塑料扎帶自動綁扎線束的設備的制作方法
【專利摘要】本發明的塑料扎帶自動綁扎線束的設備，包括底座、電機固定機構、推送機構、助推機構、閉合控制機構、拉緊機構和剪切機構；電機固定機構用于固定電機；推送機構設置在底座的一側，用于將塑料扎帶尾部推送到達卡緊槽；助推機構安置在底座的前部，與助推電機連接，用于將塑料扎帶頭部推送至穿過塑料扎帶尾部；閉合控制機構安置在底座的前部，用于將被綁扎線束整理規整并放置在塑料扎帶上；拉緊機構和剪切機構安置在底座的前部，用于將穿過塑料扎帶的頭部拉緊實現綁扎，并將多余的頭部剪切掉；該設備體積小、效率高、成本低,可自動扎緊線束并剪斷剩余塑料扎帶,減輕勞動強度,拉緊力相對穩定，綁扎牢固。
【專利說明】塑料扎帶自動綁扎線束的設備

【技術領域】
[0001]本發明涉及線束綁扎，具體是一種能自動拉緊綁扎線束并剪斷塑料扎帶的設備，用于實現自動助推上料、自動對準、自動拉緊綁扎(拉力可調且相對恒定)、自動剪斷、自動排出剪斷料等過程。
技術背景
[0002]隨著科學技術的不斷發展，電子產品正向大容量、高密度方向發展，插板的端口越來越密，其中的線束越來越密集。如果放任這些線束隨意擺放，就會使布局雜亂無章，而且會使得產品維護變得較為困難，還會影響整機的性能。將線束規整捆扎安放可以很好地解決這一問題。
[0003]線束三維成型是將多根線纜進行綁扎成型為線束。這種場合就必須快速將多根線纜進行整理并用塑料扎帶穩定地綁扎。
[0004]而現有的塑料扎帶自動綁扎機(綁扎設備)體積龐大，價格昂貴，經常出現扎帶的松動或綁扎不牢等現象。現有綁扎機需要人工來上料，這種手工上料方法，操作工長時間地工作還會造成手指勞累酸痛，而且效率非常低，工時長。由于人工操作，剪斷后的塑料扎帶的尾部端面與自帶扣頭部起的剩余長度得不到保證，導致綁扎后的線束整體外觀有誤差。


【發明內容】

[0005]為了克服已有技術的缺陷，本發明提供一種自動拉緊并剪斷塑料扎帶的塑料扎帶自動綁扎線束的設備。使用該設備可自動扎緊線束并剪斷剩余塑料扎帶，具有效率高和工時成本低的優點，還可減輕操作工的勞動強度，而且能保證拉緊力相對穩定、對線束綁扎牢固、剪斷后的塑料扎帶尾部端面與自帶扣頭部的剩余長度符合一致性的外觀要求。
[0006]本發明解決所述技術問題采用的技術方案如下。
[0007]本發明的塑料扎帶自動綁扎線束的設備，包括底座、電機固定機構、推送機構、助推機構、閉合控制機構、拉緊機構和剪切機構；
所述電機固定機構用于固定電機；其包括兩個L型電機固定板、T型固定板；T型固定板與L型電機固定板固定在一起,助推電機和拉緊電機分別各自固定在一個L型電機固定板上，電機固定機構整體通過T型固定板固定于底座的一個面上；
所述推送機構設置在底座的一側，用于將塑料扎帶從底座上設置的進料口軌道推送進來并使塑料扎帶尾部到達卡緊槽；其包括推送氣壓缸及其前端的推送滑塊；所述推送滑塊放置在底座上，推送氣壓缸的推送桿穿過推送滑塊，推送氣壓缸尾部固定在底座尾部；
所述助推機構安置在底座的前部，與助推電機連接，用于將塑料扎帶頭部推送至穿過塑料扎帶尾部；其包括助推平臺，助推滑塊，助推齒條，助推齒輪，助推齒輪同步帶輪，助推齒輪同步帶；助推滑塊放置在助推平臺上，助推齒輪與助推齒條嚙合，助推齒輪與助推齒輪同步帶輪同軸連接，助推齒輪同步帶輪通過助推齒輪同步帶與助推電機配合；
所述閉合控制機構安置在底座的與電機固定機構對應的那個面上的前部，用于將被綁扎物整理規整并放置在塑料扎帶上；其包括固定板、閉合氣壓缸、上牙、下牙、兩牙連接軸、兩牙傳動爪、兩牙傳動爪連接軸、傳動平臺；其中閉合氣壓缸的一端與固定板連接，另一端的推送桿與傳動平臺連接；固定板固定在所述底座上，傳動平臺通過兩牙傳動爪連接軸放置在固定板上，兩牙傳動爪連接軸分別放置在固定板之中部弧形滑道中，兩牙傳動爪一端連接兩牙傳動爪連接軸，另一端分別連接上牙和下牙；上牙固定在底座上，下牙固定在助推機構上；
所述拉緊機構和剪切機構安置在底座的前部，與拉緊電機連接，用于將穿過塑料扎帶尾部的塑料扎帶頭部拉緊實現綁扎，并將多余的頭部剪切掉；其包括拉緊同步帶、拉緊同步帶輪、拉緊齒輪、拉緊軸、兩個拉緊彈簧固定臺及其中的拉緊彈簧與拉緊彈簧固定滑塊、剪切齒輪條、剪切刀片、剪切復位滑塊和剪切復位彈簧；拉緊同步帶一端放置在拉緊電機軸上，一端放置在拉緊同步帶輪上，拉緊同步帶輪和拉緊齒輪均放置在拉緊軸上；拉緊軸放置在底座之凸臺拉緊軸卡槽和位于拉緊軸兩端的兩個拉緊彈簧固定臺卡槽中，拉緊彈簧固定臺固定在底座上；剪切齒輪條和剪切刀片均放置在底座的復位剪切齒條凸臺卡槽中，剪切齒輪條底部和剪切刀片頂部連接在一起，剪切復位滑塊固定在底座上，剪切復位彈簧一端固定在剪切刀片頂部，一端固定在剪切復位滑塊上。
[0008]為了更好地實現拉緊功能，本發明在拉緊彈簧固定臺設置卡槽，拉緊彈簧放置在拉緊彈簧固定臺卡槽中，一端固定在底座上，另一端固定在拉緊彈簧固定滑塊上。
[0009]本發明的塑料扎帶自動綁扎線束的設備在使用時，塑料扎帶在所述推送機構的推動作用下，塑料扎帶尾部到達卡緊槽后，卡緊槽將塑料扎帶的尾部卡緊使之不能移動，所述閉合控制機構將被綁扎物如線束整理規整并放置在塑料扎帶上，塑料扎帶頭部到達助推機構后，助推機構將塑料扎帶頭部穿越過所述塑料扎帶尾部，拉緊機構拉緊塑料扎帶，使線束被所述的塑料扎帶牢牢拉緊綁扎在一起，剪切機構的剪切刀將多余的頭部剪切掉。
[0010]同現有技術相比較，本發明的塑料扎帶自動綁扎線束的設備，可自動扎緊線束并剪斷剩余塑料扎帶，綁扎牢固，體積小，操作簡單，效率高。
[0011]本發明的塑料扎帶自動綁扎線束的設備，可用于各種需要對多根線纜進行整理并綁扎成線束的場合，特別適合應用于線束三維成型方面。有效地解決了多根線纜成束成型的問題，具有線纜辨識度高，成型速度快，綁扎牢固、線束整齊規范等優點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1塑料扎帶自動綁扎線束的設備之軸測投影示意圖；
圖2塑料扎帶自動綁扎線束的設備另一個方向的軸測投影示意圖；
圖3推送機構示意圖；
圖4控制閉合機構示意圖；
圖5電機固定機構軸測投影示意圖；
圖6助推機構示意圖；
圖7拉緊和剪切機構軸測投影示意圖；
圖8拉緊彈簧固定臺結構示意圖；
圖9拉緊和剪切機構局部軸測投影示意圖；
圖10塑料扎帶示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結合各附圖對本發明機構作進一步詳細說明。
[0014]見圖1、圖2。一種塑料扎帶自動綁扎設備，包括底座100、電機固定機構(包括210,220),閉合控制機構(包括 310、320、330、340、350、360、370、380)、推送機構(包括 410、420)、助推機構(包括510、540、540、550)、拉緊機構和剪切機構(包括610、620、630、640、670,690)；所述閉合控制機構、推送機構、助推機構、拉緊機構和剪切機構、電機固定機構均設置在底座上；塑料扎帶在推送機構的推動作用下，塑料扎帶尾部830 (見圖10)到達卡緊槽后，卡緊槽將塑料扎帶的尾部830卡緊使之不能移動，閉合控制機構將被綁扎物整理規整并放置在塑料扎帶上，塑料扎帶頭部810到達助推機構后，助推機構將塑料扎帶頭部810穿越過塑料扎帶尾部830，拉緊機構拉緊塑料扎帶，塑料扎帶中部的齒條820卡入塑料扎帶的尾部830的槽口中不再松動，使線束被塑料扎帶牢牢拉緊綁扎在一起，然后剪切機構的剪切刀將的多余的塑料扎帶頭部剪切掉。
[0015]見圖3。推送機構包括推送滑塊410、推送氣壓缸420、一個固定銷釘。推送滑塊410放置在底座100上；推送氣壓缸420尾部設有螺紋與底座100相適配，推送氣壓缸420尾部上設有與固定銷釘相適配的銷釘孔421，借助螺紋和固定銷釘將推送氣壓缸420與底板100連接在一起。
[0016]見圖4。所述閉合控制機構包括固定板312、閉合氣壓缸320、上牙330、下牙340、兩牙連接軸351、352、兩牙傳動爪361、362，兩牙傳動爪連接軸371、372、傳動平臺380、若干固定螺栓。固定板312下部有兩固定腳3132、3131連接在所述底座100上，其中每個固定腳3132、3131上設有兩個與固定螺栓相適配的螺栓孔3135、3136，3133、3134，借助固定螺栓將固定板312固定在底座100上；固定板312中部截面為“T型”板，其“一”部設有兩個弧形滑道3121、3122 ;固定板312上部為一突出方形板311，其上設有一個與固定螺栓適配的螺栓孔3111 ;閉合氣壓缸320 —端設有一與固定螺栓適配的螺栓孔3211，借助固定螺栓將閉合氣缸320與所述固定板312上部突出方形板311連接固定在一起，閉合氣壓缸320另一端穿越傳動平臺380之上部突出部位381并與之連接；傳動平臺380通過兩牙傳動爪連接軸371、372放置在固定板312中部一端上，另一端固定在閉合氣壓缸320端部；兩牙傳動爪連接軸371、372分別放置在固定板312之中部弧形滑道3121、3122中，連接傳動平臺380和固定板312并分別連接兩牙傳動爪361、362 ;兩牙傳動爪361、362—端放置在兩牙傳動爪連接軸371、372上，另一端分別通過兩牙連接軸351、352定位在上牙330、下牙340上；上牙330上設有與固定螺栓適配的螺栓孔3311，借助固定螺栓將其固定在底座100上；下牙340上設有與固定螺栓適配的螺栓孔3411，借助固定螺栓將其固定在助推機構上。
[0017]見圖5。電機固定機構包括兩個L型電機固定板210、220、T型固定板230、16對螺栓、螺母。T型固定板“ I ”231設有四個與螺栓相適配的四個螺紋孔2311?2314，借助的四個螺栓和螺母將T型固定板230與底板100固定在一起；T型固定板“一”232設有八個與螺栓相適配的八個螺紋孔2321?2328，借助八個螺栓和螺母將T型固定板230與L型電機固定板210、220固定在一起；兩L型電機固定210、220設有16個與螺栓相適配的16個螺紋孔2111、2114、2121、2124、2211、2214、2221、2224，借助的八個螺栓和螺母將兩L型電機固定板210、220與T型固定板230、兩電機580、610固定在一起。
[0018]見圖6。助推機構包括助推平臺510，助推滑塊520，助推齒條530，助推齒輪540，兩助推齒輪同步帶輪551、552，助推齒輪軸560、助推齒輪同步帶570，助推電機580 ;助推平臺510設有與緊固螺釘相適配的螺紋孔513，借助兩個緊固螺釘將助推平臺510與底座100連接在一起；助推滑塊520放置在助推平臺510上，可以前后移動；助推平臺510上設有與助推齒輪軸560相適配的軸孔凸臺512，借助兩個軸孔將助推齒輪540放置助推齒條530上，助推齒條530與助推齒輪540相配合；助推齒輪540通過助推齒輪軸560與助推齒輪同步帶輪551相連接；借助助推齒輪同步帶570將助推齒輪同步帶輪552與助推電機580相配合。通過螺栓連接將助推電機580固定在電機座211上，電機座211通過螺栓連接與整機底座連接，完成助推機構的固定。
[0019]見圖7、圖8。拉緊機構和剪切機構包括拉緊電機610、拉緊同步帶620、拉緊同步帶輪630、拉緊齒輪640、拉緊軸650、兩個拉緊彈簧660(位于拉緊軸650兩端)、兩個拉緊彈簧固定臺670 (位于拉緊軸650兩端)、兩個拉緊彈簧固定滑塊680 (位于拉緊軸650兩端)、剪切齒輪條690、剪切刀片6100，剪切復位彈簧6120。拉緊電機610固定在底座100上；拉緊同步帶620 —端放置在所述拉緊電機610軸上，一端放置在拉緊同步帶輪630上；拉緊同步帶輪630和拉緊齒輪640均放置在拉緊軸650上；拉緊軸650放置在底座100之凸臺拉緊軸卡槽和拉緊彈簧固定臺卡槽671 (圖8)中；兩拉緊彈簧660分別放置在兩拉緊彈簧固定臺卡槽671中，一端固定在底座100上,一端固定在彈簧固定滑塊680上；兩拉緊彈簧固定臺670固定在底座100上，中間挖出一個拉緊彈簧固定臺卡槽671，內部放置拉緊彈簧固定滑塊680 ；
見圖7、圖9。齒輪條690和剪切刀片6100均放置在底座100之復位剪切齒條凸臺110卡槽111中，其中剪切齒輪條690底部和剪切刀片6100頂部連接在一起；剪切復位彈簧6120 一端固定在剪切刀片690頂部，一端固定在底座100上。
【權利要求】
1.塑料扎帶自動綁扎線束的設備，其特征在于:包括底座、電機固定機構、推送機構、助推機構、閉合控制機構、拉緊機構和剪切機構； 所述電機固定機構用于固定電機；其包括兩個L型電機固定板、T型固定板；T型固定板與L型電機固定板固定在一起,助推電機和拉緊電機分別各自固定在一個L型電機固定板上，電機固定機構整體通過Τ型固定板固定于底座的一個面上； 所述推送機構設置在底座的一側，用于將塑料扎帶從底座上設置的進料口軌道推送進來并使塑料扎帶尾部到達卡緊槽；其包括推送氣壓缸及其前端的推送滑塊；所述推送滑塊放置在底座上，推送氣壓缸的推送桿穿過推送滑塊，推送氣壓缸尾部固定在底座尾部； 所述助推機構安置在底座的前部，與助推電機連接，用于將塑料扎帶頭部推送至穿過塑料扎帶尾部；其包括助推平臺，助推滑塊，助推齒條，助推齒輪，助推齒輪同步帶輪，助推齒輪同步帶；助推滑塊放置在助推平臺上，助推齒輪與助推齒條嚙合，助推齒輪與助推齒輪同步帶輪同軸連接，助推齒輪同步帶輪通過助推齒輪同步帶與助推電機配合； 所述閉合控制機構安置在底座的與電機固定機構對應的那個面上的前部，用于將被綁扎物整理規整并放置在塑料扎帶上；其包括固定板、閉合氣壓缸、上牙、下牙、兩牙連接軸、兩牙傳動爪、兩牙傳動爪連接軸、傳動平臺；其中閉合氣壓缸的一端與固定板連接，另一端的推送桿與傳動平臺連接；固定板固定在所述底座上，傳動平臺通過兩牙傳動爪連接軸放置在固定板上，兩牙傳動爪連接軸分別放置在固定板之中部弧形滑道中，兩牙傳動爪一端連接兩牙傳動爪連接軸，另一端分別連接上牙和下牙；上牙固定在底座上，下牙固定在助推機構上； 所述拉緊機構和剪切機構安置在底座的前部，與拉緊電機連接，用于將穿過塑料扎帶尾部的塑料扎帶頭部拉緊實現綁扎，并將多余的頭部剪切掉；其包括拉緊同步帶、拉緊同步帶輪、拉緊齒輪、拉緊軸、兩個拉緊彈簧固定臺及其中的拉緊彈簧與拉緊彈簧固定滑塊、剪切齒輪條、剪切刀片、剪切復位滑塊和剪切復位彈簧；拉緊同步帶一端放置在拉緊電機軸上，一端放置在拉緊同步帶輪上，拉緊同步帶輪和拉緊齒輪均放置在拉緊軸上；拉緊軸放置在底座之凸臺拉緊軸卡槽和位于拉緊軸兩端的兩個拉緊彈簧固定臺卡槽中，拉緊彈簧固定臺固定在底座上；剪切齒輪條和剪切刀片均放置在底座的復位剪切齒條凸臺卡槽中，剪切齒輪條底部和剪切刀片頂部連接在一起，剪切復位滑塊固定在底座上，剪切復位彈簧一端固定在剪切刀片頂部，一端固定在剪切復位滑塊上。
2.根據權利要求1所述的塑料扎帶自動綁扎線束的設備，其特征在于:拉緊彈簧放置在拉緊彈簧固定臺卡槽中，一端固定在底座上，另一端固定在拉緊彈簧固定滑塊上。
【文檔編號】B65B13/22GK104260917SQ201410366777
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月30日 優先權日:2014年7月30日
【發明者】李春泉, 尚玉玲, 趙帥峰, 張明, 孔令旺, 李彩林, 李元鑫, 郭麗娜, 劉丹, 莫慧光 申請人:桂林電子科技大學