專利名稱：一種結晶鋁鹽多級接力式柔性螺旋下料系統及方法
—種結晶鋁鹽多級接力式柔性螺旋下料系統及方法技術領域
本發明屬于氧化鋁生產技術領域，具體涉及一種有關結晶鋁鹽的下料系統及方法。
背景技術：
我國堿法生產氧化鋁的物料輸送方式一般采用重力輸送或者壓縮空氣引射的方式，但酸法生產氧化鋁的結晶鋁鹽含水量高，下料過程存在如下技術難題①由于結晶鋁鹽容易潮解，吸水性強，物料持續低溫狀態，易出現結團、結渣現象出現，設備的連續運行性能較差，造成物料的堵塞。②結晶鋁鹽分解釋放的腐蝕性氣體(如HC1、SO3)易冷凝發生露點腐蝕,給設備帶來嚴重的腐蝕問題,材料要求較高。發明內容
本發明的目的在于針對現有技術缺點，提供一種結晶鋁鹽多級接力式柔性螺旋下料系統及方法。
實現本發明的技術方案如下
一種結晶鋁鹽多級接力式柔性螺旋下料系統，它包括逐級連接的多個下料系統和燒培系統，所述的下料系統由結晶鋁鹽料倉、物料攪拌器、旋轉卸料閥和柔性螺旋下料裝置組成；所述的結晶鋁鹽料倉為對稱的斗形結構，上表面加工進口，其中心設有物料攪拌器； 所述的結晶鋁鹽料倉的下方出口處連接管道，管道上設有旋轉卸料閥，該管道的末端連接柔性螺旋下料裝置；上級下料系統中的柔性螺旋下料裝置與下級下料系統中結晶鋁鹽料倉其中一個進口連接；所述最上方的下料系統中的結晶鋁鹽料倉的兩個進口一個連接供料系統，另一個連接除塵系統的出口 ；所述的除塵系統的入口與燒培系統的出口連接；所述的最下方的下料系統的柔性螺旋下料裝置的末端與燒培系統連接。
在上述的一種結晶鋁鹽多級接力式柔性螺旋下料系統中所述的下料系統為2飛個。
在上述的一種結晶鋁鹽多級接力式柔性螺旋下料系統中所述的物料攪拌器包括一個安裝軸，軸上設有攪拌刺，通過安裝軸安裝在結晶鋁鹽料倉的中軸處。
在上述的一種結晶鋁鹽多級接力式柔性螺旋下料系統中所述柔性螺旋下料裝置包括傾斜角度為30度 60度的下料管、連接桿、驅動裝置和設在下料管內的柔性螺旋， 所述的下料管的末端設有出料口，上端設有進料口，所述的柔性螺旋伸出出料口 IOcm 20cm,所述的柔性螺旋與連接桿連接，連接桿與驅動裝置連接。
一種結晶鋁鹽多級接力式柔性螺旋下料方法，包括如下步驟
I)將結晶鋁鹽制成含水率為5% 12%，并裝入最上方下料系統的結晶鋁鹽料倉內與氧化鋁摻混；
2)進過多級下料系統攪渾之后，經最下方的下料系統輸出的結晶鋁鹽進行焙燒， 焙燒溫度控制在450°C到1100°C之間，使結晶鋁鹽轉變為Al2O3 ；
3)輸出成品 Al2O3;
4)將上述步驟2)中產生的帶有氧化鋁的高溫煙氣進行除塵回收，經除塵后得到回收的Al2O3進入到最上方第一級下料系統中，與新進入的結晶鋁鹽充分摻混，重復上述步驟 2)和3)，直到得到足夠的成品Al2O3。
本發明所取得的有益效果如下本發明設計的多級接力模式的下料系統，使得結晶鋁鹽經過多級充分攪拌和混合之后，進入到燒培系統，同時在燒培系統出口增設除塵系統，回收廢料當中的氧化鋁重新進入到混合過程中，使得效率提高，同時防止物料的在燒培系統中堆積；多級接力模式的下料可以有效的降低物料粘性，防止結團結塊。
進一步的，本發明的柔性螺旋下料裝置通過驅動裝置的帶動，布置成一定角度的柔性螺旋能夠變結晶鋁鹽重力作用的被動為螺旋推力的主動，防止物料的堆積。
本發明的下料方法，利用上述系統形成多級下料步驟，充分摻混，方式下料過程的結晶鋁鹽結團結塊。


圖1為本發明的結晶鋁鹽多級接力式柔性螺旋下料系統示意圖2為柔性螺旋下料裝置的結構示意圖中1. 一級下料系統；2. _■級下料系統；3.倍燒系統；4.除塵系統；5.結晶招鹽料倉；6.物料攪拌器；7.旋轉卸料閥；8.柔性螺旋下料裝置；9.驅動裝置；10.連接裝置；11.進料口 ；12.柔性螺旋；13.下料管；14.出料口。
具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細的描述。
如圖1所示，一級下料系統I由結晶鋁鹽料倉5、物料攪拌器6、旋轉卸料閥7和柔性螺旋下料裝置8組成。結晶鋁鹽料倉5為對稱的斗形結構，上表面加工兩個進口，分別接收來自供料系統的易結塊的結晶鋁鹽和一級下料系統上方的旋風除塵系統4加工后的成品氧化鋁。所述的結晶鋁鹽料倉5的軸心位置安裝物料攪拌器6，該物料攪拌器6的軸上加工有攪拌刺，保證來自供料系統的易結塊的結晶鋁鹽與來自旋風除塵系統4的氧化鋁顆粒的均勻混合，降低結晶鋁鹽的物料粘性，克服結晶鋁鹽的易結塊特性，防止物料堆積堵料。 結晶鋁鹽料倉5的下部與旋轉卸料閥7固定連接，旋轉卸料閥7的下方安裝柔性螺旋下料裝置8。
如圖2所示，所述的柔性螺旋下料裝置8包括傾斜角度為45度的下料管13，所述的下料管13內設有柔性螺旋12，所述的下料管13的末端加工有出料口 14，上端設有進料口 11。所述的柔性螺旋12伸出下料管13的出料口 14。所述的柔性螺旋12與連接桿10 連接，連接桿10與驅動裝置9連接，連接桿10由該驅動裝置9帶動，同時帶動柔性螺旋12 在下料管13內轉動。
所述的柔性螺旋12為不銹鋼棒材盤卷而成。
一級下料系統I的下方為二級下料系統2，兩個下料系統的結構完全相同。在二級下料系統2的柔性螺旋下料裝置8的末端連接焙燒系統3，所述的焙燒裝置為常規的焙燒裝置，包括回轉窯、流化床等裝置。
所述的一級下料系統I的上方為除塵系統4，其進口通過管道與焙燒系統3，接收焙燒系統3輸出的夾帶粉塵的高溫煙氣，旋風除塵系統4的出口通過管道連接上述一級下料系統I的結晶鋁鹽料倉5上表面的一個進口。
上述的下料系統I也可以擴展為3個、4個或者5個。
應用上述系統，當結晶鋁鹽為六水結晶氯化鋁或結晶硫酸鋁時，其柔性螺旋下料方法步驟如下
I)將結晶鋁鹽制成含水率為5% 12%，裝入上述一級下料系統I的結晶鋁鹽料倉 5 ；
2)將氧化鋁物料裝入除塵系統，經過除塵之后進入一級下料系統I的結晶鋁鹽料倉5，與步驟I中的結晶鋁鹽在結晶鋁鹽料倉5內摻混；
3)經混合后的結晶鋁鹽進入到二級下料系統2進行進一步充分摻混。
4)將二級下料系統2摻混后的結晶鋁鹽進行焙燒，焙燒溫度控制在450°C到 1100°C之間，可以取450°C、800°C或者1100°C，從而使得結晶鋁鹽轉變為Al2O3。
5)利用上述焙燒系統將步驟3)中生產Al2O3過程中產生的夾帶著部分氧化鋁的高溫煙氣進行除塵回收，重新輸送到一級下料系統I的結晶鋁鹽料倉5，與結晶鋁鹽摻混。
顯然，本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和范圍。倘若這些修改和變型屬于本發明權利要求及其等同技術的范圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。
權利要求
1.一種結晶鋁鹽多級接力式柔性螺旋下料系統，其特征在于它包括逐級連接的若干個下料系統和I個燒培系統(3)，所述的下料系統由結晶鋁鹽料倉(5)、物料攪拌器(6)、旋轉卸料閥(7)和柔性螺旋下料裝置(8)組成；所述的結晶鋁鹽料倉(5)為對稱的斗形結構，上表面加工進口，其中心設有物料攪拌器(6);所述的結晶鋁鹽料倉(5)的下方出口處連接管道，管道上設有旋轉卸料閥(7)，該管道的末端連接柔性螺旋下料裝置(8);上級下料系統中的柔性螺旋下料裝置(8)與下級下料系統中結晶鋁鹽料倉(5)其中一個進口連接；所述最上方的下料系統中的結晶鋁鹽料倉(5)的兩個進口一個連接供料系統，另一個連接除塵系統的出口；所述的除塵系統的入口與燒培系統(3)的出口連接；所述的最下方的下料系統的柔性螺旋下料裝置(8)的末端與燒培系統(3)連接。
2.如權利要求I所述的結晶鋁鹽多級接力式柔性螺旋下料系統，其特征在于所述的下料系統為2飛個。
3.如權利要求I或2所述的結晶鋁鹽多級接力式柔性螺旋下料系統，其特征在于所述的物料攪拌器(6)包括一個安裝軸，軸上設有攪拌刺，通過安裝軸安裝在結晶鋁鹽料倉(5)的中軸處。
4.如權利要求I或2所述的結晶鋁鹽多級接力式柔性螺旋下料系統，其特征在于所述柔性螺旋下料裝置(8)包括傾斜角度為30度 60度的下料管(13)、連接桿(10)、驅動裝置(9)和設在下料管(13)內的柔性螺旋(12)，所述的下料管(13)的末端設有出料口( 14)，上端設有進料口( 11 )，所述的柔性螺旋(12)伸出出料口( 14) IOcm 20cm，所述的柔性螺旋(12 )與連接桿(10 )連接，連接桿(10 )與驅動裝置(9 )連接。
5.一種結晶鋁鹽多級接力式柔性螺旋下料方法，其特征在于，該方法包括如下步驟 1)將結晶鋁鹽制成含水率為5% 12%，并裝入最上方下料系統的結晶鋁鹽料倉(5)內與氧化鋁摻混； 2)進過多級下料系統攪渾之后，經最下方的下料系統輸出的結晶鋁鹽進行焙燒，焙燒溫度控制在450°C到1100°C之間，使結晶鋁鹽轉變為Al2O3 ； 3)輸出成品Al2O3； 4)將上述步驟2)中產生的帶有氧化鋁的高溫煙氣進行除塵回收，經除塵后得到回收的Al2O3進入到最上方第一級下料系統中，與新進入的結晶鋁鹽充分摻混，重復上述步驟2)和3)，直到得到足夠的成品Al2O3。
全文摘要
本發明屬于氧化鋁生產技術領域，具體公開了一種結晶鋁鹽多級接力式柔性螺旋下料系統及方法。它包括逐級連接的多個下料系統和燒培系統，下料系統由結晶鋁鹽料倉、物料攪拌器、旋轉卸料閥和柔性螺旋下料裝置組成，多級接力模式的下料系統，使得結晶鋁鹽經過多級充分攪拌和混合之后，進入到燒培系統，同時在燒培系統出口增設除塵系統，回收廢料當中的氧化鋁重新進入到混合過程中，使得效率提高，同時防止物料的在燒培系統中堆積；多級接力模式的下料可以有效的降低物料粘性，防止結團結塊。
文檔編號B65G65/46GK102976117SQ201210528058
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月10日 優先權日2012年12月10日
發明者錢永康, 丁建亮, 岳文龍, 夏彬 申請人:北京航天動力研究所