專利名稱:一種用于粉體重力灌裝的集裝箱裝料系統的制作方法
一種用于粉體重力灌裝的集裝箱裝料系統技術領域
本發明專利屬于包裝稱量領域,具體涉及一種用于粉體重力灌裝的集裝箱裝料系統。
背景技術:
國內粉體沿海運輸的傳統運作模式是“噸袋+散貨船”模式,隨著國內沿海租船業的興起,經過長期的發展,已經成為國內散裝化工物流市場最為普遍的模式。然而,在實際營運中存在以下問題(I)物流運輸周期較長;(2)貨損貨差率高,運輸質量差;(3)包裝費用高;(4)難以滿足小貨量的運輸需求。隨著生產企業產能的不斷增長,該方式已經難以滿足沿海運輸需求的快速增長,為此,提出了粉體集裝箱灌裝的灌裝、運輸模式。
目前,國外使用的集裝箱灌裝系統多為氮氣風送,存在以下缺點1.氮氣消耗量大。風送灌裝中,氮氣為粉體的主要輸送載體,氮氣氣速高,輸送氣固比大,從而導致氮氣消耗成本增加。2.灌裝速度慢。受氣送系統氣固比的約束,粉體輸送速度較慢。
國內,粉料的集裝箱灌裝模式仍未受到足夠重視。發明內容
本發明的目的在于提供一種能夠為用戶節約包裝、物流成本,提高灌裝速度的用于粉體重力灌裝的集裝箱裝料系統。
本發明的技術方案如下
—種用于粉體重力灌裝的集裝箱裝料系統,它包括集裝箱、位于集裝箱上方的主下料系統、鼓袋除塵器和升降系統;所述的集裝箱上端設有兩個內襯袋,分別通過夾袋器夾住內襯袋袋口 ;所述的主下料系統包括過濾振篩、下料管路和封料閥,該過濾振篩下方連接下料管路,下料管路上設有封料閥,所述的下料管路下端通過軟連接的方式與上述一個夾袋器連接;所述的鼓袋除塵器為內外雙層,內層為鼓袋管路,外層為防靜電聚酯濾筒,所述的鼓袋除塵器的下端通過軟連接的方式與另一個夾袋器連接;所述的夾袋器與升降系統連接。
在上述的一種用于粉體重力灌裝的集裝箱裝料系統,所述的集裝箱設在液壓舉升平臺上,該液壓舉升平臺設在稱重系統上,所述的液壓舉升平臺下端設有可升降的支腳,每個支腳由螺栓固定在稱重系統上。
在上述的一種用于粉體重力灌裝的集裝箱裝料系統,所述的升降系統包括電機和升降架,所述電機連接鋼絲繩,鋼絲繩連接升降架,所述的升降架與上述夾袋器固定連接。
在上述的一種用于粉體重力灌裝的集裝箱裝料系統,所述的軟連接方式雙層的伸縮管。
本發明的顯著效果在于通過將物料的承載容器設計為集裝箱,并且在集裝箱上設計內襯袋,通過夾袋器夾住內襯袋,形成密閉的下料通路;同時通過升降系統帶動夾袋器和內襯袋升降。物料通過過濾振篩及下料管路進入集裝箱的內襯袋中。并且集裝箱置于液壓舉升平臺上,通過液壓舉升平臺舉升集裝箱與地面成45度夾角以提高灌裝的填充率。整個系統其灌裝量大,灌裝速度快,能有效的節約包裝、運輸成本。
圖I為本發明的用于粉體重力灌裝的集裝箱裝料系統示意圖中1.過濾振篩;2.升降系統;3.封料閥;4.下料管路;5.除塵器;6.伸縮管; 7.夾袋器;8.集裝箱;9.內襯袋;10.液壓舉升平臺;11.稱重系統;12.升降架;13.支腳; 14.電機;15.鋼絲繩。
具體實施方式
下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步詳細說明。
如圖I和圖2所示,集裝箱8上安裝兩個內襯袋9,通過兩個夾袋器7分別將內襯袋9袋口夾住,形成密閉的下料通路。兩個夾袋器7與升降架12相連,通過升降架12在集裝箱8的上方安裝升降系統2。升降系統2內設有電機14,電機14轉動帶動電機14下方的鋼絲繩15上升或下降,從而使得與鋼絲繩15連接的升降架12升降。
如圖I和圖2所示,集裝箱8上方左側為主下料系統,它包括過濾振篩I、下料管路4和封料閥3。所述的過濾振篩I下方出口處連接下料管路4,在下料管路4中安裝封料閥3。所述的下料管路4通過軟連接方式與夾袋器7固定安裝。集裝箱8上方右側為除塵器5,它的下端通過軟連接與另一個夾帶器7固定安裝。所述的除塵器5為內外雙層設計, 內層為鼓袋管路,外層為防靜電聚酯濾筒,用于回風除塵。灌裝時,可以將除塵器5采用脈沖噴吹清灰,回收的粉塵直接落入集裝箱8中。本實施例中,上述的軟連接方式可以是雙層的伸縮管6將集裝箱8放置在液壓舉升平臺10上,該液壓舉升平臺10放置在稱重系統11 上。所述的液壓舉升平臺10包括可升降的支腳13,每個支腳13由螺栓固定在稱重系統11 上。所述的稱重系統11置于地基預埋鐵之上,由限位裝置固定。
如圖2所示,灌裝開始前,在集裝箱堆場完成內襯袋9的安裝,并由正面吊將集裝箱8放置于液壓舉升平臺10。液壓舉升平臺10將集裝箱8舉起45度并保持,為保證設備操作的安全性,在平臺后端設置機械保護裝置,在集裝箱8翻轉到位后由副油缸推動銷軸將翻轉支架與固定支架鎖緊,防止主油缸突然失效情況下集裝箱8的摔落。
人工將下料系統,除塵系統的夾袋器7與集裝箱內襯袋9連接。啟動開始按鈕,液壓舉升平臺10重量清零(去皮),開始鼓袋。鼓袋結束后,自動開啟下料管路4末端封料閥 3,通過過濾振篩I開始下料,同時除塵器5的回風系統啟動。當物料灌裝總重達到稱重系統11的設定值,封料閥3立刻關閉,下料停止,同時除塵器5的反吹閥動作,將濾芯上物料反吹至集裝箱內襯袋9中,打開夾袋器7,人工將袋口捆扎牢固,液壓舉升平臺10作業,集裝箱8回落至水平位,關閉箱門。
權利要求
1.一種用于粉體重力灌裝的集裝箱裝料系統,其特征在于它包括集裝箱(8)、位于集裝箱(8)上方的主下料系統、鼓袋除塵器(5)和升降系統(2);所述的集裝箱(8)上端設有兩個內襯袋(9),分別通過夾袋器夾住內襯袋(9)袋口 ;所述的主下料系統包括過濾振篩(I)、 下料管路(4)和封料閥(3),該過濾振篩(I)下方連接下料管路(4),下料管路(4)上設有封料閥(3),所述的下料管路(4)下端通過軟連接的方式與上述一個夾袋器連接;所述的鼓袋除塵器(5)為內外雙層,內層為鼓袋管路,外層為防靜電聚酯濾筒,所述的鼓袋除塵器(5) 的下端通過軟連接的方式與另一個夾袋器連接;所述的夾袋器與升降系統(2)連接。
2.如權利要求I所述的一種用于粉體重力灌裝的集裝箱裝料系統,其特征在于所述的集裝箱(8)設在液壓舉升平臺(10)上,該液壓舉升平臺(10)設在稱重系統(11)上,所述的液壓舉升平臺(10)下端設有可升降的支腳(13),每個支腳(13)由螺栓固定在稱重系統 (11)上。
3.如權利要求I或2所述的一種用于粉體重力灌裝的集裝箱裝料系統,其特征在于 所述的升降系統(2)包括電機(14)和升降架(12),所述電機(14)連接鋼絲繩(15),鋼絲繩 (15)連接升降架(12),所述的升降架(12)與上述夾袋器固定連接。
4.如權利要求I或2所述的一種用于粉體重力灌裝的集裝箱裝料系統,其特征在于 所述的軟連接方式雙層的伸縮管(6)。
全文摘要
本發明屬于包裝稱量領域,具體公開了一種用于粉體重力灌裝的集裝箱裝料系統,包括集裝箱、主下料系統、鼓袋除塵器和升降系統;夾袋器夾住集裝箱上的內襯袋袋口;主下料系統包括過濾振篩、下料管路和封料閥,夾袋器與升降系統連接。通過將物料的承載容器設計為集裝箱,并且在集裝箱上設計內襯袋,通過夾袋器夾住內襯袋,形成密閉的下料通路;同時通過升降系統帶動夾袋器和內襯袋升降。物料通過過濾振篩及下料管路進入集裝箱的內襯袋中。并且集裝箱置于液壓舉升平臺上,通過液壓舉升平臺舉升集裝箱與地面成45度夾角以提高灌裝的填充率。整個系統其灌裝量大,灌裝速度快,能有效的節約包裝、運輸成本。
文檔編號B65G65/32GK102976114SQ201210528060
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月10日 優先權日2012年12月10日
發明者高翠芝, 王增國, 郭洪彪, 閆迎亮, 張東升, 李昆 申請人:北京航天動力研究所