每次只落料一粒的喂入式加料功能。根據(jù)所述的喂入式震動加料方法所采用的喂入式震動加料機構，其包括震動盤、 震動裝置、傳動裝置，所述震動盤的震動固定盤上具有一缺口，在該震動固定盤的缺口處下方裝有下料開關板，該下料開關板與下料氣缸相連；在所述下料開關板下裝有落料板，所述震動固定盤、下料開關板、落料板上均具有相對應的孔位。采用本發(fā)明后，震動固定盤上的孔位中的物料依次經(jīng)過下料開關板、落料板上的孔位而出料，一次出料后下料開關板即刻復位，從而實現(xiàn)了每個孔位每次只落料一粒的喂入式加料功能，不會出現(xiàn)雙粒(或多粒)一次同時落入加料，完全符合加料劑量的要求。本發(fā)明工作效率高、版塊成品率高、不會造成浪費材料，生產(chǎn)成本也得到了降低，具有顯著的技術進步。特別適用于異形片物料的鋁鋁泡罩包裝。


下面結合附圖與實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細描述。圖1為本發(fā)明喂入式震動加料機構的結構示意圖。圖2為圖1的A向俯視圖。
具體實施例方式參照圖1、圖2可知，本發(fā)明應用于全自動泡罩包裝機(特別是異形片的鋁鋁包2/2頁
裝)的喂入式震動加料方法是首先，將物料倒入震動盤的震動固定盤內，該震動固定盤上具有一缺口，震動盤同時由傳動裝置帶動旋轉、震動裝置進行震動，該物料會(慢慢)進入震動固定盤的孔位中(每粒物料對應進入一個孔位中)；當震動固定盤上的一組孔位旋轉到震動固定盤缺口處的下料開關板的上方、并直至與下料開關板上的孔位一一對應時，下料氣缸工作而將下料開關板(迅速)向外拉出(并很快回位)，使震動固定盤上的孔位中的物料經(jīng)過下料開關板的孔位而從落料板的孔位上出料(并經(jīng)過落料管進入泡罩版材內)， 從而實現(xiàn)物料的每個孔位每次只落料一粒的喂入式加料功能。其中，該震動固定盤為一圓盤，其孔位可分為相同的七組(每組四列)，其上的缺口弧度為45度，下料開關板與落料板處于震動固定盤的缺口位置，下料開關板、落料板上的孔位是與震動固定盤上的任何一組的孔位都是對應的。震動固定盤由傳動裝置帶動旋轉而緊貼在下料開關板的上方旋轉，震動固定盤的旋轉速度已由傳動裝置事先確定，震動固定盤上的一組孔位轉到與下料開關板上的孔位一一對應的時間也已計算準確，當?shù)近c時下料氣缸會自動進行伸縮工作。參照圖1、圖2所示，根據(jù)所述的喂入式震動加料方法所采用的喂入式震動加料機構，其包括震動盤、震動裝置、傳動裝置(所述震動盤同時由傳動裝置帶動旋轉、震動裝置進行震動，為公知技術)；所述震動盤的震動固定盤7上具有一缺口 19(為弧度45度的扇形狀)，在該震動固定盤7的缺口處下方(并緊貼震動固定盤處)裝有下料開關板12，該下料開關板12與下料氣缸13相連；在所述下料開關板12下裝有落料板14 (所述落料板14 通過落料管15與落料定位板16相連)，所述震動固定盤7、下料開關板12、落料板14上均具有(位置)相對應的孔位20。其中所述震動盤由主固定板1、震動固定盤7、護欄座8、護欄9等組成，所述震動裝置由震動電機5、主動皮帶輪6、皮帶17、被動皮帶輪10、偏心軸3、軸承座4等組成，所述傳動裝置由傳動軸2、動力輸出組件18等組成。所述下料開關板、落料板均為與上述震動固定盤7缺口相對應的扇形狀；下料氣缸13裝在落料板14上；落料板14上的孔位與數(shù)量對應的落料管15相連。震動固定盤7 上的孔位分為相同的七組，下料開關板、落料板上的孔位均為震動固定盤7上對應的其中一組，每組為四排。本發(fā)明特別適用于異形片物料的鋁鋁泡罩包裝，因為鋁鋁泡罩包裝材料為鋁材， 泡罩內的異形片粒數(shù)肉眼無法直接看見，為此只能依靠技術上的加料保證(每個孔位每次落料只為一粒)。
權利要求
1.一種喂入式震動加料方法，其特征在于首先將物料倒入震動盤的震動固定盤內， 該震動固定盤上具有一缺口，震動盤同時由傳動裝置帶動旋轉、震動裝置進行震動，該物料會進入震動固定盤的孔位中；當震動固定盤上的一組孔位旋轉到震動固定盤缺口處的下料開關板的上方、并直至與下料開關板上的孔位一一對應時，下料氣缸工作而將下料開關板向外拉出，使震動固定盤上的孔位中的物料經(jīng)過下料開關板的孔位而從落料板的孔位上出料，實現(xiàn)物料的每個孔位每次只落料一粒的喂入式加料功能。
2.根據(jù)權利要求1所述的喂入式震動加料方法所采用的喂入式震動加料機構，其特征在于其包括震動盤、震動裝置、傳動裝置；所述震動盤的震動固定盤(7)上具有一缺口 (19)，在該震動固定盤(7)的缺口處下方裝有下料開關板(12)，該下料開關板(1 與下料氣缸(1 相連；在所述下料開關板(1 下裝有落料板(14)，所述震動固定盤(7)、下料開關板(12)、落料板(14)上均具有相對應的孔位00)。
3.根據(jù)權利要求2所述的喂入式震動加料機構，其特征在于所述落料板(14)通過落料管(15)與落料定位板(16)相連。
全文摘要
一種喂入式震動加料方法是將物料倒入震動盤的震動固定盤內，該物料經(jīng)震動會進入震動固定盤的孔位中；當震動固定盤上的一組孔位旋轉到其缺口處的下料開關板的上方、并直至與下料開關板上的孔位一一對應時，將下料開關板向外拉出，使震動固定盤上的孔位中物料經(jīng)過下料開關板的孔位而從落料板的孔位上出料，實現(xiàn)物料的每個孔位每次只落料一粒的喂入式加料功能。其加料機構包括震動盤、震動裝置、傳動裝置；所述震動盤的震動固定盤上具有一缺口，在該震動固定盤的缺口處下方裝有下料開關板，該下料開關板與下料氣缸相連；在下料開關板下裝有落料板，震動固定盤、下料開關板、落料板上均具有相對應的孔位。本發(fā)明版塊成品率高、不會造成浪費材料。
文檔編號B65B37/04GK102556420SQ20121000791
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權日2012年1月11日
發(fā)明者程鴻威, 鄭小蔣 申請人:溫州小蔣機械科技有限公司